カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

株式会社 中田製作所
アルミ真空チャンバー  真空チャンバー キズ厳禁!!! 半導体製造装置のアルミ精密部品
『アルミ真空チャンバー  真空チャンバー キズ厳禁!!! 半導体製造装置のアルミ精密部品』

【材質】
アルミのA5052

【業界・使用用途】
半導体製造装置業界
半導体製造装置のアルミ真空チャンバー 

【材寸】
厚さ138㎜ 幅234㎜ 長さ270㎜

【加工方法】
マシニングセンタ

【特徴】
本製品の特徴は、キズが一切付いていないところです。

本製品は、真空装置に使われるため僅かなキズでも
その部分に不純物(ホコリなど)がついてしまう可能性があるため
キズ厳禁の製品になっております。

アルミは、非常に傷がつきやすいのですが
加工順序を工夫し、バイスで掴んだりクランプしたりする際にもキズがつかないように
製品の取り扱いも十分に気を付けることで
このような傷が全くない状態に仕上げることができました!

キズ厳禁なアルミの精密加工でお困りの方は、
ぜひご連絡下さいませ!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年12月20日(水)  天気☀
株式会社 ナンゴー
試作/開発/治具/ツール 五軸/マシニング/フライス/旋盤
構想段階から製図、部品加工まで承ります。


工業製品に限らず、様々なテストピースや
開発に伴うプロトタイプの試作等、
幅広い開発・研究の支援をさせていただきます。
開発者様と共に、量産を見据えた試作品の製作を行っていきます。

近畿・関西だけでなく、全国の各メーカー様や大学、
研究開発機関等からの開発案件の実績も多数ございます。









 
試作、開発、研究、五軸加工、五軸機、マシニング、旋盤
フライス、治具、ワーク押え、S50C、S45C、アルミ、複合工程
鉄、ステンレス、SUS、鋼、デンスバーCAD、CAM
ツール、設計、省力化、機械設計、装置、治工具、工程短縮

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで
説明
【冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで】
素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 冷間鍛造のみで構成された製品の加工部です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
【 黒アルマイト処理 シャープエッジ A5052(a5052) 光学機器のアルミ精密部品 】
【 黒アルマイト処理 シャープエッジ A5052(a5052) 光学機器のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
光学機器業界
光学機器のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ25㎜×幅35㎜×長さ60㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
光学機器のアルミ精密部品です。

本製品の特徴は、黒アルマイト処理が施されており、
上面がシャープエッジに切削加工されているところです。

写真からは見にくいと思いますが、
実は段落ちのところにも角度が入っており、
シャープエッジの形状になっています。

シャープエッジは、バリの発生を極限まで抑え、
加工を行うことが難しいです。

また、段落ちの真ん中には貫通の長穴があり、
ノズルなどによく使われています。

光学機器のアルミ精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
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担当:まどりん 2017年12月19日(火)  天気☁
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) NC複合旋盤加工品 分割加工品 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) NC複合旋盤加工品 分割加工品 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
φ150 × 110㎜

【加工】
NC複合旋盤
フライス盤

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

今回の製品は、公差や精度は消して厳しいものではございませんが、
左右1個ずつ分割しており、穴の位置などを合わせなければなりません。

加工はNC複合旋盤とフライス盤で行いました!

当社では、今回の製品のような分割加工品も多数承っております。
お困りの方は、是非ご相談くださいませ。

アルミ精密部品加工は、ぜひ「中田製作所」にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
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ぜひ、ご覧くださいませ♡

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担当:さきちゃん 2017年12月18日(月)  天気☀
株式会社 ナンゴー
五軸加工 ワンチャッキング/五軸機/マシニング/フライス
同時五軸立型マシニングセンタを導入しました。
(オークマ社製 MU-400VⅡ)

ワンチャッキング、多面加工による生産の効率化・高精度化を実現いたします。
・割出し5軸、同時5軸による高品位加工
・ワンチャッキング薄板、厚物加工

自社の設備ではできない複雑形状の加工でお困りの際は
当社の五軸加工にお任せください。










切削、多面、多穴、複雑形状、アンダーカット、
工程短縮、ワンチャック、五軸機、同時五軸、
アルミ、フライス、ステンレス、SUS、鉄、S50C、S45C、
コストダウン、ポンプ、
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】
素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。

株式会社 中田製作所
【 黒硬質アルマイト 平面度0.02、平行度0.02 電子デバイス製造機械のアルミ精密プレート 】
【 黒硬質アルマイト 平面度0.02、平行度0.02 電子デバイス製造機械のアルミ精密プレート 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
電子デバイス製造機械業界
電子デバイス製造機械のアルミ精密プレート

【材寸】
厚さ15mm×幅200mm×長さ450mm

【加工方法】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
電子デバイス製造機械のアルミ精密プレートです。

本製品に施されている黒硬質アルマイトは、
通常の硬質アルマイトに加えて色が黒色になっています。

黒硬質アルマイトは膜厚が約30μ(マイクロミリメートル)のります。
(通常の白アルマイトの膜厚は6μ(マイクロミリメートル)です。)

そのため、アルマイト後の精度の維持をすることが、すごく難しいです。

この黒硬質アルマイトのアルミ精密プレートは、
平面度0.02、平行度0.02という厳しい精度が必要となります。

このように中田製作所ではアルマイト後の精度も
維持して加工を行っております。

厳しい精度でお困りの方は、ぜひご連絡ください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
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株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
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担当:まどりん 2017年12月18日(月)  天気☀
株式会社 タケパーツファクトリー
SKD11 ●ストレート部なしで加工 チャッキング難 加工治具自社設計・製作 全工程NC旋盤加工 キズ・ダコン無し NC旋盤加工 深ボーリング穴加工 センターコア 形状加工 短納期
自動車開発試作用の部品です。治具自社設計製作!
全行程NC旋盤加工です!
その他の材質でも対応可能です!
内径にボーリング穴Φ18、深さ69
【公差】±0.03
・サイズ Φ100 L=90 
【形状加工のため、ストレート部が無くチャッキングが難しく自社作製治具にて加 工】 
・ロット 3個~
・製作期間;2日

また弊社では、航空機業界など、様々な加工にチャレンジしております。
開発試作加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお問い合わせください。
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 GEAR(ギア) 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 GEAR(ギア) 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)

特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の1例です。
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 平行度・平面度0.02 歪なし 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) 平行度・平面度0.02 歪なし 産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ15㎜×幅205㎜x長さ320㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

今回の製品は、公差が厳しい箇所が多く
精度を守る事が難しい製品です!

写真の中央の段落ちしている部分は平行度・平面度0.02の
公差がございます!
裏面も同じように段落ちの加工をしております。
アルミの性質は柔らかいため、切削加工を行うと歪やすくなります。
両面から加工をし、精度を維持することはとても難しいですが
当社独自のノウハウで公差内におさめる事が出来ました!

今回の製品のように精度が厳しいものでお困りの方は
是非、お問い合わせください♪

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお任せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
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ぜひ、ご覧くださいませ♡

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担当:さきちゃん 2017年12月15日(金)  天気☀
株式会社シミズトライム
恒温恒湿精密加工室 微細加工
シミズトライムには恒温恒湿精密加工室があり、ナノレベルの寸法公差の加工を実現いたします。

温度変化による金属の膨張と収縮がもっとも起こりづらい、23℃±0.5℃を365日24時間保ち続けることで、超精密な寸法管理を行うことができます。

医療・航空・半導体関係など、公差の厳しい部品製作の実績も多数ございますので、お気軽にお問い合わせください。

【加工例】
■微細加工
■極小穴径加工
■鏡面加工


シミズトライムでは、一般的な加工~加工難易度の高い加工まで、積極的に取り組んでおります。


【設備詳細】
メーカー:ヒーバックシステム
恒温環境:23.0℃±0.5℃/40%RH±2%RH (365日24時間)

①年間通じ±0.5℃を可能とする精密空調
②機械周りに均等な気流を確保
③大風量で吹き出し → 吸い込みまでの時間を短く
④水平方向にはどこも同じ温度
⑤垂直方向も風量確保で温度差極小
⑥空調ユニットを使って外気導入 → 室内換気も実現
⑦温度センサを機械周辺に配置、常に監視



金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)

特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の1例です。
株式会社 中田製作所
【 大型アルミプレート 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品 】
【 大型アルミプレート 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ15㎜×幅450㎜×長さ1600㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、液晶関係の大型アルミプレートです。
特徴は、平面穴加工とポケット加工です。

当社では、手の平サイズから写真の大きさぐらいのサイズまで
幅広く加工対応ができます。

制度の厳しい大型アルミプレートなどがございましたら、
ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
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株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
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担当:まどりん 2017年12月15日(金)  天気☀
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 円盤 削り出し 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) 円盤 削り出し 産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ16㎜×幅435㎜x長さ435㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

今回の製品は、写真でご覧いただける表面部分に
10㎜x10㎜の四角形が複数ございます。

加工のポイントとして、
片面だけ加工をすると歪が発生しやすい為、それを防ぐ事です。

なぜ、歪が発生しやすいかというと
アルミの性質上、加工の際にマシニングセンタで削ると
熱が発生し膨張します。
片面だけ加工を行うとその面だけ熱が加わり膨張し
歪が発生します。
しかし、当社の独自のノウハウで歪みがなく
精度もばっちり加工しています!

また、こちらの製品は円盤です。
四角いものより位置だしが難しいとされております。
しかし、10㎜x10㎜の四角形の位置も
図面通り、位置がずれることなく加工しております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
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担当:さきちゃん 2017年12月14日(木)  天気☀
小段金属 株式会社
焼結 金属 圧入 はめあい ピン
焼結金属 フィルター 圧入品です。

濾過径の違う組合せも可能です。

耐久性に優れ、長期間使用できるので、非常に経済的です。

濾過径、孔径等、詳細はご相談下さい。

★1個から「試作製作」させて戴きます。
★「VA」「VE」対応可能ですが、特に「VE」はメリットが大きいです。
★焼結金属は「ポーラス」「多孔質」とも言います。
★焼結金属とは金属の粒と粒を結合させたものです。
★エアレーション、バブリング関連もご相談下さい。
★真空チャック、吸着プレート、吸着テーブル、製作可能です。
★焼結積層金網は線同士融着している為、線がずれず、耐久性抜群
★シールテープは日本市場の要求に適う、最高品質のフッ素樹脂を採用


「オンリーワンの革新焼結金属で世界を切り拓く」
小段金属株式会社
---------------------------------------------
〒547-0002 大阪市平野区加美東2-6-6
▽TEL 06-6791-9023
▽FAX 06-6794-5524
▽小段金属HP http://www.kodan.co.jp
▽焼結金属HP http://www.shouketsu.com
▽email info@kodan.co.jp
---------------------------------------------


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株式会社鬼頭精器製作所
SCM415H スピンドル シャフト 浸炭焼入れ硬さHRC60±2
【SCM415H スピンドル シャフト 浸炭焼入れ硬さHRC60±2】

【業界・使用用途】

自動車関連(試作)業界

工作機械

生産設備

【加工内容】

NC旋盤→フライス→NCフライス→浸炭焼入→外径研磨→内径研磨→NC旋盤→最終検査(三次元測定)

【特徴】
全長154㎜ 内径ネジ部M40×1.5 口元テーパー部φ32のスピンドルシャフトなっております。

材料手配から最終検査までの加工は社内で一貫して行っております。(焼入、ネジ研除く)

浸炭焼入れ硬さHRC60±2 焼入れ深さ0.8になっております

真円度・同軸度・直角度ともに0.001で仕上がっております。

内径ネジ部はM40×1.5のピッチです。

テーパー部は勾配8°仕上がりになっております。

また、テーパー当たり95%以上に仕上がっております。


高精度スピンドル、高精度シャフト、高精度軸)
工作機械、専用機械、マシニングセンター、旋盤等の主軸、スピンドルは、数十年の実績があります。
熱処理歪も考えて、加工を進めて行きます。
内径テーパー研磨、外径テーパー研磨にも対応致します。
また、組立後の内径研磨加工等にも対応しています。

*回転数・・・・2000~50000回転
*振れ精度・・・あくまでゼロ狙いですが、図面、客先要求に対応致します。
*外径公差・・・0.001
*内径公差・・・0.001
*同軸度・・・・・0.001
*真円度・・・・0.001

(機械部品の幾何学精度保証)
精密開会部品加工は、得意とするところです。
削り出し、木型鋳造、鋳鋼、ダイキャスト、ロフトワックス、その他
真空ポンプ、コンプレッサー、車輛、工作機械、専用設備、専用機械、農耕機械、建築機械等
あらゆる分野での精密部品を製造しています。
NC旋盤、M/C、外径研磨の工程を使い、高精度の機械部品加工に対応を致します。
鋳造の欠陥検査、塗装まで対応致します。

*穴ピッチ・・・0.002以上保障
*サークルピッチ・・・0.002以上保障
*外径公差・・・0.001まで
*内径公差・・・0.001まで
*直角度・・・・0.005(M/C加工)0.001(研磨加工)
*同軸度・・・・0.001
*面粗さ・・・0.1zまで対応

*斜め油孔対応可
*熱処理対応可・・高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ、窒化処理、タフトライド、その他

1級技能士が、あらゆる工程で、精密加工を実現できます。

*L/T・・・2W~4W
*品質保証・・・客先要求により、検査データを提出
*価格・・・・低価格で「高品質(都度相談必要です)

ご相談・質問等ありましたら、お気軽にご連絡ください。

詳しくは、ホームページまで

(株)鬼頭精器製作所http://www.kitouseiki.co.jp/
株式会社シミズトライム
アルミ加工 半導体 マシニング
【サンプル品】
材質:アルミ(A5052)
黒アルマイト処理
サイズ:t=12 120×120
寸法公差±0.03
マシニング加工

シミズトライムではアルミの加工も数多く扱っております。

表面処理まで施し納品させていただくことが可能です。

1個などの試作品~数十個単位まで対応可能です。


また、アルミ SUS 鉄 銅 樹脂など、様々な材質の部品も一式にて対応し、お客様の振り分け手配の手間を省きます。



金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp

三元ラセン管工業株式会社
ハステロイ、インコネル、純ニッケル、Mモネル、SUS310S、チタンなども1個から対応いたします。
特注品のベローズを短納期で1個から対応しています。

また特殊材のハステロイ、インコネル、ニッケル、Mモネル、SUS310S、チタンなども短納期で1個から成型いたします。



出展予定の展示会
第22回 機械要素技術展
期 間 6月20日~6月22日
場 所 東京ビックサイト 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱

第21回 関西機械要素技術展
期 間 10月2日~10月5日
場 所 インテックス大阪
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱

経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞
経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定 
2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社
2009年 大坂のものづくり看板企業193社
2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 
2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝
http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html
2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞
2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定
2017年 関西IT百撰 最優秀企業賞
大野精工 株式会社
ローラー
自動車部品に使う製品で、真ん中に軸を差し込み
キー溝でしっかり固定して、ローラーを回転させます。

製品を移動させるために外周にローレットを加工してあります。
滑り止め効果もあります。
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 円筒形状 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 円筒形状 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)

特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の1例です。
大垣精工 株式会社
絞りの多段加工とネッキング加工
・製品名: ドロップインボデー(燃料液圧制御部品)
・材質: SPCE
・板厚: 0.8㎜
・真円度: 0.03㎜

・特徴は3段の絞り加工と先端部のネッキングを順送型内で行う。
・ネッキング部はオイルシールのため傷・打痕は一切不可。
・ネッキングの無いタイプではSUS304Lでの実績あり。
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)

特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の1例です。
株式会社 中田製作所
【 円柱Φ17g6、Φ37g6 同軸度±0.02 材質A7075(a7075) 産業用ロボット関連のアルミ精密部品 】
【 円柱Φ17g6、Φ37g6 同軸度0.02 材質A7075(a7075) 産業用ロボット関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A7075(a7075)

【業界・使用用途】
産業用ロボット関連業界
産業用ロボット関連のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ35㎜×幅75㎜×長さ100㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボット関連のアルミ精密部品です。

本製品の特徴は、材質がA7075であり、
裏表面にある円柱がΦ17g6、Φ37g6の厳しい公差と
同軸度±0.02の厳しい精度が入っていることです。

材質A7075はアルミの中でも固い材質で、
削りにくいのと歪やすい為、しっかりチャッキングして削らないと
精度が外れる可能性が高いです。
特に、裏面加工をしてΦ37g6の公差を出してから表面加工をするので、
同軸度±0.02を実現するのは難しいです。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2017年12月14日(木)  天気☀
株式会社 JSテック
アウト・ジョイント
製品名:アウト・ジョイント
材 質:アルミ
サイズ:370×150×100
概要
有限会社 赤塚製作所
中物旋盤加工および2次加工
弊社は主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております。
ここ数年、複合旋盤機を使ったφ10 30Dまでの深穴加工、斜め穴クロス穴加工を取り扱うことが増えてきております。
2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入し、現在精度向上に努めています。
光軽金属工業 株式会社
ダイカスト鋳造 超高速ダイカスト 薄肉 放熱フィン

【特徴】
・肉厚2.5mm~の薄肉製品やフィン付きの大物などを生産
・ダイカストマシン(型締力:2250ton~350ton)で製品形状に応じて製作
・超高速ダイカストを採用

※超高速ダイカストとは
薄肉製品を製造するには、凝固前に高速で射出充填させる必要があります。射出速度の急激変化はサージ圧を発生させ、圧力制御を無視したフラッシュが発生します。超高速ダイカストは、射出速度の制御と大流量油圧サーボを用いて超高速充填を可能にする方法です。

【課題を解決します】
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。

【お問い合わせはこちらまで】
光軽金属工業株式会社
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050
営業担当:難波 克昌
TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120
E-mail:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp
株式会社 サンブライト
ダイカストフレーム ケース(筐体) マグネ(AZ91D) アルミ(ADC10、ADC12)
ダイカストは量産時のコスト削減や寸法精度、量産性に優れさまざまな製品に使われています。弊社ではアルミダイカスト、強度と軽量化を兼ね備えたマグネシウムダイカスト共に対応可能です。
なお、お客様の要望応じて加工、表面処理(アルマイト、化成処理)、塗装、印刷、色入れ等のご希望内容にて納品させていただきます。

最近、チクソモールドの対応可否についてのお問い合わせが増えておりますが、基本的にチクソで可能なことはダイカストでも可能です。

使用用途
アルミ・マグネシウムダイカスト
自動車部品(カーナビゲーションフレーム、オーディオフレーム、オーディオスピーカー)医療機器、家電機器、電気・電子機器(ノートパソコン筐体、ビデオカメラ筐体)、通信機器(携帯液晶フレーム、携帯電話フレーム、無線機用フレーム)、釣り具(リール)、日用品、スポーツ用品

アルミダイカスト
自動車部品(ウォーターポンプケース、ハウジング、シートフレーム)
大野精工 株式会社
短納期力  ~独自システムにより短納期を実現~
大野精工では、多くの重要部品を扱っています。
そのため、万が一トラブルが起こった時のリカバリーが遅いなど、
不正確であることは許されません。
「いつ」「どこで」「だれが」その加工を行ったかを追跡できる生産管理システムで、
トラブルが起こっても瞬時に対応しています。
納期を厳守するために2交代制、必要に応じて24時間体制で
加工いたします。
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)

特徴 冷間鍛造のみで構成された加工部の1例です。