カテゴリー別製品一覧

プレス部品

有限会社 樋口製作所
板金加工及びプレスでの絞り、かしめ加工、ヘラ絞り加工
普通では、切れてしまう、アルミの深絞り加工をプレスにて実現。又、ネジの立ち上げに溶接なしでプレスでの加工を実現し、お客さまのコスト削減に対応しています。
株式会社 加藤数物
絞り加工 アルミ 単発加工 ブラケット
- 材質 ―
アルミ

― 工程 ―
単発プレス、絞り

― サイズ ―
t1.6×50×20
みたか工業 株式会社
プレート SAPH440(saph440)
自動車業界向けのプレート製品です。
SAPH440(saph440)という材質でプレス加工を施しています。

エンボス加工でのクラック発生防止として、金型の工夫を施しています。

・サイズ:   φ115mm/高さ4.0mm
・板厚:    1.8mm
・ロット:    4,000個
・製作期間: 1日
・設備:    200t トランスファー 7工程

また、弊社では輸送機器業界など、様々な製品の加工を行っています。
プレス加工をご用命の際は、みたか工業までお問い合わせください。
株式会社 ミツワ精機製作所
医療用、車載用、ロボット用、積層コアならお任せください!
積層コアの試作から量産まで請け負います!


車載用、医療用、ロボット・産業機械用の積層コア

積層コアのことなら 図面→金型→プレス加工→加締めまで
全ての工程をお任せください!

お見積りはメールもしくは社長兼営業の都倉(とくら)まで
ご連絡ください。

株式会社 加藤数物
ブラケット 農業機械部品 ステンレス
― 製品名 ―
ブラケット

― 業界 ―
農業機械部品

― 材質 ―
SUS304

― 工程 ―
単発プレス、面取り

― サイズ ―
t1×50×30

― ロット ―
3000個/月

― 製作期間 ―
3週間


弊社では自動車部品でだけでなく建材業界や設備部品など、さまざまな製品の加工実績があります。
金属プレスをご用命の際は、加藤数物までお問い合わせください。
みたか工業 株式会社
カバー バキュームポンプ SPHC(sphc) 平面度0.05mm以下 工法転換
自動車業界向けのバキュームポンプ製品です。
SPHC(sphc)という材質でプレス加工を施しています。
その他、電気亜鉛メッキ加工も行い、仕上げています。

機械加工(研磨)によるコスト高解消のために、プレス加工のみで平面度0.05mm以下(測定打点50箇所)を実現させた製品となります。

・サイズ:   φ116mm/高さ3.2mm
・板厚:    3.2mm
・ロット:    15,000個
・製作期間: 3日間
・設備:    200t コンパウンド + 45t 単発

また、弊社では輸送機器業界など、様々な製品の加工を行っています。
プレス加工をご用命の際は、みたか工業までお問い合わせください。
佐藤金属工業 株式会社
順送プレス加工 ハイカーボン材の板鍛造
順送プレス加工 ハイカーボン材の板鍛造

S45C t3.2
順送冷間鍛造加工 通常バーリング加工を行うと角Rが大きくなるが、座面面積を確保するため材料の流動を制御し角R0.4が実現した事例


佐藤金属工業株式会社
〒590-0984 大阪府堺市堺区神南辺町5丁152−5
電話: 072-227-7715
みたか工業 株式会社
プレート SGMCC(sgmcc) ZAM(zam) カチオン塗装レス
自動車業界向けのプレート製品です。
SGMCC(sgmcc)ZAM(zam)という材質でプレス加工を施しています。

カチオン塗装からZAM材へ変更し、コストダウンした製品となります。

・サイズ:   φ147mm/高さ5.0mm
・板厚:    1.0mm
・ロット:    20,000個
・製作期間: 5日間
・設備:    200t ロボット 5工程

また、弊社では輸送機器業界など、様々な製品の加工を行っています。
プレス加工をご用命の際は、みたか工業までお問い合わせください。
オーティス株式会社
ポリアセタール(POM) / ワッシャー プレス打ち抜き加工品
オーティスでは、樹脂ワッシャーの
連続プレス・打ち抜き加工も得意としています。

こちらは 水を吸いにくく、磨耗や引張強度にも優れ
摩擦係数の小さい ポリアセタール(POM)製のワッシャーです。


ワッシャー抜き専用の金型は
800面以上保有しております!!

手持ちの抜き型が使用できる場合、
金型費用・手間をおさえることができます。

保有金型のバリエーションはこちらです。

http://www.otis-group.com/oldsite/common/data/data_washer.pdf


少数のサンプル作製から承ります。

まずはお気軽に 営業担当まで
厚み・サイズ・数量 ご相談ください。

みたか工業 株式会社
ダストシール ワイパーシール SUS304(sus304)
自動車業界向けのダストシール製品です。
SUS304(sus304)という材質でプレス加工を施しています。

6.0×5.0mmの製品内に、φ1.5mm×2の穴加工を施しています。
ピッチ精度は±0.05mmです。

・サイズ:   6.0×5.0mm
・板厚:    0.5mm
・ロット:    6,000個
・製作期間: 1日
・設備:    25t コンパウンド

また、弊社では輸送機器業界など、様々な製品の加工を行っています。
プレス加工をご用命の際は、みたか工業までお問い合わせください。
みたか工業 株式会社
オイルシール 内環 SUS430LX(sus430lx) 摩擦熱抑制
自動車業界向けのオイルシールの内環製品です。(日産エクストレール等SUV車に使用)
SUS430LX(sus430lx)という材質でプレス加工を施しています。

摩擦熱抑制のため、SUS430LX材に特殊な研磨加工を施した点が特徴となります。

・サイズ:   外径φ124mm/高さ12mm
・板厚:    1.0mm
・ロット:    40,000~50,000個
・製作期間: 2週間(40,000個の場合)
・設備:    200t トランスファー 7工程

また、弊社では、輸送機器業界など、様々な製品の加工を行っています。
プレス加工をご用命の際は、みたか工業までお問い合わせください。
株式会社 コアテック  福島工場
打抜き技術
<打抜き技術>

<材質>
0.2材 0.35材

<加工>
型内積層

<特徴>
通常コアの肉厚は板厚までとなっていました。(例0.35の板厚なら0.35の肉厚)

当社の打抜き技術ですと板厚の80%程度まで薄くし打抜くことが可能です。

巻線を多く巻くため肉厚を薄くしたいなど困ったことがあればぜひ当社にご相談ください。
不二工業株式会社
樹脂プレス加工始めました【画像はポリカ2.0t】
☆樹脂材料3㎜程度まではプレス加工可能です
(金型が必要です)

☆薄物素材も金型プレス加工可能です
株式会社 浅野
カーボンCFRTP+アルミ 複合プレス
カーボンCFRTP(熱可塑性炭素繊維強化プラスチック)+アルミの複合プレスでビームサンプル品を製作しました。

株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。
 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600

(Last update : 2017-02-17)
概要
日伸工業株式会社
バリレス切断加工法(ラウンドトリム™)を開発しました。
バリレス切断加工法(ラウンドトリム™)を開発しました。

製品上にバリを残さない、新しいプレス加工法です。
2017年1月特許公開、「ラウンドトリム」商標登録申請中
株式会社 共伸
バーリング曲げ加工 SUS304(ステンレス) 自動車向け(ハイブリッド車)のばね製品
SUS304(ステンレス)材を使用した、プレス加工品。
バーリング 曲げ加工。
SPM100で量産対応可能。

超精密金型の設計製作からプレス加工(超高速、高速、汎用、絞り、鍛造、微細、シェービング等)、熱処理、組み立てまで一貫して高水準にて行います。
試作や医療器具の開発などにも力を入れております。
ぜひお気軽にご相談ください。

株式会社共伸
〒325-0033 栃木県那須塩原市埼玉1番地
TEL:0287-63-3238 FAX:0287-63-3230
担当者:月井(つきい)
ホームページ : http://www.ksn-g.co.jp/
Facebook:https://www.facebook.com/株式会社共伸-173319059491041/


関連URL: http://www.ksn-g.co.jp/technical/mass/micromachining.html


株式会社 トーコー技研
100%せん断プレス加工 (デテント、ギア形状、せん断面確保)
汎用プレスによる100%せん断面プレス加工の工法を開発致しました。
(試験材はSPHC t3.2)
クランクプレス、順送加工でも対応可能で低コストで生産が可能です。
株式会社 トーコー技研
ゼロR。厚板成形絞り品。
厚板絞り品にて、角Rを抑えた成形加工。
内RはほぼゼロRを実現。
株式会社 浅野
1つの金型で2工程のプレス ホットプレス難形状品
1つの金型で2工程のプレスを行うホットプレス用トリプルアクション金型でホットプレスでは成形が難しい難形状品を製作しました。
※写真は展示会用サンプルです。

株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。
 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
株式会社 瀬川鉄工所
SUS 304 端末 加工 プレス
自動車の排気系部品です。

材質SUS304 D12×t1.2

端末加工と帯出しを行い単発プレスにて曲げ加工を行ないます。
その後の加工で相手物に溶接を行なう事も可能です。

ご用命の際は㈱瀬川鉄工所までお問い合わせ下さい。
株式会社 アミヤ
【農業機械用オイルパン】 ZAS型・絞り・三次元レーザー
農業機械用のオイルパン試作品です。
材料はSPCC t1.0mmになります。
製作工程としましては、ZAS型製造~プレス加工~三次元レーザー加工となります。
納期は約20~23日(型製造含む)かかります。
株式会社 キョーワハーツ
折り返しをして接点にする構造の板バネ
リン青銅t0.15  狭いスペースの円の中に接点の機能を持たせるため、二枚の腕を折り返している板バネ。
円弧状の腕を、正確にねじれずヘミング曲げするところがポイント。
株式会社 太田製作所
プレス加工による三次元曲げ加工
他社に出来ないプレス金型による線材(~φ14)の三次元曲げ加工
株式会社 相重
戦車用サイドミラー
戦車用のサイドミラーです。

ステンレスのミラーに鉄の裏板を付け、裏板に削り出したアルミの部品を螺子止めしてあります。
外側はゴムで覆ってあります。
アイテック株式会社
順送プレス~熱処理
製品名:ガイドプレート
ロット:5000

自動車のクラッチ周りの部品になります。

順送プレス+GSN+バレルを社内にて一貫生産行っております。
月産100,000の対応実績あり。

アイテック株式会社
順送+単発プレス GSN 一貫生産
製品名:一体型ガイドプレート
ロット:1000個
自動車クラッチ周りの部品になります。外径200㎜以上
弊社中国拠点にて順送プレス+単発プレスにて生産。

200t順送のみではステージ不足となる為、単発プレスを数工程行う事によって製品製作を実現。後工程に熱処理(ガス軟窒化)あり。

東海合金工業株式会社(株式会社トーカロイ)
試作モータコア
迅速な開発をサポート致します。

①完全プレス品
すべての工程をプレス加工することによりレーザー加工やワイヤー加工のコアと違い
プレス加工の特性でモータの評価が可能となります。

②大径対応
φ300までのコアに対応(φ300以上応相談)
自動車向けHVコアの試作に最適です。

③回転積層
φ45以下の回転積層仕様のモータコア試作品の製作対応が可能。

④短納期対応
専用母材を使用するため短納期対応を実現
(目標リードタイム1ヶ月)
オーティス株式会社
ウェアラブルデバイスの付加価値を上げるOTIS独自の多層構成打ち抜き加工品
当社は自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・
自動貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせ、異種材料の接合や同じ素材で特性の異なる
基材の複層化、異種材料を複合化・サンドイッチ化技術、各々の長所を
兼ね備えさせる加工により、他社とは異なる付加価値の高い製品を
ご提供致します。

ウェアラブル電子機器は、モノのインターネット(IoT)のサブセットです。
IoTは、人からモノへとインターネットを拡張します。

ウェアラブル電子機器やIoTソリューションにより、製造現場の
生産・物流効率化や医療業務の改善、労務・健康管理など、
あらゆる場所で人々が、モノ(テレビ、自宅、車、電気製品、
救命デバイス)とインタラクションすることができます。

また、電子ウェアラブルは手首、頭部、足などの装着箇所を問わず、
おしゃれで堅牢であり、かつ容易に再充電できる必要があり、
使いたいときに常に使うことができる状態を保持するために、
稼働時間を長くするためのバッテリーの高性能化やデバイスの
省電力化が求められます。
アイテック株式会社
一体成型加工 絞り加工 SP材 
製品名:ブレーキレバー
ロット:1000個
自動車クラッチ周りの部品になります。

材質:SPCC 板厚:3.6

 既存品はボス部とプレート部の2ピースから溶接していた製品になります。

 板厚減少を30%以下に抑えるプレス技術で製品成立させました。
 従来品よりコスト20%減となり採用頂いた技術となります。
アイテック株式会社
プレス 絞り加工 SP材
製品名:アウターサイドプレート
ロット:1000個
2輪車のクラッチカバーになります。

板厚:1.0㎜ 材質:SPCE

 板厚1.0㎜と薄い製品にて絞り加工を実現。
 板厚減少によるクラックや割れを発生させないプレス技術があります。