カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

概要
有限会社 鈴大製作所
アルミ試作加工 A6061 愛知県 鈴大製作所
輸送機器、自動車、など納入先も様々です。

試作品の図面があれば、なんでもカタチにします。
概要
有限会社 鈴大製作所
チタン合金 試作加工 1個〜 短納期
チタン合金の試作加工得意です。

丸棒からの削り出しで、高精度に仕上げます。

お困りの方、是非ご相談下さい。
概要
有限会社 鈴大製作所
チタン合金 試作加工 愛知県 鈴大製作所
チタン合金などの難削材や調質材も1000分台に仕上げます。
概要
有限会社 鈴大製作所
チタン合金 試作加工 ネジ 鈴大製作所
試作加工品(ネジ)材質:チタン合金
概要
有限会社 鈴大製作所
試作加工 アルミ A5056、A2014、A6061
高精度の試作品加工を丸棒からの削り出しでつくります。

難形状、難削材、外ではできなかった仕事も是非ご相談下さい。
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
金型製作前の試作検討に有効
自動車部品(試作品)

プレス加工

材質:SK5

7稼働日で制作(金型含む)
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
精密平面研削 ロータリー研磨
1個から数万個までフレキシブルに対応します。 

精密平面研削 精密ロータリー研削は、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。

概要
有限会社 ワイケー・プランニング
スナップリングの試作から量産までおまかせ下さい。 平面研削は1ヶでもお任せ
1個から数万個までフレキシブルに対応します。

平面研削加工は、1個から数万個まで対応しております。

また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。

SK材、SPCC、ステンレス、SS材など

概要
有限会社 ワイケー・プランニング
試作加工から量産製造まで、ワイヤー放電加工や研削加工など社内設備で対応
試作加工から少量品製造は、ワイヤー放電加工・研削・切削加工等の社内設備活用で金型製作の時間と費用を削減した提供が可能です。



平面研削加工は、1個から数万個まで対応しております。また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。

概要
有限会社 ワイケー・プランニング
精密プレス加工・・・自動車部品 カバー(材質:ZAM)
自動車部品 カバー

材質:ZAM φ30〜

SPCC材は3価クロメート処理対応
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
精密プレス加工・・・自動車部品 カバー (材質:ZAM φ30〜)
自動車部品 カバー

材質:ZAM φ30〜

SPCC材は3価クロメート処理対応
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
リング:プレス加工後に平面研削加工を実施・・・SK85、t=2.0
リング:プレス加工後に平面研削加工

SK85、t=1.0‾ 指定寸法に研削加工
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
スナップリング 自動車部品
スナップリング 自動車部品

熱処理⇒ワイヤーカット⇒研磨工程の部品

1ヶから生産対応(厚さは指定寸法に研磨)
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
スナップリング・・・自動車部品 (材質:SK85 板厚:t1.0〜 平面研削済み)
スナップリング 自動車部品

材質:SK85 板厚:t1.0〜

一般市販材厚から指定板厚に平面研削
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
SHIM(シム)自動車部品 材質:SK85 板厚:t1.0〜 平面研削加工済み
SHIM(シム)自動車部品

材質:SK85 板厚:t1.0〜

一般市販材厚から指定板厚に平面研削
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
カバー(自動車部品)・・・精密プレス加工(材質:ZAM材 φ30〜)
カバー、自動車、プレス、ZAM材,φ30〜

SPCC材は3価クロメート処理対応
概要
有限会社 ワイケー・プランニング
スナップリング(自動車部品)・・・研磨加工済み(材質:SK85 t=1.0〜)
スナップリング、自動車、研磨、SK85,t=1.0〜

試作品はワイヤーカット加工で1ヶから生産対応

一般市販材厚から指定板厚に平面研削
概要
タカタ精密工業株式会社
スプロケット 全周ワイヤーカット+研削加工
製品名:スプロケット

材料:SKS3

硬度:HRC55

加工方法:ワイヤーカット+研削加工



◇特徴◇

全周ワイヤーカット仕上げ。

治具を使い、切り落とし箇所も形状を崩さず加工可能。
概要
タカタ精密工業株式会社
シム ワイヤーカット+研削 板厚0.6mmの材料から0.5±0.005の精度
製品名:シム

材料:SUS430(ステンレス)

加工方法:ワイヤーカット+研削加工



◇特徴◇

平面研削加工で、板厚0.6mmの材料から0.5±0.005の精度に仕上げた。

概要
タカタ精密工業株式会社
細溝研削加工 SKS3(HRC55) 溝幅0.1mm
製品名:細溝研削加工サンプル

材料:SKS3(合金工具鋼)

硬度:HRC55

加工方法:研削加工



◇特徴◇

溝幅0.1mm、深さ0.5mm、溝数5本。

ロータリーツインドレッサーを使用し、砥石の厚み0.1mmに成形。

電子部品の筐体が小型化し、研削による細溝の需要も少しずつ増えてきています。



概要
タカタ精密工業株式会社
小径穴 φ0.1mm×225穴 ドリル加工
製品名:小径穴 ドリル加工

材料:HPM7(板厚0.2mm)

硬度:HRC29〜33

加工方法:ドリル加工(φ0.1mm)



◇特徴◇

板厚0.2mm。穴径φ0.1mmで225穴加工。試作開発部品として実績有り。

概要
タカタ精密工業株式会社
エンドミル加工不可!形彫り放電加工での解決例
製品名:型彫り放電加工サンプル

材料:SKD11

硬度:HRC58

加工方法:型彫り放電加工



◇特徴◇

1.止まりのキー溝・・・二次加工で頻繁にご注文いただいている。



2.コーナーR不可部・・・エンドミル加工では刃物の半径分Rがついてしまう場所でも、形彫り放電               加工であれば電極の摩耗分程度のコーナーRで仕上げることができる。



3.壁の際の穴加工・・・エンドミルの刃長が足りない、「コ」の字中に入り込んだ形状など、5軸加               工機でも加工不可な部分も型彫り放電加工で解決できる事例がある。



概要
村上製作所 有限会社
試作はもちろん、1個から量産(1000〜2000/月程度)まで対応可能です! [村上製作所(有)岐阜県加茂郡]
◆当社の強み:一貫生産体制

材料調達からの部品製造、二次加工まで生産可能です。

試作、一品ものはもちろん、量産品であれば1000〜2000/月程度までお受けできます。

必要であれば、提携会社による熱処理、表面処理も行っております。
概要
有限会社 大堀研磨工業所
微細、先端形状研削
複雑で微細な形状加工に挑戦します!試作品から電極、特殊バイト、特殊チップ、購入品の追加オーダー加工まであらゆるニーズに1個から対応いたします。

見本を測定し、同じ形状で研削もします。
概要
有限会社 大堀研磨工業所
PBCの研削
PBC、BCの外内径研削。Φ400x250外研、端面研、内径テーパー研削。
概要
有限会社 大堀研磨工業所
多面、12角、12面の研削(研磨)加工
角度を割り出して、12面の平面研削。加工はワークが小さいため、プロファイル研削盤にて研削。 写真は8?の12角形。
概要
有限会社 大堀研磨工業所
インコネル718の円筒研削(φ150ミリx900ミリ)
インコネル718の外径研削。Φ150x900 



φ570mm x 2000mmまで可能です!
概要
有限会社 大堀研磨工業所
こだわりの内径研削
熟練の内研職人が心をこめて精密部品を仕上げます!

30年以上の内研士・・・2名

20年以上の内研士・・・1名

10年以上の内研士・・・3名

5年以上の内研士・・・・・3名

5年未満       ・・・2名



やりにくい、面倒くさい、手間がかかる仕事

多品種少量、スポット、試作、1個もの



φ1?〜φ600?



ぜひ挑戦させてください!!!

概要
有限会社 大堀研磨工業所
プロファイル研削
形状物の円筒研削、角物研削、溝研削、形状研削、成形研削を投影機に加工製品を拡大して研削します。

湿式、乾式のどちらも対応させて頂きます。
概要
有限会社 大堀研磨工業所
6角錐(多面体)の精密研削
6角形と6角錐の精密研削です。

底面が半球面になっていますが、平面研削盤で仕上げました。

何面体でも対応させていただきます。



角度もご要望に応じて挑戦させていただきます!



※ちなみに、足が2本出ているのは、やじろべえの手になります!

「大堀やじろべえ」として、この技術情報画像のなかにUPしてあります。