カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術 (銅 深さ30mm)
割裂技術の応用品―丸型端子。端子の深さは30mmまで成功しました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術 丸型端子
丸型端子の最新応用品。一枚の銅板から接合なしで製作してる。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
中間割裂(わりさき)
金属板を中間だけ割って裂きました。自動車の足回り部品の試作品です。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
中間割裂
金属板を中間だけ割って開きしました。四角い端子を一体成型で作れます。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
異種金属接合
銅とアルミの接合。割裂により接触面積倍増で安定性が高まります。自動車の軽量化に貢献できます。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
パイプ割裂
パイプを割って裂きました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂三分割
一枚の金属板をプレス金型内で三分割をしました。
概要
株式会社 キメラ
薄肉加工 幅0.03mm 切削加工
薄肉加工



幅0.03mm の壁をマシニングにより、残すように うずまき形状に

切削加工



材質:SKD61
概要
株式会社 キメラ
【超硬合金 切削加工】鏡面加工
超硬とはダイヤモンドには及ばないもののセラミックに匹敵する硬さを持った非常に硬い金属です。

通常の加工は、放電加工や研削加工によって行われます。



しかし研削加工では加工の形状に制約ができてしまいますし(直線的な加工しかできない)、放電加工では加工の面が荒くなってしまい、磨きをほどこす必要が出てきてしまいます。しかし磨きの分の時間とコストがかかってしまうのと、磨きによるダレも発生してしまいます。

その両方を実現することができるのが切削加工です。



しかし超硬合金は非常に硬い金属。切削するのも難しく、一筋縄では加工ができません。無理に加工しようとすれば高価な工具を何本も消費し、莫大な時間がかかる大変な加工なのです。



そこで弊社では、特別な技術を複数組み合わせることにより、数本の工具による短時間の切削で鏡面に近い加工を実現しました。



最近ときどき超硬の切削加工にチャレンジしている企業を見かけますが、

鏡面の切削加工は、行っている企業を探すのが難しい

非常に高度な加工です。

概要
株式会社 イケダ
アルミニウムA2017,A2024,A6061,A7075etc精密、3D加工が主力です
アルミニウム2000系(A2017,A2024等)6000系(A6061等)7000系(A7075等)の

精密加工、3D加工は弊社の主力です。

高品質の製品を加工致します。(精度1/100mm)



もちろん難削材も弊社自慢の技術力を誇ります。

マグネシウム AZ31 AZ91 チタンTP340 ステンレス SUS303 カーボン等全て削り出します。

三次元加工、同時5軸加工は最も得意とする技術です。「短納期」キャパシティーでは負けません!



レーシング・パーツ設備機器、医療機器、

パソコン筺体、ロボット関連パーツなど、様々な業種へ提供しています。



平均年齢は20代で、御客様のニーズをトコトン追求する会社です。



概要
株式会社 イケダ
マグネシウム チタン 削り出し 3D加工 AZ31 TP340
マグネシウムAZ31 チタンTP340 ステンレスSUS303 アルミニウムA5052



さまざまな材質の切削加工、3D加工製品を高品質で製作いたします。



3次元加工、5軸加工もお任せ下さい。
概要
株式会社 イケダ
大物アルミ A7075 切削開始
自動車関連部品の大型削りだしを開始いたしました。

素材は白銅様のYH75で

サイズは150×440×485です。

概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A7075 形状加工
弊社の得意分野として形状加工がございます。

比較的加工時間が長くなってしまいがちな工程ですが

弊社はMCが26台ございますので2個目3個目を形状加工している間に

次の工程に進めるため、数量が多少多くても

少量時とあまり変わらず、短納期でご対応することができます。



概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A7075 ブランク
本製品は丸材指定の為、まずフライスからの工程となります。

アルミの口金を作りザクザク削っていきます。
概要
株式会社 イケダ
ローター追加工
弊社では自動車アフターパーツメーカー様との取引もあり

試作品や展示用部品のお手伝いをさせていただいております。

本製品は中心部に穴をあけなおすことにより、

別車種に取り付けられるようにする加工です。
概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A5083 総切削加工 
自動車系の部品です。
概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A6061 形状加工
弊社では自動車試作部品も多く扱っております。

これはエンジンの周辺に取り付ける部品です。
概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A6061 レバー削りだし
自動2輪のレバー削りだしです。

表面処理およびバフまで一括でご依頼いただけます。

加工工程3日程度

概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A6061 スクリュー削りだし
サイズΦ40×60

3D加工で削り出しを行いました。
概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A2017 2POT CALIPER
サイズ

70×80×200



加工の特徴

鋳物のメリットが少ない為、削り出しにて加工しております



加工日数

10日間
概要
株式会社 イケダ
アルミニウム A2017 4POT CALIPER
サイズ

120×120×350



加工の特徴

海外からの需要が高い削り出しのキャリパーです。



加工日数

15日程度

概要
株式会社 イケダ
マグネシウム AZ31  総切削加工
サイズ

80×80×100



加工の特徴

マグネシウムの削り出し加工です。



加工日数

5日程度
概要
株式会社 イケダ
ダクタイル鋳鉄 FCD450 CALIPER
材質

FCD450



サイズ

150×150×230



加工の特徴

FCD450のブロック材からの削り出しです。

材料も弊社で入手しております。

FCD500も入手可能です。



製作期間

2週間程度
概要
株式会社 イケダ
ダクタイル鋳鉄 FCD450 BRACKET
材質

FCD450



サイズ

100×150×250



加工の特徴

FCD450のブロック材からの削り出しです。



加工期間

2週間程度

概要
株式会社 イケダ
64チタン Ti-6Al-4V TAB6400 5軸加工 削りだし
材質:64チタン Ti-6Al-4V TAB6400



サイズ

Φ40×100



加工の特徴

旋盤加工後、5軸加工で仕上げを行っております。



加工後の処理、フレッシュグリーンまで含め一括でのご対応が可能です。
概要
株式会社 加藤研磨製作所
小ロット品のセンタレス加工に対応しております。
センタレス研磨を1個から承ります。径寸法φ3〜40mm、長さ200mmの対応が可能です。

真円度測定器、三次元測定器などの設備で精度保証も万全です。

日進機械製 HI-GRIND1-? G150 の2台を保有しております。

概要
株式会社 加藤研磨製作所
ピストン
ピストン SUJ2 精度±0.002 Ra0.1 センタレス仕上げ 
概要
株式会社 サトキン
砂型鋳造 アルミ鋳物 アルミパイプ鋳ぐるみ ブレーキキャリパー AC4CH-T6
砂型鋳造 アルミ鋳物 アルミパイプ鋳ぐるみ ブレーキキャリパー AC4CH-T6

製品名:ブレーキキャリパー  

材質:AC4CH-T6

納入業界自動車パーツメーカー

対応ロット数:1個〜50個/月

製品重量:3.5Kg

製品サイズ:250mm×120mm×120mm

特徴

スポーツタイプ高性能一体型キャリパー。最大のポイントは

製品の中にアルミパイプが鋳込まれていること。

独自に開発した鋳込み技術により、砂型にセットされた同素材、

同融点のアルミパイプにアルミ溶湯を流し込み、

アルミパイプを溶かさずに密着(融着)させています。



お問い合わせ先 : 株式会社サトキン TEL027-320-3655 担当:猪熊

             URL http://www.satokin.co.jp

             群馬県高崎市吉井町塩309-8
概要
株式会社 サトキン
砂型鋳造 アルミ鋳物 ヒートシンク 自動車関連試作 伝送部品 AC4C-F
砂型鋳造 アルミ鋳物 ヒートシンク 自動車関連試作 伝送部品 AC4C-F

製品名:ヒートシンク 

材質:AC4C-F

納入業界:電送部品メーカー(カーエアコン部品)

対応ロット数:1個〜100個/月

製品重量:800g

製品サイズ:250mm×100mm×30mm



特徴

粒度の細かい砂を使用し、砂型で金型並の面精度を実現、また、鋳造方案により

砂型プロセスでは不可能と言われている肉厚1.25mmを実現しました。

ポイント:フィン−1.25?/厚み・20?/高さ 鋳肌−金型並



※サトキンの砂型技術によって、ダイカスト製品の試作を従来より、

精密且つ安価・短納期で実現することを可能にしました。



お問い合わせ先 : 株式会社サトキン TEL027-320-3655 担当:猪熊

             URL http://www.satokin.co.jp

             群馬県高崎市吉井町塩309-8
概要
株式会社 サトキン
砂型鋳造 アルミ合金鋳造 ギアカバー 自動車エンジン関連試作 AC4B-T5
砂型鋳造 アルミ合金鋳造 ギアカバー 自動車エンジン関連試作 AC4B-T5

材質:AC4B-T5

納入業界:自動車パーツメーカー

対応ロット数:1個〜50個

製品重量:5Kg

製品サイズ:600mm×250mm×80mm

特徴:ダイカストの中でも大型製品で、砂型試作として粒度の細かい砂を使用し、

    高精度且つ高品質を実現しました。





お問い合わせ先 : 株式会社サトキン TEL027-320-3655 担当:猪熊

             URL http://www.satokin.co.jp

             群馬県高崎市吉井町塩309-8