カテゴリー別製品一覧

機械加工部品

株式会社 中田製作所
【アルミの治具プレート 公差穴 ザグリ穴 タップ穴 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【アルミの治具プレート 公差穴 ザグリ穴 タップ穴 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅180㎜x長さ190㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミの治具プレートです。

本製品は、裏面にたくさんの穴加工があります。
穴は公差穴、ザグリ穴、タップ穴、キリ穴などありますが、この製品は、ちょうど左右対称の穴加工をしています。

難しい精度などは特にありませんが、このような平面穴加工は当社では一般的に多い加工です。

当社では、φ5ミクロンの極微小径穴加工から一般的な大きい穴加工まで、
そして、連続多数穴加工や小径深穴加工なども得意にしております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:美蘭 2016年4月20日(水)  天気☀
株式会社 中田製作所
【平行度0.03 角度穴加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】
【平行度0.03 角度穴加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置関連業界
半導体製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ30㎜×幅30㎜x長さ185㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置関連のアルミの超精密部品です。

製品の斜めになっている部分は、角度140度で穴加工は面に対して垂直になっています。
両面に縦で一直線になっている3カ所の穴の平行度は0.03の精度が入っています。

この製品は、縦型マシニングセンターで加工してますので、平行度0.03を出すには工程での作りこみが必要です。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
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担当:美蘭 2016年4月19日(火)  天気☀
株式会社 中田製作所
【アルミアングル材切削加工 段落ち加工 材質A6063(a6063) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】
【アルミアングル材切削加工 段落ち加工 材質A6063(a6063) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A6063(a6063)

【業界・使用用途】
半導体製造装置関連業界
半導体製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ5㎜×幅15㎜×幅30mmx長さ150㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A6063(a6063)の
半導体製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、材質A6063のアングル材から切削加工で製作しました。

不等平アングル材で、チャッキングするのが難しいですが、
当社では、L型のアングル材をよく使用してますので、アングル材の切削加工は得意です。
また、スケール側をみて頂くと穴加工の下が段落ちになってます。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

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担当:美蘭 2016年4月16日(土)  天気☀
株式会社 中田製作所
【一般公差穴加工 切りかけ加工 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【一般公差穴加工 切りかけ加工 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅170㎜×長さ190㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、穴加工と切りかけ加工があります。

穴は一般公差の範囲内の加工です。
大きい切りかけ加工の際、掴むところが少なくて製品がズレたり、歪が発生しやすいです。

厳しい精度の製品ばかりではなく、このような一般公差レベルの製品もたくさん承っています!
アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
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担当:美蘭 2016年4月15日(金)  天気☀
株式会社 中田製作所
【小径エンドミル加工 小型円柱連続加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】
【小径エンドミル加工 小型円柱連続加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置関連業界
半導体製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ35㎜×幅250㎜×長さ350㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、小型の円柱がたくさん並んでいます。

こちらの円柱の隙間は4.3㎜と間隔が狭く、且つ円柱の高さが20mmで高いので小径の刃長の長いエンドミルで切削加工しました。刃長の長い小径エンドミルだと走る時間がかかり、また、折れやすく製品にキズを付ける可能性が高いです。円柱の数が多いので、リスクの高い製品と言えます。

中田製作所では、アルミ専門の技術者が加工を行っているため
このような複雑な形状や精度が厳しいリスクの高い製品の加工を得意としております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
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担当:美蘭 2016年4月13日(水)  天気☂
株式会社 中田製作所
【材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅50㎜×長さ65㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、上面にはΦ8の下穴にテーパネジがあります。
テーパネジは密着性がよく漏れなど防止できます。

裏面にある段落ちは、深さ1.5mmなのでバリ取りなど注意が必要です。
また、放物線の段落ちは上面にある下穴Φ8を頂点として63°開いています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
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担当:美蘭 2016年4月12日(火)  天気☀
株式会社 中田製作所
【穴加工 凸加工 深穴加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【穴加工 凸加工 深穴加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ20㎜×幅200㎜×長さ350㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、穴加工が多く、上面が8カ所出張っています。

写真の左側面にある3カ所穴は長さ350mmまで貫通しており、スケール側の側面にある1カ所穴は巾200mmまで貫通しております。

凸の上にもタップ穴と公差穴があります。こちらの穴は側面の貫通穴と干渉しています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
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担当:美蘭 2016年4月8日(金)  天気☀
株式会社 中田製作所
【小径溝加工 細溝加工 小径穴バリ取り 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【小径溝加工 細溝加工 小径穴バリ取り 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅120㎜x長さ220㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は、小径の溝加工がありその溝の中にφ1.5の小径穴が多数あいています。

溝の巾は2mmで、中の小径穴はΦ1.5です。
小径穴は溝の深くあり、大きさも0.5mmしか差がありませんので、バリ取りが厳しいです。

当社では、特殊のエンドミルを使用しバリの発生を抑えて加工します。
それで製品にキズも付けないでバリ取りもきれいにできました。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
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株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
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担当:美蘭 2016年5月7日(土)  天気☀
概要
株式会社 中田製作所
10月14日に放送された雨上がりの「やまとナゼ?しこ」で中田製作所を紹介して頂きました!!!
皆様、雨上がりの「やまとナゼ?しこ」という番組をご存じですか?

雨上がりの「やまとナゼ?しこ」という番組は、朝日放送で

毎週火曜日午後11時17分から放映されている番組です。



そこで、なんと!!!



中田製作所を紹介して頂いたんです。





とっても嬉しいです!(≧∇≦)キャー♪





皆様、ぜひ動画をご覧下さい!!!





また、動画をご覧になって

このような加工に興味のある方は

ぜひお気軽にお問合せくださいませ!





ご連絡お待ちしております O(≧∇≦)O





株式会社中田製作所

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担当:まゆゆ

 
概要
株式会社 中田製作所
アルミの幅50μ、高さ30μ 微細壁切削加工品、一個からでも特急対応可能!
うん?

これまた、小さな製品ですね。。。

真ん中に格子状に線が入れられてある。





これは、後からやったのかな?



って、思いますよね!!!

私も思いました。。。。。。。。



え、思いませんか(・・?)



なんと!!!!



格子状に入れられた線はでっぱっているんですよ!!



え〜〜〜

ウソだ〜〜〜o((>□□<))o



って私も思ったので調べてみました☆





写真が変わると思うので

そちらの写真をよく見てみてください!!!



どうでしょう?

お分かり頂けましたかσ(´∀`me)??



出っ張っているんですよ



これを顕微鏡で見たとき、

すごい!!!

本当に出っ張ってる・・・・・・

ってなりました:*+((((*o・ω・)o)))゜



私の感想はどうでもいいですよね・・・・・

ごめんなさいヾ(-д-;)





この製品の材質はアルミのA5052、

厚さ約1?、幅約15?、長さ約35?です。





真ん中の格子状の線は、

幅50μ、高さ30μです。



加工は、マシニングセンタ―で行いました!





マシニングセンターでこんなことができるんですね!!!



加工の方法は、残念ながら秘密なのです!



ごめんなさい。・゚(゜´Д`゜)゚・。





ちなみに

こちらはの部品として使われております♪







このような加工に興味のある方は

ぜひお気軽にお問合せください!





ご連絡お待ちしておりますヽ(・∀・)ノ





株式会社中田製作所

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担当:まゆゆ
概要
株式会社 中田製作所
アルミの微小径穴加工 φ0.1の穴加工 光が当たると浮かび上がります…。1個からでも特急対応可能です。
一見何もない、普通の四角い製品じゃないか。



(傷だらけ…。

むかぁ〜し、むかしのサンプルなんで、傷がつきまくっています…。

錆びてもいますが…どうぞお許しを!!!!!)





とお思いになられると思うのですが…







画像が変わるのでしばらくお待ちください(o*。_。)oペコッ











そうっ!!!今変わりましたよねっ!!!!!





光を当てると小さい穴がいっぱいあいているのが

お分かりになると思います\(^▽^)/









この穴径はなんとっ!!!







φ0.1mmなんです┏| ̄^ ̄* |┛ガッツポーズ





いっぱい穴があいているので数えてみたら、



580個もあいていました…。





思っていた以上の数でビックリですΣ(・ω・ノ)ノ! びっくりっ!





しかもこの穴と穴のピッチ間は2±0.05mmです!!



わおっ(; ̄Д ̄)なんじゃと?







加工方法は、裏側からキツツキのように

何回もドリルでついて加工をしているそうです。



この製品の裏側は、φ1mmの穴があいています(^○^)







つぶつぶしてる…アセアセ...A=´、`=)ゞ





大きさは厚さ10mm×幅80mm×長さ80mmで、

材質はアルミのA5052で吸着プレートに使用されるそうです☆







興味を持って頂いた方は、ご連絡ください(^^♪





株式会社中田製作所

〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1−15

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担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの鏡面切削加工品 φ7mmという小ささに内面が鏡面という優れもの!!!1個からでも特急対応可能です。
この写真の撮り方…昨日も見たぞ…?





いやいや、違いますっ!!!



よーーーーく見ていただくとお分かり頂けると思うのですが、

形が昨日とは違いますΣΣ( ̄◇ ̄;)!ハウッ!?







丸い形をしていますね〜。



ふむふむ…。







それだけっ!?





ではなく、この製品は小さいのになかなかの優れものです♪





実は、内面が鏡面になっているのです\(゜ロ\)(/ロ゜)/



ほよーーーーーーш(´[]`)шオーш(´[]`)шマイш(`[]´)шガー







鏡面になっていることを証明したいのですが、

小さすぎて…証明できないのが残念ですp(´⌒`。q)グスン





でも、私も鏡面なのか?と疑問に思いまして、

0.5mmのボールペンの先を入れて見てみたのですが、

確かに鏡面になっていました☆



ちなみのこの製品の大きさは厚さ3mm×幅8mm×長さ8mmです!



中の円はφ7mmという小ささΣ(゚□゚(゚□゚*)ナニーッ!!







加工方法は、まず旋盤で形を作って、

そのあと中を削って鏡面に仕上げたそうです♪



鏡面部分はピカピカに輝いてますよ☆







材質はアルミのA5052で、精密機械の部品になるそうです(*^_^*)



興味を持って頂いた方は、ご連絡ください\(-o-)/





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担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの微細精密加工品 7mm角という小ささ!爪の上にも乗っちゃいます♪1個からでも特急対応可能です。
私のネイルかわいいでしょ??





いやいや、注目はそっちじゃないって?笑





そうですよね(゜-゜)









この製品爪の上に乗るぐらい小さいのですが、

厚さ1mm×幅7mm×長さ7mmです?(〃゚ o ゚〃) ハッ!!





真ん中の穴径はφ5mmという小ささ(゜ロ゜)ギョエ!!





この写真では分かりにくいのですが、

エッジがすごくきいてるんです(ー_ー)!!



触ってみると分かるのですが、ツンツンしてますね〜♪







このエッジをきかすのもなかなか難しいんですよ…。







この製品はマシニングセンターで加工をしているのですが、

掴むところがないと思いませんか?



小さすぎて、掴むところがないのに、

どうやって加工しているのでしょうか…???





ふふふ♪



ヒントは治具です!(^^)!

こんな小さい製品でも丁寧に精度よく固定させるのが得意なんですよ♪





それ以上はお教えできませ〜ん"(/へ\*)"))ウゥ、ヒック





ごめんなさい…。







材質はアルミのA5052で精密機械の部品になるそうです☆





興味を持って頂いた方は、ご連絡ください(*^_^*)







株式会社中田製作所

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担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの微細精密加工品 φ0.1の微小径穴加工 肉眼でもよく見ないと見えないです…。1個からでも特急対応可能です。
金色に輝くこの製品…☆





ゴールドアルマイト??





それは皆さんのご想像にお任せいたします(*´σー`)エヘヘ







この写真は数秒ごとに画像が変わるように作っているのですが…



そのまましばらくお待ちください(*- -)(*_ _)ペコリ









そうっ!!!!!



今、変わったのがお分かりいただけましたかっ!?





小さな穴がつぶつぶとあいているのですが…

これはφ0.1の穴が約200個あいています☆ヽ(▽⌒) きゃはーん♪





わーーーーーおヽd´ι`bノ Oh・・・





表面はφ4で、裏面はφ0.1…

Σ(゚□゚ノ)ノエー!Σ(*゚◇゚*)ウッソー!Σヾ(*゚○゚)ノホントー!







私もこの製品を見ていたのですが、

φ0.1は光を当ててよく見ると見えるぐらいの小さな穴です。





加工方法は、φ1のドリルでφ0.1あけたそうです!

でも、どうやってφ1のドリルからφ0.1の穴をあけたのでしょうか…?

ん〜?????



それは…秘密にさせてくださいっ?



材質はアルミのA5052で使用用途は…秘密です(*´ェ`*)ポッ





秘密ばっかりでごめんなさーーーーいヾ(_ _*)ハンセイ・・・





興味を持って頂けた方は、ご連絡ください(^^♪



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担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの精密品、ご要望の面粗さや切削模様を実現します!一個からでも特急対応可能!
わぁ、魚の鱗みたいですね!(*^ワ^*)

ん?扇模様にも見えるかも・・・・



光が反射してキレイだな〜



あまりにも綺麗なんでつい見入っちゃいました・・・・・(笑)





え?魚の鱗には見えないって・・・・・・?

扇にも見えるのかな・・・・?(´・艸・`;)ぁぁぁ



そう見えるの私だけかな・・・・・・・くすん ( ノω-、)





では、



気分を替えてこちらの詳細お伝えしちゃいま〜す!!!



こちらの魚の鱗の様な表面の製品の材質はアルミのA5052、

厚さ約20?、幅約30?、長さ約250?です。





加工は、マシニングセンタ―で行いました!



マシニングセンターで

こんな魚の鱗みたいに綺麗に

加工できるんですね(`・ω・´)





こちらは、刃物の調整や切削条件を変化させることで

このような模様になるんですよv(*'-^*)ゞ・'゚☆





なぜ、このような模様にしたのかって・・・・・?



お客様のご要望だったので

この魚の鱗の様な表面にしました!



他にも、鏡みたいな鏡面切削加工もできるし

ギンガムチェック模様や斜めのチェック模様などにも

できます!



ちなみに、

斜めのチェック模様はNS特殊処理って

いいます!



NS処理については、また次回で

詳しくお伝えします♪(゚▽^*)ノ⌒☆





このようにご希望の面粗さや切削模様がある方は

ぜひお気軽にお問合せください!





ご連絡お待ちしておりますヽ(・∀・)ノ





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担当:まゆゆ
概要
株式会社 中田製作所
同時五軸マシニングセンターでは出せない精度のアルミの複雑形状加工品、一個からでも特急対応可能です!
わぁ、なんとも複雑な形!





写真をよ〜くご覧ください!

凸凹や小さい穴が細々と開いております。





製品の写真をクリックして頂くと、画像が大きくなりますので

ぜひクリックしてみてください☆



これほど複雑な形なので、加工するの大変そう。。。。。

しかも斜めになっているところもあるし・・・・・・

実際は、どうなのでしょうね・・・・・・・・σ(´∀`me)??







では、

いつもお決まりの製品の詳細コーナー!(笑)

ドンドンパフパフ〜〜O(≧∇≦)O イエイ!!



こちらの製品の材質はアルミのA5052、板厚20?、幅40?、

長さ180?です。



こちらの製品の注目して頂きたいところは、

製品の左端の斜めになっている部分です!!!



斜めに加工するのはとっても難しいそうです。:゚(。ノω\。)゚・。



それに、なんと!

この左端の斜めになっている部分と平面の

傾斜度交差は2/100なんです!ギョッ!Σ(・oノ)ノ





続いて、加工方法はというと〜〜

マシニングセンター で

加工しました。゚+.゚ヽ(●´ω`●)ノ。



当社の技術者が角度治具を作って

加工したそうです☆



ん? 

斜めとかにするんだったら、

同時五軸のマシニングセンターでできるんじゃないのかな?

なぜ、マシニングセンターで加工したんだろう(。´-ω・)?



それは、五軸のマシニングセンターでは、

これほどの精度が出ないからだそうです・・・・(;´ρ`)







このような加工に興味を持たれた方は、

ぜひお気軽にお問い合わせくださいませ!



ご連絡お待ちしております??(o???o)?





株式会社中田製作所

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担当:まゆゆ

桑名精工株式会社
精密部品加工 旋盤 マシニング ギア 歯切り プレス 組み立て
精密切削加工の月産2万ヶぐらいの量産加工を得意とし、主に手のひらに乗る大きさぐらいの物を加工しております。
試作・量産の部品加工からユニット組立までの一貫加工により、幅広い業種に対応できる多品種少量生産と高精度難削材切削加工技術において、他社と差別化できる製造技術を有しております。
概要
宮沢工業 株式会社
板金加工 高速レーザ加工機
7段パレットチェンジャー仕様+PSA(窒素ガス発生装置)導入により、薄板から厚板までのすべての領域で高速安定量産加工を低コストで実現致します。
概要
宮沢工業 株式会社
次世代レーザー・タレパン複合機 ACIES−2512B
レーザー・タレパン複合加工自動化システムです。

概要
宮沢工業 株式会社
CNCビームワーカー
多様な条鋼材をマルチに加工します。
概要
沢根スプリング株式会社
フリーサイズの引張スプリングです
お客様のご指定の長さで引張スプリングを1個から製作し受注2日後に発送するサービスです。

材質もピアノ線とステンレス線があります。

詳しくは「ストックスプリング」のカタログをご覧下さい。

対応線径:φ0.3〜φ3.5(ステンレス) 対応外径:φ3〜φ28

対応線径:φ0.3〜φ6.0(綱綱線) 対応外径:φ3〜φ50



沢根スプリング株式会社

〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356

TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298

E-mail:soudan@sawane.co.jp

URL:http://www.sawane.co.jp
概要
沢根スプリング株式会社
フリーサイズの圧縮スプリングです。
お客様のご指定の長さで圧縮スプリングを1個から製作し受注3日後に発送するサービスです。

標準品のスプリングでは、あわないというお客様向けに、自由長(全長)を1?単位で指定可能です。

材質:SWP-A、SUS304-WPB

対応線径:φ0.4〜φ2.6 対応外径:φ5〜φ23

詳しくは「ストックスプリング」のカタログをご覧下さい。



沢根スプリング株式会社

〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356

TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298

E-mail:soudan@sawane.co.jp

URL:http://www.sawane.co.jp
概要
株式会社 最上インクス
車載 民生 コネクタ 短納期 シェル
【材料】

C5191-1/2H t=0.2



【工法】

レーザー加工+簡易金型+汎用金型
概要
株式会社 最上インクス
試作品 自動車 電子部品 端子 レーザー加工
【材質】

SECC t=0.5



【工法】

レーザー加工+汎用曲げ型
概要
株式会社 最上インクス
円錐 熱対策 曲面 巻き付け フィン
【品名】

フォールディングフィン



【材質】

C1020



【工法】

自社開発設備



【ポイント】

フィンの丸め加工
概要
株式会社 ワールド山内
オートバイのマフラー
表面仕上げ#400

概要
株式会社 秋山製作所
試作ライン完成。シャフト・クランクシャフトの短納期に自信あり!
試作及び小ロット専用ラインです。量産品を加工することはありませんので、いつでも貴社の納期にお応えできます。

試作ラインでの対応範囲

外径:Φ15〜Φ100

長さ:70〜500mm

重さ:25kgまで

数量:1個〜20個





【50余年のシャフト加工の実績】

真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ(シール部の渡り含む)・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた50余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。1個の試作開発品から1万個を超える量産品まで対応しています。

設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/entou.html



【50余年のクランクシャフト加工の実績】

ロットサイズ1,000個以下に絞って多品種の生産を請け負っております。ロット10個のリピート品もありますので、少量過ぎて請負業者にお困りの際は、一度お問い合わせしてみてください。新規開発等で鋼材より総削りのクランクシャフトも多数の実績があり、形状・要求精度により偏芯治具をつくらず、50余年の経験から試行錯誤せずに削り出します。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/kuranku.html



【軽くしたいとお考えの方へ】

当社の超軽量シャフトがお薦めです。従来と材質もデザインも変えずに内部のみ中空構造とすることにより最大50%の軽量化が可能です。(平均で35〜40%くらいは軽量しています)とにかく軽くしたいとお悩みの際は、ぜひ一度お問い合わせしてみてください。

http://www.akiyama-ss.co.jp/jisseki/keiryou.html



【キー溝加工でお困りの方へ】

長さ300mmのキー溝を平行度0.01以下で加工中です。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/fukugou.html



【歯車・スプラインも一貫加工(ワンストップサービス)】

社内で歯車・スプラインも内製しているので、短納期でシャフト加工を提供できます。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/haguruma.html



【長い穴はガンドリルで加工します】

最近は、マシニングセンターで加工することの多い長穴加工ですが、200mmを超えたらガンドリル加工が最適です。ガンドリル加工も内製しています。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/nagaana.html



【シャフト加工・クランクシャフト加工対応範囲】

全長 800mmくらいまで (基本的には600mm)

外径 Φ200くらいまで (基本的にはΦ100)

重さ 15kg/個くらいまで

制限 両側端面にセンター穴のあること

用途 エンジン用クランクシャフト

    コンプレッサー用クランクシャフト

    ポンプ用クランクシャフト

    モーター用シャフト

    ポンプ用シャフト



概要
株式会社 秋山製作所
高精度なクランクシャフトを1個の開発試作品から1000個の量産品まで対応しています!
クランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15〜Φ100全長70〜500mmのセンター穴付き製品であればあらゆる形状に対応。 1個、2個の試作から1000個単位の量産まで素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。





【50余年のシャフト加工の実績】

真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ(シール部の渡り含む)・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた50余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。1個の試作開発品から1万個を超える量産品まで対応しています。

設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/entou.html



【50余年のクランクシャフト加工の実績】

ロットサイズ1,000個以下に絞って多品種の生産を請け負っております。ロット10個のリピート品もありますので、少量過ぎて請負業者にお困りの際は、一度お問い合わせしてみてください。新規開発等で鋼材より総削りのクランクシャフトも多数の実績があり、形状・要求精度により偏芯治具をつくらず、50余年の経験から試行錯誤せずに削り出します。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/kuranku.html



【軽くしたいとお考えの方へ】

当社の超軽量シャフトがお薦めです。従来と材質もデザインも変えずに内部のみ中空構造とすることにより最大50%の軽量化が可能です。(平均で35〜40%くらいは軽量しています)とにかく軽くしたいとお悩みの際は、ぜひ一度お問い合わせしてみてください。

http://www.akiyama-ss.co.jp/jisseki/keiryou.html



【キー溝加工でお困りの方へ】

長さ300mmのキー溝を平行度0.01以下で加工中です。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/fukugou.html



【歯車・スプラインも一貫加工(ワンストップサービス)】

社内で歯車・スプラインも内製しているので、短納期でシャフト加工を提供できます。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/haguruma.html



【長い穴はガンドリルで加工します】

最近は、マシニングセンターで加工することの多い長穴加工ですが、200mmを超えたらガンドリル加工が最適です。ガンドリル加工も内製しています。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/nagaana.html



【シャフト加工・クランクシャフト加工対応範囲】

全長 800mmくらいまで (基本的には600mm)

外径 Φ200くらいまで (基本的にはΦ100)

重さ 15kg/個くらいまで

制限 両側端面にセンター穴のあること

用途 エンジン用クランクシャフト

    コンプレッサー用クランクシャフト

    ポンプ用クランクシャフト

    モーター用シャフト

    ポンプ用シャフト
概要
株式会社 秋山製作所
高精度なシャフトを1個の開発試作品から10000個の量産品まで対応しています
クランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15〜Φ100全長70〜500mmのサイズでセンター穴付き製品であればあらゆる形状に対応します。 1個の試作から10000個の量産まですべての加工工程に対応してます。





【50余年のシャフト加工の実績】

真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ(シール部の渡り含む)・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた50余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。1個の試作開発品から1万個を超える量産品まで対応しています。

設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/entou.html



【50余年のクランクシャフト加工の実績】

ロットサイズ1,000個以下に絞って多品種の生産を請け負っております。ロット10個のリピート品もありますので、少量過ぎて請負業者にお困りの際は、一度お問い合わせしてみてください。新規開発等で鋼材より総削りのクランクシャフトも多数の実績があり、形状・要求精度により偏芯治具をつくらず、50余年の経験から試行錯誤せずに削り出します。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/kuranku.html



【軽くしたいとお考えの方へ】

当社の超軽量シャフトがお薦めです。従来と材質もデザインも変えずに内部のみ中空構造とすることにより最大50%の軽量化が可能です。(平均で35〜40%くらいは軽量しています)とにかく軽くしたいとお悩みの際は、ぜひ一度お問い合わせしてみてください。

http://www.akiyama-ss.co.jp/jisseki/keiryou.html



【キー溝加工でお困りの方へ】

長さ300mmのキー溝を平行度0.01以下で加工中です。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/fukugou.html



【歯車・スプラインも一貫加工(ワンストップサービス)】

社内で歯車・スプラインも内製しているので、短納期でシャフト加工を提供できます。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/haguruma.html



【長い穴はガンドリルで加工します】

最近は、マシニングセンターで加工することの多い長穴加工ですが、200mmを超えたらガンドリル加工が最適です。ガンドリル加工も内製しています。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/nagaana.html



【シャフト加工・クランクシャフト加工対応範囲】

全長 800mmくらいまで (基本的には600mm)

外径 Φ200くらいまで (基本的にはΦ100)

重さ 15kg/個くらいまで

制限 両側端面にセンター穴のあること

用途 エンジン用クランクシャフト

    コンプレッサー用クランクシャフト

    ポンプ用クランクシャフト

    モーター用シャフト

    ポンプ用シャフト
概要
株式会社 秋山製作所
ホームページにてクランクシャフト製造過程を動画で公開中!
弊社のホームページにおいてクランクシャフトの製造過程を公開中です。機密保持のためすべては公開しておりませんが、弊社の技術の一端がご覧いただけると思います。





【50余年のシャフト加工の実績】

真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ(シール部の渡り含む)・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた50余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。1個の試作開発品から1万個を超える量産品まで対応しています。

設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/entou.html



【50余年のクランクシャフト加工の実績】

ロットサイズ1,000個以下に絞って多品種の生産を請け負っております。ロット10個のリピート品もありますので、少量過ぎて請負業者にお困りの際は、一度お問い合わせしてみてください。新規開発等で鋼材より総削りのクランクシャフトも多数の実績があり、形状・要求精度により偏芯治具をつくらず、50余年の経験から試行錯誤せずに削り出します。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/kuranku.html



【軽くしたいとお考えの方へ】

当社の超軽量シャフトがお薦めです。従来と材質もデザインも変えずに内部のみ中空構造とすることにより最大50%の軽量化が可能です。(平均で35〜40%くらいは軽量しています)とにかく軽くしたいとお悩みの際は、ぜひ一度お問い合わせしてみてください。

http://www.akiyama-ss.co.jp/jisseki/keiryou.html



【キー溝加工でお困りの方へ】

長さ300mmのキー溝を平行度0.01以下で加工中です。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/fukugou.html



【歯車・スプラインも一貫加工(ワンストップサービス)】

社内で歯車・スプラインも内製しているので、短納期でシャフト加工を提供できます。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/haguruma.html



【長い穴はガンドリルで加工します】

最近は、マシニングセンターで加工することの多い長穴加工ですが、200mmを超えたらガンドリル加工が最適です。ガンドリル加工も内製しています。

http://www.akiyama-ss.co.jp/gijyutu/nagaana.html



【シャフト加工・クランクシャフト加工対応範囲】

全長 800mmくらいまで (基本的には600mm)

外径 Φ200くらいまで (基本的にはΦ100)

重さ 15kg/個くらいまで

制限 両側端面にセンター穴のあること

用途 エンジン用クランクシャフト

    コンプレッサー用クランクシャフト

    ポンプ用クランクシャフト

    モーター用シャフト

    ポンプ用シャフト