カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社鬼頭精器製作所
フランジ
A5052P アルミ素材の フランジです

素材 A5052 t79*280*320
テーパーフ部 16.8→78 11°です

上部中心より裏側センターに向けて
φ10の斜め穴が 95.2の長さで貫通しています

Oリングシール面は 5幅 2.8深さで Rz6.3で仕上げています

5軸加工機の加工例を紹介しました
株式会社 アミヤ
【 叩き板金技術 】コンセプトカー
今年の8月に、アメリカのペブルビーチにて開催されました「ペブルビーチ・コンクール・デレガンス」で発表されたインフィニティ製コンセプトカーの製作の一部を御手伝いを少しさせて頂きました !
金型レスで行う叩き板金技術でのワンオフ成形は、納期・コストともに試作品には最適です。
株式会社 コアテック  福島工場
タップ加工技術
『タップ加工技術』

<材質>
電磁鋼板

<加工>
接着積層コアへのタップ加工

<特徴>
接着積層コアの積層側に対してタップ加工することが可能です。
通常ですと積層側にタップ加工すると接着積層コアが割れてしまい、
使用出来なくなります。
弊社のタップ加工技術ですと接着積層側にタップ加工が可能です。
接着積層コアにタップ加工したいなどの、
ご要望があればぜひ弊社にご相談ください。
株式会社ジェイアンドシー
精密金型部品・丸物・中国昆山和霆工場・神奈川県横浜・豊橋・台湾・ドイツ等海外拠点・短納期・高品質・マシニングセンタ・精密放電
丸物・中国昆山和霆工場・神奈川県横浜・豊橋・台湾・ドイツ等海外拠点・短納期・高品質・マシニングセンタ・精密放電

【業界】
プレス金型精密パーツ

【加工】
マシニングセンター・精密放電

【納期】
普通5日間

【品質保障体制】
各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作
を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

金型のパーツでお困りの際は、ぜひ株式会社ジェイアンドシーにお問合せ下さい!
特に、プレス金型部品、モールド金型部品、自動機パーツはぜひお任せください。

株式会社ジェイアンドシー
〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
E-mail:jandc@parts-hayai.co.jp
株式会社 タカノ
角エジェクタピンのかじり対策用 無給油ブロック *プラスチック金型用
プラスチック金型用のエジャクタピンのカジリによる折れ防止のため、
入れ子側のスライド部分に固形潤滑剤を配置して無給油化した部品。
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 直角度0.03 穴加工 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) 直角度0.03 穴加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ40㎜×幅130㎜×長さ135㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の右側に四角い穴がございます。

こちらの穴は、幅57㎜±0.01×長さ67㎜で深さは30㎜±0.02です。
この四角い穴の底面に対して側面は、直角度0.03という精度が
入っております。

貫通している穴は、Φ45㎜です。


中田製作所では、精度の厳しいアルミの加工を得意としております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:たかみー 2017年9月4日(月)  天気☀

株式会社シミズトライム
SKD11 金型部品 プレス金型 プレス金型部品
SKD11 t=65 260×260 焼入れ硬度HRC62 マシニング加工 ワイヤー加工 研磨 焼入れ後切削加工

弊社では長年培ってきた金型技術と最新鋭の高速マシニングセンタ・ワイヤーカット・放電加工などを使用し、最善の形をお客様に提案させて頂きます。
お問い合わせは
株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1
TEL 054-345-6498 FAX 054-345-2808
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで
お気軽にお問合せ下さい。
梅原モデル 株式会社
T-スロットエンドミルに拠るアンダー加工もお任せください。
ガラス繊維入り樹脂へT-スロットエンドミルに拠るアンダー加工致します。

複雑な形状にも対応致します。
安心して製品作製をお任せ下さい。
まずは、お気軽にご相談ください。

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社ジェイアンドシー
丸物/精密部品/短納期/研磨/マシニングセンター/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9/弊社昆山グループ工場案内
丸物/精密部品/短納期/研磨/マシニングセンター/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9/弊社昆山グループ工場案内

神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】研磨、マシニングセンター

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作
を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 タカノ
プレス金型 省スペース パンチリテーナ 
プレス金型用のパンチリテーナ。
従来品に比較して横幅を省スペース化し、入り組んだ順送金型や
部品が密接した自動車用金型の部品配置に自由度が向上する。

従来スペースでは1個しか配置できなかったパンチを
並列して2個並べることができる。

従来品はボルト1本止めであったが、2本止め仕様で固定力を向上させた。
株式会社 竹中機械製作所
旋盤加工 薄肉 自動車 単品ロット 試作
加工ポイント

極力変形を抑えた薄肉フランジなります。
厚み8mm S45C 焼鈍
自動車業界向けな様々な製品の加工実績が御座います。

横マシニング CNC旋盤 試作加工 レーザーマーキング
愛知県 名古屋 拠点 難削材料 三次元測定器
千葉県 花見川区 単品加工 短期的  


株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和

株式会社 中田製作所
【 A7075(a7075) 超々ジェラルミン 薄肉 大型加工 アルミの産業ロボット部品 】
【 A7075(a7075) 超々ジェラルミン 薄肉 大型加工 アルミの産業ロボット部品 】


【材質】
A7075(a7075)

【使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ30㎜x幅80㎜x長さ600㎜

【加工方法】
マシニングセンタ


【特徴】
本製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の材質は、A7075(a7075)で
一般的に超々ジェラルミンと呼ばれております。

こちらの壁が厚さ2.5㎜ととても薄くなっております。
また、材質がA7075(a7075)は熱変形や歪みが発生しやすく
このような厚さ2.5㎜の壁に加工するのがとても難しいです。

ですが、中田製作所はアルミ専門の技術者が加工を行っているため
熱変形や歪みの発生を抑え、厚さ2.5㎜の壁を加工することができました。

アルミの切削加工品は 
ぜひ中田製作所にお任せください!

個数1個からでも特急対応可能ですので
お気軽にお問合せ下さいませ!

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年9月5日(火)  天気☁/☂
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/プロファイル加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨、プロファイル加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052)  ヘリサート挿入 穴加工 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) ヘリサート挿入 穴加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚み150㎜×幅550㎜×長さ550㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

上面にΦ10㎜の穴が4ヶあります。

また、手前の穴2ヶ所にはヘリサートを挿入しております。

中田製作所では、アルミの精密部品の加工だけでなく
加工した製品にヘリサート挿入、やピン・ブッシュの圧入等も行っております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:たかみー 2017年9月6日(水) ☀


富士電子工業 株式会社
高周波焼入れ シャフト 自動車部品 操舵部
【弊社受託加工設備のご案内】

富士電子工業加工工場にある、シャフトの焼入れ設備です。
左右のステーションが独立しており、他品番の焼入れが可能です。
現在の実績では直径14mm~17mm、
長さ145~180mmのシャフトを焼入れすることが出来ます。

富士電子工業は、高周波誘導加熱による受託加工を行っております。
お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れさせて頂きます。
ぜひ、ご検討くださいませ。

富士電子工業株式会社
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

富士電子工業 株式会社
カムシャフト ポンプカム 高周波誘導加熱 オーステンパ処理  装置② 自動車部品 IH 熱処理
【オーダー設備】

自動車エンジン用のカムシャフトの、ポンプカム部を加熱する
高周波誘導加熱装置の、加熱ステーションの写真です。

本ワークの材質はFCD(球状黒鉛鋳鉄)で、ポンプカム部に
オーステンパ処理を施すため、本機で1,100℃以上まで加熱を行い
隣接するソルトバスで急冷・維持します。

三角おむすび状の断面を持つ加熱箇所に対して、
効果的に昇温させるためマルチターンコイルを採用し
ワークを回転させながら、低い周波数を使って
ある程度の深さまで加熱を行います。

加熱箇所の中で、形状の違う2カ所について
1,100℃以上の到達温度域で、±20℃という
厳しい条件でしたが、条件出しにて試行錯誤を行い
高精度で再現性の高い加熱を実現しました。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
株式会社 中田製作所
NC複合旋盤加工品 NC複合旋盤 五軸マシニングセンタ φ250mm 医薬品製造装置のアルミ精密部品
『NC複合旋盤加工品 NC複合旋盤 五軸マシニングセンタ φ250mm 医薬品製造装置のアルミ精密部品』

【材質】
アルミのA2017(a2017)

【材寸】
φ250mm×長さ160mm

【業界・使用用途】
医薬品製造装置部品
医薬品製造装置のアルミ精密部品

【加工方法】
NC複合旋盤
五軸マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、NC複合旋盤と五軸マシニングセンタで
加工を行いました。

φ250mm×長さ160mmの大きさなので、
すごく重いです…。

外径はNC複合旋盤で行います。

加工の際に注意するところは、
外径部分に±0.05の公差があるため、
その部分の精度維持だそうです。

その後、写真手前にある円周上の横穴や段加工を
五軸マシニングセンタで行います。

NC複合旋盤で加工できるのでは?と思われる方も
いらっしゃるとおもうのですが、
この製品は大きいため、NC複合旋盤では加工ができません。

そのため、五軸マシニングセンタを使用します。

ちなみに中田製作所で使用している五軸マシニングセンタは
φ500まで加工が可能です。

NC複合旋盤だけで加工ができない製品の加工も
承っております。

お困りの際には、ぜひご連絡くださいね!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年9月5日(火)  天気☁
株式会社 竹中機械製作所
【コレットチャック】特注 旋盤 マシニング 円筒研磨
弊社のホームページをご覧頂き愛知県のお客様より
コレットチャックのご注文を承りました。

リードタイム 20日間

お任せ下さい。

株式会社竹中機械製作所
📞043-259-2609
📠043-250-2074


名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所

株式会社 加藤研磨製作所
小ロット品のセンタレス加工に対応しております。
センタレス研磨を1個から承ります。径寸法φ3~40mm、長さ150mmの対応が可能です。
真円度測定器、三次元測定器などの設備で精度保証も万全です。
日進機械製 HI-GRIND1-Ⅱ G150 の2台を保有しております。
株式会社 タカノ
プラスチック金型 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 無給油ガイドレール(窒化処理)
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策

プラスチック金型メーカーで製作したガイドレールに窒化処理を施し、
摺動面に固形潤滑剤を配置した無給油部品

固形潤滑剤は、波目状での成形とOil-stick挿入を組み合わせている

窒化処理+無給油化の複合部品

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 竹中機械製作所
高精度アイテム コレット 富山県
弊社得意分野で御座います開き特注コレット製作
今回は、富山県からのお客様からのお引き合いでした。

仕様的に同軸度の確保が不可欠な製作方法
スタッフが品質・コスト・納期にいたるまで最適なご提案をさせていただきます。

今、お使いになられている特注コレットのスペア品や磨耗による
再現性の低下等で交換時期に是非、弊社へご相談下さい

担当 高橋秀和
📞043-259-2609
📠043-250-2074

名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所

株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) アルミプレート 板厚の寸法公差±0.02 液晶製造装置のアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) アルミプレート 板厚の寸法公差±0.02 液晶製造装置のアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ20㎜×幅165㎜×長さ200㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置のアルミ精密部品です。

本製品の左右にある段落ち部分の厚みに
18±0.02の公差が入っております。

また、中央の凸部分の幅に76㎜±0.02の公差が入っております。

中田製作所では、こういった簡単な形状ですが
寸法公差の厳しいアルミ精密部品から
複雑な形状のアルミ精密部品の加工も行っています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
富士電子工業 株式会社
外注加工 大阪 歯車 ギア ギヤ 外注加工 高周波焼入れ 表面処理
【受託加工】

富士電子の焼入れ設備で加工致しましたギア(歯車)のサンプル写真です。

歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先や歯底に沿って加工することが出来ます。
また、歯底にも十分で均一な硬化層を得ることができ、また
高周波焼入れ独自の表面硬化特性と低歪を実現できるため
浸炭焼入れからの高周波化をされるお客様も増えています。

富士電子工業では、高周波誘導加熱による、受託加工を行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度、ご検討くださいませ。

富士電子工業株式会社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
サンジン プレシジョン ジャパン
ダイカスト金型用 入れ子
SKD61 DAC-MAGIC 窒化処理 ダイカスト 放電仕上げ マシニングセンター仕上げ、 冷却穴、射抜きピン対応可能、冷却穴 最小Φ1.5×深さ200 ガンドリル加工 
平岡工業 株式会社
SS400 小径ボールエンドミル加工
数量: 1個
材質: SS400
特長: 小径ボールエンドミル加工
オーティス株式会社
車載向けタッチパネル用OCA・OCRの高精度な打ち抜き加工
車載用タッチパネルにて、スマートフォンと同じ操作感を得る目的として、
静電容量方式を採用するケースが増えています。

両面テープで額縁部分を貼合わせるエアギャップ方式が、タッチパネルと
LCDモジュールの貼り合わせでは主流ですが、光の反射による
視認性低下が起こりやすいと言われています。

そのため、車載用途ではタッチパネルとLCDモジュールの間に、
シート状のOCA(Optical Clear Adhesive)や樹脂状のOCR
(Optical Clear Resin)を充填し、視認性を向上させる
オプティカルボンディングが採用されています。

車載用途では高耐久や高耐熱が求められるため、スマートフォン用で
使われるアクリル系OCA/OCRだけでなく、ウレタン系やシリコーン系の
材料を用いたOCA/OCRの採用が検討されています。

ただし、OCAを選定する際に注意が必要な点として、「ディレイバブル(気泡)」
「段差追従性」「Tooling Mark・剥離性」「反り・剥がれ」等がありますが、当社では
独自の【刃物条件出し】【分析技術】により、プレス打ち抜き加工において、
プレス刃の衝撃による不具合なく、形状加工を行っております。

当社は独自の多層構成高速高精度プレス加工で、スマートフォン業界
において世界中にシェアを持っております。

株式会社 加藤研磨製作所
スチューダー社 CNC内面研削盤 導入しました。
スイス スチューダー社(STUDER)のCNC内面研削盤S141を導入いたしました。
プロファイルドレス機能により、内径に形状加工を行うことが可能です。
また、C軸加工機能により、楕円加工などの形状加工も可能です。
テーパー加工 0°~90°まで加工可能です。

受注増に伴いまして2017年12月7日に1台増設いたします。
円筒研削が可能な複合機となります。
外径、内径、端面の同時加工が可能となります。
2018年1月より新規物件の受注を開始いたします。是非ご相談ください。
hakkai 株式会社
光ピックアップ レンズホルダー 【ロングライフ金型】
車載用 ピックアップレンズホルダー
成形樹脂 LCP
寸法公差 ±0.01以下の精度で安定成形と良品質でお客様にご提供しています。
金型は特殊加工と独自の技術により800万ショット成形後も寸法、外観品質に
変わりはありません。
プロトラブズ合同会社
オンライン・オンデマンド・オンタイムの射出成形と切削加工。 ものづくりのスピードアップ、おまかせください
見積り依頼をオンラインで受け付け、アップロードされた3D CADモデルを独自開発のソフトウエアで製品の成形性や製造性や工数を瞬時に解析。3Dビューアを備えた双方向対話式のWeb見積りを平均3時間で提供。仕上げレベル、材料、納期(1~10日)、サンプル数量などを変更して即時に出したシミュレーション価格は概算ではなく確定価格です。製造プロセスを自動化、標準化しており、射出成形(金型製作を含む)は1~10日で、樹脂とアルミの切削加工は1~3日というスピード製作。