カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車部品 リヘッダー加工製品 切削から圧造への工法転換
切削しなければならない中凹形状を圧造で実現
概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車 同時成形インサート
圧造+転造にて加工
概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車 同時成形インサート 工程短縮によるコスト低減実現
圧造のみの加工によるコスト低減の実現
概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車 同時成形インサート 工程短縮によるコスト低減実現
圧造のみの加工によるコスト低減の実現
概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車 同時成形インサート 工程短縮によるコスト低減実現
圧造(リヘッダー)のみの加工によるコスト低減の実現
概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車 複合加工製品①(アルミ材)
アルミ鍛造+切削の高精度複合加工
概要
藤田螺子工業 株式会社
自動車 複合加工製品
圧造+切削にて加工
概要
藤田螺子工業 株式会社
2ピース→圧造一体加工にてロウ付け工程の廃止 材質:アルミ
従来、パイプ部とねじ部をロウ付け加工しておりましたが、

圧造一体化で加工し大幅なコスト低減を実現しました。



アルミ材にて全長100mmの穴あけを圧造加工で実現



端末→切削→洗浄→検査を1個毎に生産する、一貫ラインにて

生産しております。



概要
藤田螺子工業 株式会社
複合加工(圧造+鍛造+切削)
圧造後、焼鈍・ボンデ加工を施し、再び鍛造することで、

複雑形状を成形します。



その後、切削加工で仕上る、複合加工品です。
概要
藤田螺子工業 株式会社
複合加工(圧造+切削) 材質:SWCH35 中炭素鋼
圧造後、精密切削にて仕上る複合加工品です。



お客様と設計段階より打合せを行い、VA提案した製品です。
概要
藤田螺子工業 株式会社
圧造にて穴明け加工 材質:ボロン鋼 冷間圧造
弊社最大の圧造機BPF650にて加工。(φ18×100)

圧造にて50mmまで穴明け加工を実施。
概要
藤田螺子工業 株式会社
複合加工(圧造+切削)
圧造後、精密切削にて生産する複合加工品です。

円周上の溝は圧造にて加工しています。
概要
藤田螺子工業 株式会社
1/Nフォーマー 動画 冷間圧造
旭サナック製:DSGF80-6L



通常の圧造機は、パンチが同時稼動しますが、

1/Nフォーマーは、加工タイミングをずらし最大成型荷重を低減。、

クランクにより工程別に位相差を持たせラムを駆動することにより機械の小型化を実現
概要
株式会社 エージェンシーアシスト
C3604(快削真鍮)/NC旋盤加工品
ネジ部、外径のサイズ違いを各15個ずつ作り、最終的に120個製作致しました。
概要
株式会社 エージェンシーアシスト
SUS303/細穴放電 加工品
8カ所細穴放電にてφ0.2深さ5の穴あけ加工。
概要
株式会社 エージェンシーアシスト
SUS304/ワイヤー放電 加工品
機械加工後に外径が異形状かつ薄肉形状の為ワイヤー放電にて。
概要
株式会社 カドクラ
ステンレス・鉄等のNC旋盤・マシニング加工を得意とします。
自動車部品・ステンレス部品の切削加工から板金・溶接・組立まで対応できます。特にステンレスの切削加工を得意とします。単品から量産まで対応しております。

まずは1度ご相談下さい。
概要
株式会社 カドクラ
ニードル : ステンレス切削加工事例(SUS304等)
機械部品のステンレス切削加工を得意としております。

旋盤加工のワークサイズは、Φ10〜Φ100 程度を得意としております。

NC旋盤・マシニングセンタによる試作加工・多品種少量から、自動旋盤による量産まで対応しております。

概要
株式会社 カドクラ
ステンレス切削加工事例(SUS304等)
機械部品のステンレス切削加工を得意としております。

旋盤加工のワークサイズは、Φ10〜Φ100 程度を得意としております。

NC旋盤・マシニングセンタによる試作加工・多品種少量から、自動旋盤による量産まで対応しております。
概要
株式会社 カドクラ
インバー材 切削加工事例
インバー(invar)材の切削加工品です。

カドクラでは、インバーだけでなく、ステンレス、チタンなど難削材の切削加工に多数実績があります。

特に、Φ10〜Φ100 程度の小物部品を得意としており、NC旋盤・マシニングセンタにより試作から量産まで対応しております。
概要
株式会社 カドクラ
アルミ加工(NC旋盤・マシニングセンタ)
アルミ部品の切削加工品です。

Φ10〜Φ100 程度の小物部品を得意としており、NC旋盤・マシニングセンタによる試作・少量品だけでなく、自動旋盤による量産まで対応しております。
概要
株式会社 カドクラ
ステンレス切削加工事例(SUS304等)
ステンレス切削加工の製品サンプルです。

機械加工、小ロット(1個)から対応しております。
概要
株式会社 カドクラ
ステンレス材の切削加工、自動車部品
【コメント】

自動車部品・ステンレス部品の切削加工から板金・溶接・組立まで

対応できます。特にステンレスの切削加工を得意とします。

単品から量産まで対応しております。

「燕の削り屋カドクラ」へ一度ご相談ください。



【連絡先】

株式会社 カドクラ

〒959-0211 新潟県 燕市 富永405

TEL : 0256-92-3974 FAX : 0256-92-7324
概要
株式会社 カドクラ
インコネル材の切削加工、自動車部品
【コメント】

自動車部品・ステンレス部品の切削加工から板金・溶接・組立まで

対応できます。特にステンレスの切削加工を得意とします。

単品から量産まで対応しております。

「燕の削り屋カドクラ」へ一度ご相談ください。



【連絡先】

株式会社 カドクラ

〒959-0211 新潟県 燕市 富永405

TEL : 0256-92-3974 FAX : 0256-92-7324
概要
株式会社 キャステム
X線検査 品質保証 非破壊検査 高強度 ロストワックス 精密鋳造
ロストワックスに限らず、鋳造品は鋳巣等の内部欠陥の低減が部品の性能を高める大きなポイントとなります。



当社では試作時に製品のX線透過検査を行い、最適な湯口(ゲート)位置等の製造条件を導き出し、量産部品の内部欠陥を低減させます。



強度が必要な部品、機密性・水密性の必要な部品等を破壊することなく検査をし、部品の機械的性質を追求することが可能ですし、強度と軽量化を天秤にかけながら製品の形状をデザインすることも可能です。



(T.K.)



概要
株式会社 キャステム
メタルインジェクション金型コストダウン
今脚光を浴びているメタルインジェクション製法にて、小ロットや試作に高額な金型費用を投資しておられませんか。

弊社は通常の金型構成を根本から見直し安価な金型を実現しました。

金型費用を安く上げることで試作評価などに、多くのお客様からご利用頂いています。

是非、最寄の弊社営業所(北関東千葉、南関東横浜、名古屋、大阪、広島)にアクセスして下さい。(FF)
概要
株式会社 キャステム
切削加工からメタルインジェクション(MIM)MIM用バインダーの性能が高いので形状の自由度が広がる!
弊社の成形体用樹脂バインダーにはある工夫が成されているため、薄肉形状の物を真空炉で垂直に立てて焼結しても倒れにくいという特徴があります。(FF)
概要
株式会社 キャステム
ロストワックス,メタルインジェクション(MIM)と他製法とのコスト比較!!
こちらのグラフは緑色の面積が大きい程優れているというグラフです。

機械加工

メリット:鋼材から削り出すことから強度が望めて精度があり、金型が不要なので納期が早い。

デメリット:刃物が通る形状に制限され、複雑形状は単価が高くなる。

ダイカスト

メリット:形状の自由度が比較的あり、金型に直接圧力をかけて鋳込むことから精度と強度が期待できる、製品コストが安価。

デメリット:金型が摩耗したら造り替える必要があり、金型費が高価。パーティングラインにバリがでる。材質の選択肢が主に亜鉛とアルミになる。

鍛 造

メリット:プレスで部品形状を打出すので強度があり製品コストも安価。

デメリット:金型の摩耗があるため定期的に造り替える必要があり、複数の金型が必要なので金型費が高価になる。複雑形状に向いていない。

焼 結

メリット:寸法精度があり製品コストが安価。

デメリット:金型が高価で形状に制限がある。密度が低いため強度部品に向いていない。



ロストワックス、メタルインジェクション(Mim)は他製法と比較し形状の自由度や材質選択肢が一番高いことが特徴で、トータル的にバランス良くメリットを出している製法と言えます。

極小部品、複雑に入り組んだ形状部品、超硬材等は機械加工で生産しにくいところがありますが、弊社のロスト・Mim製法では殆どの形状と材質を網羅していますので、もしお困りの際にはご検討下さい。(FF)
概要
株式会社 キャステム
抜群の鋳造性 微細な形状を再現 細部まで表現
クシのように細く長い形状でも

当社のロストワックスなら正確に再現できます。



産業機械の機能部品からインテリアやアクセサリー等の意匠部品まで

求める形を細部まで繊細に表現します。



小ロットのアクセサリーや大量生産前の試作品にも安価に対応できます。



(T.K.)
概要
株式会社 キャステム
小ロット(10〜50個程度)対応 『ロストワックス4.9万円金型』 金型は多ロットで高価というイメージを払拭
金型での製品は、1,000個以上の多ロットしか引き受けてもらえないという概念を払拭し、10〜50こ程度の小ロットに対応。

初期費用の金型費を、出来る限り安価『4.9万円』まで抑えた新しい提案。



【小ロット(10〜50個程度)専用ロストワックス金型『4.9万円金型Quick1】

●対応サイズ;60mm×50mm×90mm(手の甲に納まるサイズ)

●製法;ロストワックス精密鋳造

●材質;鉄・ステンレス・アルミ・銅 

 ※大気で鋳造できる金属は対応できますので、詳細はお問い合わせください。

●形状;単純2つ割り形状(上下・左右に割れる形状)

●納期;約1ヶ月程度

●加工完成までの対応可能

 ※ロストワックスで製造した部品に、精度が必要な箇所だけ加工して仕上げることも可能

●ロット20〜30個程度で年に2〜3回必要な部品、全切削加工で製造しているが、意外に費用が掛かっている製品

●20個程度で似たような形状の試作品、加工で振り分けることも可能





【 お問い合わせはこちら 】

広島支店(広島県福山市)

tel:084-955-7888 fax:084-955-7666

E-Mail: info@castem.co.jp



東京支店 南関東営業所(神奈川県横浜市)

tel:045-323-6202 fax:045-323-6203

E-Mail: Tokyo@castem.co.jp



東京支店 北関東営業所(千葉県流山市)

tel:04-7178-6120 fax:04-7178-6121

E-Mail: kita-kantou@castem.co.jp



大阪支店(大阪市淀川区)

tel:06-6396-1517 fax:06-6396-1518

E-Mail: Osaka@castem.co.jp



名古屋支店(名古屋市千種区)

tel:052-745-2880 fax:052-745-2881



http://www.castem.co.jp/



(A・S)