カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
軽量化!チタンボルト!
軽量化!チタンボルト!

チタン合金(β型)を使用し、軽さへの追求を図りつつ、従来の強度を備えたチタンボルト。

ボルト以外にも、お客様のご要望に合わせた仕様へも対応致します。





【チタンの特性】

?軽い:比重4.42

?高強度:620〜1,800MPa

?耐食性:チタン合金(β型)は、引張強さが620〜1,800MPa。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
ギア、歯車、冷間鍛造、成形、インボリュート、スプライン、鉄、工数削減
冷間鍛造でのギア、インボリュートスプラインの成型により、高精度、高い生産性、工数削減を実現。



自動車関連を中心に幅広いサイズに対応致します。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
軽量化!中空ボルト!
軽量化、高強度を同時に実現する事の出来る中空ボルト。

特許を取得した独自の工程により、内部が空洞になったボルトを製造致します。



ボルト本来の役割である締め付け作業に加え、ボルト内部の空洞部分は、気体や液体の通り道など、パイプとしての機能も果たせることから、様々な用途に役立つボルトといえるでしょう。



未貫通(壁)形状も可能で、相手物に合わせた設計も可能です。



軽量化による燃費改善など、地球環境も考えた仕様により、様々な業界でご満足いただける製品です。



【軽量化例】

M12×75 中実フランジボルト:86g

↓↓↓

M12x75 中空フランジボルト:54.7g ☆36%軽量化☆
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
ロングボルトにも対応
軽いdeボルトは、お客様のご要望に合わせて設計いたします。

短いサイズのボルトはもちろんですが、当社の強みであるロングボルトにも柔軟に対応いたします。

軽量かつ高い強度のボルトなら、当社にお任せください。





概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
パイプ成型 パイプ曲げ加工
軽量化に有効なパイプ。



曲げ、絞り、鍛造、切削など当社が持つ幅広い設備で、様々な形状に仕上る事が可能です。



また、鉄の線材(ワイヤー)からパイプを製造する事も可能です。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
パイプ 冷間鍛造による製造 長穴加工
シームレスパイプを、冷間鍛造で製造いたします。

当社の冷間鍛造は、長穴をあける技術が卓越しており、様々なパイプサイズに対応することができます。

普通なら、通常のL/D(L=長さ、D=直径)に対応できるのは、3倍〜4倍が限度。

これに対し当社は、なんと13倍まで対応できます。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
異型鍛造製品 冷間鍛造による自在な成形
様々な形状のボルトやナットを製造するうえで欠かせないのが、冷間鍛造と呼ばれる加工技術です。

熱を用いず圧力のみで金属素材を成形し、精度・品質共に高い仕上がりを実現。異型鍛造製品の製造に長けた加工技術で、お客様のご要望にお応えいたします。

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
シートベルト部品
シートベルトに使用する部品に、ボルトやナットなど各製品がご活用いただけます。

軸の両側を同時に成形することで、低コストかつ効率的な工程を実現。 焼結部品は冷間鍛造で加工することにより、強度が高まり、しかもコストを低減できます。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
パーキングブレーキロッド
ブレーキロッドの製造もお任せください。

Φ5.0mmで長さ250mmと、細くて長いブレーキロッドも当社なら製造可能です。 ご要望に応じた径と長さのブレーキロッドを製造いたします。

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
自動車マフラー部品 マフラーハンガー部品
自動車のマフラー部品の製造もお任せください。

冷間鍛造の技術を駆使することで、金属素材を自在に変形することが可能です。

加工技術に長けた当社は、個々のお客様に最適なマフラー部品をご提供いたします。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
自動車ボディー回り部品 溶接ナット
自動車のボディー回りの部品に、ボルトやナットなどの各製品がご活用いただけます。

製造にあたっては、省資源、省エネルギー、そして効率的な工程により、低コストを目指して取り組んでおります。

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
オリジナル技術の開発  一体化提案技術
開発事例:一体化と軽量化

ドアストライカーの一体化と軽量化



「アイデア工法で省エネ、省資源、軽量化」を実現し、お客様の多種多様なご要望にお応えしています。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
冷間・温間鍛造、切削、旋盤、フライス、NC、プレス、熱処理、めっき
製品の軽量化、強度向上、省資源化に伴い、これまで困難とされていた、難加工材、複雑な形状の製品にも積極的に取り組んでおります。



これまでの加工技術に加え、新たに自社で考案した技術の導入、工法変換による改善、充実した設備による幅広い対応など、より良いモノづくりに努めております。





【対応材質・サイズ】

材質:鉄(SWCH10R、ボロン鋼、SCM435、SCr、etc)、非調質鋼、SUS、チタン、アルミ、銅

直径:M5〜M27(φ5〜27)

長さ :〜550MM

加工方法:冷間・温間鍛造、切削、旋盤、フライス、NC、プレス、熱処理、めっき
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
冷間鍛造によるギアー・歯車・スプラインの内外径同時成型
冷間鍛造によるギア、歯車、インボリュートスプラインの成型技術。

800トン5軸、KOストローク600ミリの超ロング・サーボプレスでの内外径インボリュート同時成形も可能!!



【対応材質】

材質:鉄、SUS

概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 パイプ材加工 真円度 0.05mm以下 平面度 平坦度 
得意とする<< 薄肉旋盤加工品です。 >>



厚さ 0.5mm程のリングをパイプ材から削りだし、真円度 0.05mm以下に仕上げます。

また平面度、平坦度も高精度に仕上げます。



大きさは 直径 5mm から 400mmまで 加工可能です!

1個から数万個まで、試作開発品から量産加工品まで対応可能です!

3ミリ以下の薄肉品を加工する場合は、一般的には特殊なチャック(コレットチャック等)を使用しますが、弊社では通常の三爪チャックを使用します。

これにより、高価な特殊チャックを使用せず(コスト)、さらに短い製作期間(納期)に対応いたします。



薄肉旋盤加工に自信があります!!加工のことでしたらなんでもお問い合わせください。



群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100  http://www.yamagishi-ss.com

お問い合わせをお待ちいたしております。



概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 短納期 常温23℃の恒温工場 高精度 高難度
常温23℃の恒温工場にて、高精度及び高難度の切削(旋盤)加工を行います。



薄肉加工品のμ精度の追求で厚さ0.5mmのリングを、パイプや丸棒から削り出し、真円度50μ以下に仕上げます。

直径5mmから400mmまで可能です

量産品のみならず、試作開発部門による、少量生産に対応した、CNC旋盤・マシニングセンター・複合機による、一貫した高い技術の 切削(旋盤)加工が可能です。



お客様のどのようなご要望にもお応えできます。

切削加工・旋盤加工など加工のことでしたらなんでもご相談ください。

本社工場 群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100  http://www.yamagishi-ss.com

概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 STKM,SUJなど パイプ・丸棒から削り出し 真円度0.05mm以下 自動車部品
<<薄肉旋盤加工 真円度50ミクロン以下を実現!>>

薄肉旋盤加工には自信があります。



パイプ・丸棒から削り出し、直径400mmで厚さ0.5mm、真円度0.05mm(50ミクロン)以下に仕上げることが出来ます。

直径5mmから400mmまで可能です。



専用器具のコレットチャックを使わずに、一般的な三つ爪を利用したスクロールチャックで、5Φから400Φまで、加工機を選びません。

注文が入ればどんな機械でも対応が可能です。



※短納期に対応いたします。

※数個〜数万個に対応致します。



<<誇れる技術があります。薄肉旋盤加工はお任せください。>>

※お問い合わせをお待ちしております。

概要
株式会社 山岸製作所
薄肉複合旋盤加工 チタン ステンレス 10μ以下の精度 自動車部品
得意とする薄肉旋盤加工品です。



チタン・ステンレス等の熱伝導の低い材料でも、10μ以下の精度で削り出します。

純チタンやステンレスなどの熱伝導の低い材料は、切粉が伸びるため加工しにくい材料です。

この様な材料でも、10μ以下の精度を出せるノウハウを保有しています。

また、タップではM2.5という小径の加工も対応いたします。



チタン合金やインコネルなどの高硬度材料も加工実績があります。

***<<誇れる技術があります>>***

試作から量産まで。大型の機械加工も可能です。



最適な加工方法、工程の決定により短納期・コストダウンを実現します。

品質・コスト・納期などお客様のお悩みやご要望をお聞かせください。



薄肉旋盤加工・旋盤加工・切削加工・・加工のことならお任せください。

お問い合わせお待ちしております。



概要
株式会社 山岸製作所
複合加工 薄肉 アルミ A5052・A5056 高精度モーター部品 半導体 
薄肉アルミ 高精度モーター部品

アルミ複雑形状品を複合加工機にて加工いたしました。



加工変形の大きい A2017(ジュラルミン)、A5052、A5056などを薄く精密に削ります。

比重が軽く、柔らかいアルミを独自のチャッキング技術で応力による変形・歪みを防ぎます。

切削条件および加工冶具を駆使して寸法を安定的に出しています。



お客様の精度のご要望にお応えいたします。



<<誇れる技術があります。薄肉旋盤加工はお任せください。>>

切削加工・旋盤加工のことでしたらなんでもご相談ください。

本社工場 群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100  http://www.yamagishi-ss.com

概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 アルミ 短納期 異形角物
アルミの異形角物です。



複合機インテグレックス3台、5軸インテグレックス付きマシニングにより複雑な異形加工を実現できます。

5軸複合加工により工程を集約し、加工時間の短縮ができ、短納期にお応えします。



また、高価な治具を使用することなく薄肉品の高精度切削加工が実現できるため大幅なコストダウンが可能です。

どのようなご要望にもお応えいたします。是非お問い合わせください。



切削加工・旋盤加工・加工のことでしたらどのような加工でも相談ください。

本社工場 群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100  http://www.yamagishi-ss.com



概要
株式会社 山岸製作所
薄肉加工 ステンレス 異形 角物 高精度 難削材加工実績多数
ステンレの異形角物の製品例です。



高温強度の高いステンレスですが、寸法の精度をだすことは難しい金属です。

困難な素材でも変形せず薄く高精度の加工できます。



ステンレスだけでなくアルミなど様々な材質に対応します。

難削材の加工実績も多数あります。是非ご相談ください。



<<誇れる技術があります。旋盤加工はお任せください。>>

本社工場 群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100 fax:027-344-5850



概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 量産 炭素鋼 試作品
薄肉加工 量産/高炭素鋼ベアリング

弊社キリコ除去機構により量産化が可能です。

1個の試作開発品から量産加工品まで幅広い対応が可能です。



最適な加工方法、工程の決定により短納期・コストダウンを実現します。

<<誇れる技術があります。>>

薄肉旋盤加工・旋盤加工・切削加工・・加工のことならお任せください。

常にお客様のニーズにお応えできるよう努力をしております。

ご相談お待ちしております。



納期 遵守致します。
概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 削り出し 貼り付け工法 低コスト 平坦度0.02
薄肉旋盤加工品です。

弊社特異技術の【貼り付け工法】 の製品例です。



旋盤加工で掴まずに加工するため形状を問いません。

 

自社技術貼り付け工法により平坦度0.02を実現しました。



異形物でチャッキングする部分がないようなワークでも、高価な治具を作成することなく高精度な加工が可能です。そのため大幅なコストダウンにつながります。



切削加工・旋盤加工・・加工のことならなんでもご相談ください。

詳しくはホームページをご覧ください。





概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 削りだしモーターカバー 高精度 精密部品 変形なし
薄肉削りだしモーターカバー

厚さ外径0・5mm 端面2〜1mm



EV・HEV・モーターケースの加工実績があります。

試作では削り出す事で金型代、治具代を大きく削減します。



量産では独自のチャッキングによりプレス後加工し、鋳物加工を変形させず加工出来ます。

内外径が高精度であり、肉厚が不揃いのため他の加工ではできません。

難しいとされる加工に自信があります。



是非一度お問い合わせください。

<<誇れる技術があります。旋盤加工はお任せください。>>

本社工場 群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100 fax:027-344-5850



概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 STKM,SUJ ニードルベアリング保持器 真円度 自動車
ニードルベアリング保持機



対応納期:1日〜数日

材質:STKM材、SUJ材など



薄肉切削(旋盤)加工とは、高精度を保ちながら極限まで薄く削り込む加工のことです。



薄肉形状に対する切削加工は、自動車向け軽量部品や産業設備向け高精度部品などで要求されますが、簡単なものではありません。

弊社の薄肉切削加工技術を使用すると5ミリ以下の板厚・肉厚の製品でも、20ミクロン以下(0.02mm)の寸法精度を保証することが可能となり、製品の軽量化を保ちながら高精度を実現することができます!



パーマネントの切粉を自動で除去し、無人加工を可能にしており数万個の量産も可能です。

また試作にも対応いたします。

<<誇れる技術があります。薄肉旋盤加工はお任せください。>>

お問い合わせお待ちしております。

概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤 アルミ 半導体製造装置部品 精度0.01
薄肉旋盤で加工した、アルミの半導体製造装置部品です。



最大加工径Φ800の複合加工機を有しております。

大物の加工も可能です。

原子力水冷ポンプ用リング加工や、半導体製造装置など大型薄肉5軸加工に対応します。

最適な加工方法、工程の決定により短納期・コストダウンを実現します。

品質・コスト・納期などお客様のお悩みやご要望をお聞かせください。

私たちがお悩みを解決いたします。



<<誇れる技術があります。>>

薄肉旋盤加工・旋盤加工・切削加工・・加工のことなら

山岸製作所におまかせください!!







概要
株式会社 山岸製作所
旋盤加工・歯切り加工 鉄鋼 シャフト 自動車・工作機械 高精度
歯切り加工付きシャフトです。



切削加工後歯切り加工、HT処理後最終L仕上げ加工を行い高い精度を出しております。

どのような加工でもご相談ください。



工作機械部品や産業用機械部品でミクロン単位の精度が要求されるものを得意としております。



***<<誇れる技術があります>>***

試作から量産まで。大型の機械加工も可能です。

是非お問い合わせください。

株式会社山岸製作所 tel:027-360-4100
概要
株式会社 山岸製作所
薄肉旋盤加工 薄肉カラー ステンレス SUS303 同軸度0.01 歪みなし
薄肉カラー

ステンレスSUS303の薄肉旋盤加工品です。



<<薄肉旋盤加工はお任せください。>>

独自チャッキングと加工技術によって薄肉品を歪みなく加工しております。



熱伝道性が低く、熱変形が大きいため、チップ磨耗が激しいSUS304チタンや切り粉が伸びやすく、変形しやすいアルミニウム、低炭素鋼SS材の薄肉品等の加工実績があります。



難削材の加工でお困りでしたら是非ご相談ください。

※短納期に対応いたします。

※数個〜数万個に対応致します。



切削加工・旋盤加工・・加工のことでしたらなんでもご相談ください。

まずはお見積もりからお試しください。



群馬県高崎市浜川町590-23

tel:027-360-4100  http://www.yamagishi-ss.com







概要
株式会社 山岸製作所
誇れる技術があります。 旋盤加工で厚さ0.7㎜を実現! 関東
< 誇れる技術があります。 >

独自の旋盤技術です。



<<世界初!? 旋盤加工で厚さ0.7?を実現しました!!>>



研磨レス!!旋盤のみで加工いたしました。

旋盤のみで平面度・平行度ミクロン単位を実現!!

平面度 10ミクロン実現に向け現在研究開発中です!!

是非 ご期待ください。



**<< JIS Q 9100(航空宇宙)を認証取得 >>**



従来取得をしていたISO9001に基づく品質管理システムによる品質管理を行ってまいりましたが、2014年9月、新たにJIS Q 9100(航空宇宙)を認証取得いたしました。

航空宇宙及び防衛産業で必要とされるより高度な品質を追求すると共に、お客様のどんなご要望にもお応えできるよう日々努力しております。



概要
株式会社 山岸製作所
旋盤・マシニング加工 アルミ A5052 フランジ 精度0.009〜0.025 
旋盤・マシニング加工

材質:アルミ(A5052)

精度:0.009‾0.025mm



***<<誇れる技術があります・旋盤加工に自信があります。>***

試作から量産まで。大型の機械加工も可能です。

加工でお悩みはありませんか?



是非お問い合わせください。

株式会社山岸製作所

tel:027-360-4100 fax:027-344-5850

http://www.yamagishi-ss.com



培った経験と実績で客様のお悩みにお応えいたします。