カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

タイメック株式会社 
ステアリングメンバー
単品部品からアセンブル状態まで対応します。
タイメック株式会社 
スイングアームプレート
アルミ材料を使用した試作も対応します。
タイメック株式会社 
セカンダリーシーブピストン
鋳造品から板金部品に転換する試作事例です。
材料、工法置換にも対応します。
タイメック株式会社 
パワーパックフレームAssy
単品部品からアセンブル状態まで対応します。
タイメック株式会社 
オイルパン
シール面:平面度0.2 平行度0.4
概要
株式会社 小林製作所
出荷待ち製品
製品梱包後の出荷待ちの製品です。
タイメック株式会社 
自動車フロント側骨格部品
エンジンルーム周辺の構造体です。
単品部品からアセンブル状態まで対応します。
株式会社 最上インクス
試作品 キャップ カバー ステンレス 絞り加工
【品名】
キャップ

【ポイント】
試作

【工法】
絞り加工
株式会社 最上インクス
電子部品 スイッチ 微細 精密 試作
【品名】
ばね

【ポイント】
試作

【材質】
りん青銅

【工法】
型抜き
簡易順送型
株式会社 沼省
平成21年度ものづくり中小企業製品開発等支援事業に採択されました
平成21年度ものづくり中小企業製品開発等支援事業に採択されました。従来のモーターケースに使用されていたSPC材をハイテン440、590に変更してモーターケースの試作トライを実施しました。板厚を半分にし、重量を半分にすることに成功しました。
概要
株式会社 八光技研
試作鈑金  レーザー加工
少量多品種、短納期対応



シュミレーションシステム導入しました。
概要
有限会社 福田鉄工
栃木県日光市で板金屋を営む福田鉄工です
栃木県日光市で板金屋を営む福田鉄工です。

短納期、多品種、少量生産、低コストを軸に、

この夏、最新の工作機械を導入!



より幅広い分野へ視野を広げ、様々なジャンルの企業様へ

福田鉄工の製品をスピーディにお届けします!



お困りの際は是非とも福田鉄工にご連絡ください。

概要
株式会社 関プレス 本社工場
「割裂(わりさき)」が日刊工業新聞に掲載されました。
弊社の新技術「割裂(わりさき)」が日刊工業新聞に掲載されました。

「プレスで金属を割り裂く」という世界初の新技術は、より多くの方々に知って頂くチャンスとなると思います。

よかったら読んでみてください。
株式会社 共伸
C2600R SM(黄銅) ターミナル 曲げ 潰し プレス加工品
C2600R SM(黄銅) 曲げ プレス加工品です。
板厚:t0.64
サイズ:順送金型 SPM200で量産加工をしている、ターミナル品です。
     



超精密金型の設計製作からプレス加工(超高速、高速、汎用、絞り、鍛造、微細、シェービング等)、熱処理、組み立てまで一貫して高水準にて行います。
試作や医療器具の開発などにも力を入れております。
ぜひお気軽にご相談ください。

株式会社共伸
〒325-0033 栃木県那須塩原市埼玉1番地
TEL:0287-63-3238 FAX:0287-63-3230
担当者:月井(つきい)
ホームページ : http://www.ksn-g.co.jp/
株式会社 アミヤ
【ハウジング 下】
自動車に使われております部品の試作品になります。ZAS型を製作しプレス加工後三次元レーザー加工を行ったものになります。材料:SPFC590は御客様より支給頂き、プレス後の減圧も精度良く加工出来ております。
株式会社 アミヤ
【ハウジング・上】
自動車に使われております部品の試作品になります。ZAS型を製作しプレス加工後三次元レーザー加工を行ったものになります。材料:SPFC590は御客様より支給頂き、プレス後の減圧も精度良く加工出来ております。
株式会社 共伸
SECC(鉄鋼板)のプレス加工品 曲げ ディンプル プレス加工品です。
材質:SECC(鉄鋼板)
板厚:t1.6


超精密金型の設計製作からプレス加工(超高速、高速、汎用、絞り、鍛造、微細、シェービング等)、熱処理、組み立てまで一貫して高水準にて行います。
試作や医療器具の開発などにも力を入れております。
ぜひお気軽にご相談ください。

株式会社共伸
〒325-0033 栃木県那須塩原市埼玉1番地
TEL:0287-63-3238 FAX:0287-63-3230
担当者:月井(つきい)
ホームページ : http://www.ksn-g.co.jp/
Facebook:https://www.facebook.com/株式会社共伸-173319059491041/
藤田螺子工業 株式会社
角R最小化(R0.2max)
樹脂成形時の樹脂巻き込みを防止する為、
角R最小化を実現。
<<R0.2MAX>>
藤田螺子工業 株式会社
同時成形インサート 工程短縮によるコストダウンの実現
圧造可能のみで、両鍔成形。
材質:真鍮
藤田螺子工業 株式会社
同時成形インサート 工程短縮によるコストダウンの実現
圧造工程のみで、周り止め形状を成形し、
コストダウンを実現します。
甲府精鋲株式会社
タイ工場生産による特殊冷間圧造部品
タイ国に工場あり。

お客様の現地調達化に要求にお応えしております。

弱電向けから自動車向けの部品まで幅広い品種やサイズに対応可能です。

加工材料径φ0.8〜φ20.0まで。

ISO9001、ISO14001、TS16949取得済み。

概要
株式会社 柴田製作所
石川県加賀市に鍛造品生産新工場
当社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、

建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。

1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。

また、小ロット品にも積極的に対応いたします

平成24年度 石川県加賀市に新工場完成
概要
株式会社 木村鋳造所
鉄に生命を吹きこむ人がいる。
鉄に思いをこめ、

確かなカタチを生みだす、たくさんの手があります。



鉄に夢を託し、新たな可能性を見つける多くの瞳があります。



そんな、あつい情熱があるからこそ、

私たちの製品は今日に、未来へと、生き続けるのかもしれません。



Casting Advance -------------- 先進の鋳造技術で、

いつも一歩先を行くKIMURAグループです。









【お問い合わせはこちら】

株式会社木村鋳造所

住所:〒411-0905 静岡県駿東郡清水町長沢1157

TEL:営業 055-975-7050

FAX : 営業 055-975-9903

E-mile:emidas@kimuragrp.co.jp

担当: 大川



(株)木村鋳造所(KIMURA)では、

・フルモールド鋳造法技術 ⇒ 大物量産鋳物、複雑形状鋳物に最適。

・DMP(砂型積層型3Dプリンタ)技術 ⇒ 小物試作品、薄肉複雑形状、特急品に最適。

・REG(リバースエンジニアリング)技術 ⇒ 交換部品、木型レス。

を駆使し量産鋳物・複雑形状鋳物・試作品鋳物・短納期鋳物・薄肉形状鋳物を製作しています。



製作事例:

自動車用金型鋳物、工作機械用鋳物、エンジン用鋳物、風車用鋳物、ポンプ用鋳物、景観(インテリア)用鋳物



適応材質:

FMC:ネズミ鋳鉄(FC)、ダクタイル鋳鉄(FCD)、鋳鋼(SC)

DMP:ネズミ鋳鉄(FC)、ダクタイル鋳鉄(FCD)、鋳鋼(SC)、ステンレス(SCS)【一部適応可】

小段金属 株式会社
ドクターヘリの内装部品も別注対応にて製作しております。
ドクターヘリとは、救急医療用の医療機器等を装備したヘリコプターであって、
救急医療の専門医及び看護師が同乗し救急現場等に向かい、
現場等から医療機関に搬送するまでの間、患者に救命医療を行うことができる専用ヘリコプターの事である。

通常の加工品とは違い、二重、三重の安全性が求められた加工品となります。

機密保持の関係で画像は公開できませんが、
この様なご案件もお請けさせて戴きます。


★1個から「試作製作」させて戴きます。
★「VA」「VE」対応可能ですが、特に「VE」はメリットが大きいです。
★焼結金属は「ポーラス」「多孔質」とも言います。
★焼結金属とは金属の粒と粒を結合させたものです。
★エアレーション、バブリング関連もご相談下さい。
★真空チャック、吸着プレート、吸着テーブル、製作可能です。
★焼結積層金網は線同士融着している為、線がずれず、耐久性抜群
★シールテープは日本市場の要求に適う、最高品質のフッ素樹脂を採用


「オンリーワンの革新焼結金属で世界を切り拓く」
小段金属株式会社
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〒547-0002 大阪市平野区加美東2-6-6
▽TEL 06-6791-9023
▽FAX 06-6794-5524
▽小段金属HP http://www.kodan.co.jp
▽焼結金属HP http://www.shouketsu.com
▽email info@kodan.co.jp
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↓ 弊社webへ飛びますので、詳細情報ご覧戴けます ↓
三元ラセン管工業株式会社
深絞り成型加工を施しても熱処理がいらない絞り加工技術 内径850mmまで1mm単位で成型できます。
ステンレス、インコネルハステロイ、チタン、ニッケル、モネルなどの薄板を深絞り成型加工を行っても熱処理が不要で、何万回という繰り返しにも耐えるベローズ
ベローズ内径35mmから内径850mmまでの成型ベローズは1mm単位で成型することが出来ます。

来週から始まる東京ビックサイトの機械要素技術展でご覧ください。




来週の22日から第20回 機械要素技術展が始まります。

期 間 6月22日~6月24日
場 所 東京ビックサイト 西ホール 西4-59
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱ 


人とくるまのテクノロジー展2016 名古屋
 期 間 6月29日~7月1日
 場 所 ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)
 主 催 公益社団法人 自動車技術会

第19回 関西機械要素技術展
期 間 10月5日~10月7日
場 所 インテックス大阪 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱
中島精管工業株式会社
外径Φ10 内径公差±0.01の金属管
普通の管ですが、±0.01内での内径精度を量産で達成しています。
切削でしかできない内径精度 同軸度を冷間引き抜きで製造します。
ステンレス 無酸素銅 黄銅等の材料で製造可能です。
光軽金属工業 株式会社
アルミ自硬性鋳造で造るハンドル
1.生型と自硬性(シェル、コールド等)により注文ロット1個の試作品から3,000個/月の量産まで対応できます。

2.自硬性砂型鋳造とは樹脂の力で硬化させた鋳型で鋳造を行う、鋳造プロセスの1つです。
鋳型が強固であるため、ある程度の寸法精度には対応ができますので、グラビティやダイカストの試作としても利用可能です。

3.寸法  378㎜ × 258㎜ × 47㎜

4.重量  2.2㎏

5.使用鋳造ライン   自硬性ライン

お問い合わせはこちらまで

光軽金属工業(株)
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻 1050
営業担当 : 難波 克昌
TEL : 086-952-2121
FAX : 086-952-4120
E-mail : k-nannba@hikari-light-metals.co.jp

光軽金属工業 株式会社
金型重力鋳造で造るパイプ(AC3A)
1.耐食性に優れる材料 AC3A を使用した金型重力鋳造製品です。

2.寸法 479 × 218 × 66㎜

3.重量 0.9㎏

4.使用鋳造機   大型傾斜鋳造機

5.【課題を解決します。】
  
複雑な形状や強度、耐食性、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。
鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。
光軽金属工業 株式会社
傾斜鋳造機で造る二輪車用部品
1.二輪車用ブラケットです。

2.寸法 214 × 182 × 136㎜

3.重量  1.1㎏

4.使用鋳造機   傾斜鋳造機

5.【課題を解決します。】
  
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。
鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。

株式会社 中田製作所
【公差穴 割加工 同軸度 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【公差穴 割加工 同軸度 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ15㎜×幅100㎜x長さ250㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。

こちらの製品の両端に公差穴Φ20(-0.02/0)があり、
その公差穴から3mmの割加工があります。

公差穴のピッチ間距離にも公差が入っていますので、同軸度が大事です。
割加工の部分に貫通穴加工をしてボルトで取り締めの役割をします。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:美蘭 2016年6月15日(水)  天気☀