カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

概要
有限会社 フィロソフィー
微細加工
金型の微細加工も承っております。
概要
有限会社 フィロソフィー
放電加工
当社では、放電加工用の電極製作のみの依頼も請け負っています。電極材質は銅や銅タン、グラファイトなどお客様の所持する放電加工機により電極材質を対応しています。放電加工のみでも請け負っています。
概要
株式会社 飛沢製作所
真鍮加工,アルミ加工, NC旋盤・カム式旋盤による部品加工 
さまざまな形状、品質要求にお応えいたします。また、製品加工技術だけでなく、お客様に安心して頂けるよう徹底したロット管理で確実なトレーサビィリティーをお約束致します。
概要
株式会社 飛沢製作所
アルミ切削加工 (A5056,A6061,A2017,GT209,CB156)
アルミ切削加工

外観要求または精度要求にお応えします。

バリ無し加工、肌を粗くしたいなどご相談に応じます。

アルマイト処理対応可能
概要
株式会社 飛沢製作所
カム式旋盤による量産加工  切削加工
カム式自動旋盤

低コストでの量産加工に最適です。

概要
澤川鍛造工業株式会社
キタムラ機械 My-center H500 6パレット仕様で量産から小ロットにも対応!
主にベアリング部品・油圧ポンプ部品などを加工しています。加工可能な材質は、S45C,SS400などの鋼材や、SUS304,SUS303などのステンレス。A5052,A5056 アルミ材やAC4C,AC7Aなどのアルミ鋳物。FC30,FCD450,FCD600などの鋳物も加工しています。
概要
澤川鍛造工業株式会社
オークマ マシニングセンター MA500-HB 12パレット仕様で高速・量産加工が可能に!
オークマのMA500-HBが2台。1台は、主軸最高回転数が6000rpmで主に鋼材を重切削可能なタイプの6パレット仕様。もう1台は主軸最高回転数が12000rpmで主にアルミ合金を高速切削可能な12パレット仕様。ともに最高12時間以上の無人稼動が可能な為、大幅な加工時間の短縮とコストダウンが可能です!
概要
澤川鍛造工業株式会社
NC旋盤・マシニング加工による精密機械加工
NC旋盤やマシニングセンターを用い、精密部品加工が可能になりました。1個〜1000個までのロットに対応し、加工方法や加工治具を工夫し、加工精度と加工時間を検討し、コストダウンに配慮した加工工程を選択します。NC旋盤は直径20mm〜700mmまでの材料が加工可能であり、マシニングセンターは、手のひらサイズから300mm角ほどの材料まで加工可能です。
概要
澤川鍛造工業株式会社
バニシング加工 鏡面仕上げ(3.2s以下) 研磨レス S45C・調質材
旋削加工で表面粗さを6.3s以下に仕上げた後、特殊な工具を用い、表面粗さを3s以下に仕上げます。

旋削加工であれば、外径100mm〜500mm、内径50mm〜600mmまで対応しています。

寸法精度は、±0.02mm。4つ山(▽▽▽▽)の表面粗さが必要だけれど、ミクロン代の寸法精度が必要なければ、研削工程が省略出来ます。

材質は、S25C、S45C、S45C調質材、SUS303、SUS304、A5052、A5056、A6063 など、どんな材質にも対応します。
概要
澤川鍛造工業株式会社
治具 短納期
治具内製にて短納期対応
概要
澤川鍛造工業株式会社
鋳物加工 マシニング加工
鋳物加工
概要
澤川鍛造工業株式会社
マシニング加工 短納期化
マシニング加工
概要
澤川鍛造工業株式会社
鋳物加工 旋盤 マシニング
鋳物加工 旋盤 マシニング
概要
株式会社 山口熊製作所
プレス加工試作開発部品 鍛造品の厚板(t8.0)部分の余肉なしトリム
プレス加工 試作 開発部品 鍛造品の厚板(t8.0)部分の余肉なしトリム



お客様から支給いただいた鍛造品の一部をトリム加工。

約t8.0の板厚で、余肉がない縁のトリム加工を完成させました。



これにより、機械加工にて仕上げ処理するよりも大幅なコストダウンが

可能になりました。
概要
株式会社 山口熊製作所
遊技関連部品 SGCC t0.6 プレス加工
遊技関連部品 SGCC t0.6 プレス加工

ロット10,000個



薄板に段押し加工(エンボス加工)を加えることで

平坦度が損なわれるため、お客様とのお打ち合わせにおいて

その交差を重点的に打ち合わせいたしました。



・納品時の梱包は段ボールに定数を入れ、小分けでの納品に対応
概要
株式会社 山口熊製作所
多品種少量 プレス加工・プレス板金加工 
プレス加工・プレス板金加工



プレス機とタレパン、プレスブレーキ等を融合させて

安定的なQCDをお約束いたします。
概要
伊藤金属 株式会社
 高品質なステンレス製品製造の経験と実績!
 プレス加工(深絞り、異形絞り)を主体とした複合加工品を多数製造しております。その範囲は食品機械部品、厨房製品、度量衡装置部品、墓装用品、建材、建築部品、ステンレス容器、その他深絞り電池ケース・バッテリーケースなど、多岐にわたっております。
概要
伊藤金属 株式会社
プレス加工/絞り加工
伊藤金属はステンレス部品の製造及び販売業務、ステンレス加工全般を

行っております。昭和43年にステンレス器物の製造販売を開始

現在協力工場40社との連携を図りステンレス製品の複合加工を全般にわたり

カバーしております。複合品はコストダウンも可能でお客様に好評を

得ております。プレス加工・ベンダー・NC旋盤・タレパン・レーザー

溶接・研磨や加工を行っている会社も少ないスピニング(へら絞り加工)

等総合力でお客様のご要望にお応えいたします。数量に関してもお気軽

にお問い合わせ下さい。

ステンレス加工から研磨や表面処理等、検査体制まで万全です。

ご安心、ご満足頂ける製品をご提供致します。



【連絡先】

伊藤金属 株式会社

http://www.ito-kinzoku.co.jp/

〒959-1246 新潟県 燕市 新栄町107

TEL : 0256-64-5363

FAX : 0256-64-2851





(Last update : 2014-03-14)

概要
伊藤金属 株式会社
深絞り技術/大径/小径
伊藤金属はステンレス部品の製造及び販売業務、ステンレス加工全般を

行っております。昭和43年にステンレス器物の製造販売を開始

現在協力工場40社との連携を図りステンレス製品の複合加工を全般にわたり

カバーしております。複合品はコストダウンも可能でお客様に好評を

得ております。プレス加工・ベンダー・NC旋盤・タレパン・レーザー

溶接・研磨や加工を行っている会社も少ないスピニング(へら絞り加工)

等総合力でお客様のご要望にお応えいたします。数量に関してもお気軽

にお問い合わせ下さい。

ステンレス加工から研磨や表面処理等、検査体制まで万全です。

ご安心、ご満足頂ける製品をご提供致します。



【連絡先】

伊藤金属 株式会社

http://www.ito-kinzoku.co.jp/

〒959-1246 新潟県 燕市 新栄町107

TEL : 0256-64-5363

FAX : 0256-64-2851





(Last update : 2014-03-14)

概要
伊藤金属 株式会社
超深絞り/ステンレス深絞り
伊藤金属はステンレス部品の製造及び販売業務、ステンレス加工全般を

行っております。昭和43年にステンレス器物の製造販売を開始

現在協力工場40社との連携を図りステンレス製品の複合加工を全般にわたり

カバーしております。複合品はコストダウンも可能でお客様に好評を

得ております。プレス加工・ベンダー・NC旋盤・タレパン・レーザー

溶接・研磨や加工を行っている会社も少ないスピニング(へら絞り加工)

等総合力でお客様のご要望にお応えいたします。数量に関してもお気軽

にお問い合わせ下さい。
ステンレス加工から研磨や表面処理等、検査体制まで万全です。

ご安心、ご満足頂ける製品をご提供致します。



【連絡先】

伊藤金属 株式会社

http://www.ito-kinzoku.co.jp/

〒959-1246 新潟県 燕市 新栄町107

TEL : 0256-64-5363

FAX : 0256-64-2851





(Last update : 2014-03-14)

概要
有限会社 庄内工業
【深絞り加工】ブラケット部品、SUS304(ステンレス)
写真はブラケット部品、材質はSUS304(ステンレス)です。



板厚は2.5mmです。



プレス深絞り加工をしております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。

概要
有限会社 庄内工業
【合わせ絞り加工】ブラケット部品、SUS304(ステンレス)
写真はブラケット部品、材質はSUS304(ステンレス)です。



板厚は2.5mmです。



プレスの合わせの絞り加工をしております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。
概要
有限会社 庄内工業
【プレス加工】アッシー、ブラケット部品、SS400
写真はブラケット部品、材質はSS400です。



板厚は3.2mmです。



プレス、レーザー、ベンダー、スポット溶接加工をしております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。
概要
有限会社 庄内工業
【MC(ざぐり加工)、凹加工】ブラケット部品、SUS304(ステンレス)
写真はブラケット部品です。



板厚は9mmです。



MC(ざぐり加工)→圧入加工をしております。

汎用機を使っております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。

概要
有限会社 庄内工業
【プレス加工、レーザー加工】LIST成形
シャーリング、プレス、レーザーにて、以下のような加工をしております。

(1) シャーリング

板取→DR試作型



(2) プレス加工

プレス工程→DR成形



(3) レーザー加工

レーザーラフギリ→LIST試作型→レーザー加工→LIST成形





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。

概要
光洋精機 株式会社
強度や寸法精度に優れたグラビティー鋳造
グラビディー鋳造とは、一般に重力鋳造法とも言われる鋳造法で、強度や寸法精度に優れた鋳造法です。

砂型からの工法変更で、低コストでの生産が可能になる為、コストダウンを実現致します。

月産500〜3000個程度の量産や、多品種小ロットにも対応致します。
概要
光洋精機 株式会社
鋳肌と寸法精度に優れた低圧鋳造
低圧鋳造とは、溶解炉の上に金型をのせ、溶かしたアルミニウム合金などを低速、低圧で注入し鋳物を成形する鋳造法です。

強度が必要な製品に低圧鋳造を用いる事により、空気に殆ど触れずに鋳造でき、薄型・複雑な形状にも対応出来ます。

優れた鋳肌と寸法の正確さから、シリンダーヘッドやエキゾーストマニホールドなどの自動車部品やトルクコンバータ部品を中心に使用しております。
概要
光洋精機 株式会社
後工程を含めた一貫生産
弊社では、これまで培ってきた横のつながりにより後工程も含めた一貫受注を可能としております。

熱処理、一部機械加工、溶接、試験も社内にて対応出来ます。協力メーカーと連携することにより、機械加工やアルマイト処理、塗装まで請け負うことが可能です。
概要
光洋精機 株式会社
インペラー トルクコンバーター部品 アルミ
ブルドーザーや建設機械に使われるオートマチックの変速機の部品(インペラ)になります。羽の先端部(外径部)が1?程になり、湯が廻りにくい製品になります。元々グラビティ鋳造で製造しておりましたが、低圧鋳造に切り替え、歩留まりが98%以上になっております。
概要
光洋精機 株式会社
タービン トルクコンバーター部品 アルミ
ブルドーザーや建機機械に使われるオートマチックの変速機の部品(タービン)になります。羽の内径部が1?程度の厚さになり、こちらも羽の部分に湯が廻りにくい製品になっております。低圧鋳造に切り替えることによって、歩留まりを98%以上に改善しました。