カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社シミズトライム
カーボン金型 カーボン成形用金型 3D形状削り出し
弊社ではSUS・SS ・アルミ・ 銅 などの3D形状の削り出し得意としております。
最近ではカーボン成形金型・自動車の検査冶具・各種冶具など色々なお客様からご依頼をいただいております。
又、弊社では恒温室を構えており、寸法公差、0.005など精密なものから、公差0.1位で重切削を行うものまで、アルミから難削材まで設備を駆使して対応いたします。またワイヤー加工・放電加工などの複合的な加工品も対応いたします。


試作品、一点物、単品・小ロット対応
一般的な工業部品から、恒温精密加工室で行う超精密加工まで、
精度はもちろんの事、加工工程の短縮によるコストダウンに前向きに取り組んでおります。


精密部品製作・精密金型製作の㈱シミズトライム
〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
mail:info@shimizutrym.co.jp
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問合せ下さい。


金型部品~工業部品・精密部品~超精密部品まで
材質問わず対応致します。
キンセイ株式会社
金型部品 DCMX 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
DCMXという素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ→ワイヤーカット」の工程順で加工を施しています。

サイズ:144.6mm×132mm×235mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 東洋マーク
3次元加飾成形フィルム
インサート成形用の加飾フィルムです。
精度については大きさ、形状、構成により大きく異なります。
3次元形状で箔を使用できるので3次元での鏡面加飾を考えている場合は、是非、お声がけください。
株式会社 ムサシ
ロボット部品試作
サイズ150x100x45

二足歩行ロボットの試作部品。ベアリング間の精度要求は0.02です。

株式会社 三和鍍金
酸洗い処理
鉄素材の切断部の酸化スケール、被膜除去や錆び落とし等を酸洗いで除去しております。
各種表面処理前の前処理として行うことが多く、表面処理を阻害する物を除去してから表面sによりを行います。阻害するものが付着していると膨れや不具合品になってしまいます。
※錆びが進行していると表面処理後にも残ってしまします。
キンセイ株式会社
金型部品 SKD11 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
SKD11という素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ→ワイヤーカット」の工程順で加工を施しています。

サイズ:50mm×340mm×415mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
梅原モデル 株式会社
樹脂ワッシャーや樹脂ブッシュなど、超短納や即日対応致します。群馬県太田市の工場です。
お急ぎの方、まずは弊社にご連絡を!!

・成形品があがって来たが少しだけ削りたい箇所がある!

・樹脂カラーが急遽必要になった!

・明日の会議までに試作費用の予算を算出しなければならない!

などなど・・・
まずはお電話・メール・FAXをください。
最短1時間以内でお見積対応いたします。
また、製品形状によっては即日発送の対応も可能!!

営業部あてにお電話ください。
最短で対応いたします。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 蔵持
メーターパネル用3D 打抜き金型
当社は3Dにデザインされた自動車メーターパネル用トリミング金型を得意としており、
製造、販売した金型は、お客様の海外工場にも輸出され高い信頼を受けております。
案件が御座いましたら是非、ご相談下さい。
岩田精工 株式会社
加工の総合サポ-ト
 豊富な加工技術と最新の工作機械で、高精度・高品質な加工した製品を多くのお客

様に提供しております。1コの試作品から量産品まで対応可能。

 また、協力会社との連携により、どのような加工においても、お客様図面出図のみで

材料手配から完成品まで短納期で行なっており、振り分け発注の手間と時間をお手伝

いします。一度弊社の金型・機械加工部門にご相談下さい。


●精密プレス金型設計製作        

●各種金型部品の製作

●板金・精密プレス加工

●治工具・精密機器部品の製作

●各種精密機械加工

・ワイヤ-カット放電加工

・形彫放電加工         ・切削加工(マシニング・旋盤・歯切り・キ-)

・細穴放電加工         ・研削加工(平面加工・成形加工・切り上げ加工・鏡面加工)

・高精度・微細穴加工
      
・電極成形加工

・大型マシニング加工(3050×2200×460mm 加工ストロ-ク)

・複合旋盤加工          ・円筒研削加工       ・ロ-タリ-研削加工

・ラッピング加工(φ2800mm □2000mm まで対応)

・ポリッシング加工         ・各種表面処理(窒化・コーティング等)


・彫刻加工              ・レーザ-加工       ・精密肉盛り加工




株式会社 池田熱処理工業
ホーニング技術 |高度な加工技術!
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

2017年に最新のホーニングマシンを導入しました。
砥石が取り付けられた円柱状の主軸を加工物内径面に押し当て研磨する加工です。
砥石とサンドペーパーとの併用により、面粗度R0.2以下まで可能です。
加工径:φ35~φ300、加工長さ:2000mmまで可能です。

当社のシリンダーが有する高い制御性は、優れたホーニング技術の産物です!
油圧シリンダー以外の内面加工にも対応させていただきますので、お気軽にご相談下さい。


<ホーニング)とは?>
円柱状の回転工具の側面に取り付けた砥石を加工物の内面に押し当て、回転及び往復運動で内面を仕上げる技術です。


<弊社の設備>
   メーカー    テーブル上の握り    芯間距離
1  浜野鉄工     φ30~300mm     2000mm
2  千嶋工業     φ35~300mm     2000mm
3  阪南精機     φ35~100mm     1500mm

株式会社 ティ・ディ・シー
TDC紹介ビデオ第1弾【ラップ研磨】【精密研磨】
ティ・ディ・シーの新しい紹介ビデオが完成いたしました。

超精密鏡面加工、超精密機械加工がいかにして成し遂げられているのかが
とても分かりやすくまとめてあります。
1分程度の短い動画ですので、ちょっとした空き時間に見ていただけるかと思います。

タイトル: TDCのテクノロジー
URL  : https://www.youtube.com/watch?v=MA9bMa9fg7I&list=PLK1psUEcSwUMSHuuwOlqxvbn6WeHyiXuk&index=4

動画内にもありますが、TDCではRa1nmレベルの面粗さを実現するだけでなく、
同時に様々な仕様に対応することも可能です。
「面粗さを良くしつつ、平行度も向上させてほしい」、
「面粗さはそこまで重要ではないが、寸法公差と平面度が厳しい」などといった内容も得意としておりますので、
是非お気軽にご相談くださいませ!

株式会社 エヌエープロテック
3次元レーザー加工 試作部品 ZAS型 金型 薄板 絞り ハイテン材 アルミ
自動車部品のハイテン絞り成形 

株式会社シミズトライム
金型 磨き 直彫り 
金型部品 磨き マシニング 直彫り

弊社では長年インジェクション金型製作により、職人技と最新鋭の機械を駆使し

職人による磨き×直彫りでお客様の要望に対応させて頂きます。

精密部品製作・精密金型製作の㈱シミズトライム
〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
mail:info@shimizutrym.co.jp
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問合せ下さい。

株式会社 イナテック
アルミの意匠品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 ステンレス(SUS304)
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

ステンレス素材としては、クロムとニッケルのSUS304が代表的鋼種です。
オーステナイト系ステンレスは一般に延性および靭性に富み、深絞り、曲げ加工などの冷間加工性が良好で溶接性も優れています。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
鏡面切削加工 金メッキ 表面処理  電気・熱誘導性 電子機器のアルミ精密部品
『鏡面切削加工 金メッキ 表面処理 電気・熱誘導性 電子機器のアルミ精密部品』

【材質】
アルミのA6061(a6061)

【材寸】
厚さ4mmx幅120mm×長さ200mm

【業界・使用用途】
電子機器業界
電子機器のアルミ精密部品

【加工方法】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、電子機器のアルミ精密部品になります。

そして、金色に光っているのがお分かり頂けると思うのですが、
金メッキを施しました。

そして、こちらの製品で最も注目していただきたいところは、
表面部分です。

この表面部分はRa0.03で、鏡面になっています。
(写真では分かりづらくなっています。申し訳ございません。)

中田製作所の鏡面切削加工技術は、
研磨剤や砥粒を一切使用していませんので、不純物の混入がありません。

この鏡面切削加工は、
熱や光を反射する性質を持っているため、
熱反射、光反射を必要とする精密部品、
特に半導体業界、液晶業界、光学・電子機器業界で使用されています。

鏡面切削加工や表面処理でお困りの方は、
ぜひご連絡くださいね。

※注意
申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミの加工から表面処理までの一括でのお引き合いは承りますので、
ぜひぜひご相談ください!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年2月6日(火)  天気☀
株式会社 ティ・ディ・シー
内径のラップ研磨【精密加工】【鏡面ラップ】
◆内径の鏡面加工◆
TDCでは内径の精密な研磨・鏡面加工品も可能です!

パイプの内径を鏡面仕上げする際、ただ磨くだけではなく、寸法管理をしながら鏡面仕上げをおこないます。
※写真の製品はわかりやすく鏡面仕上げ後、半分にカットしたサンプル品です。
写真の材質はステンレスで、内径の面粗さRa2nm以下になっております。

材質は金属以外も問題なく対応可能です。
直径・内径のサイズも幅広く対応しておりますので是非ご相談くださいませ。
ご相談頂ければ1個から量産まで対応いたします!
株式会社 中田製作所
平面度0.01 平行度0.01 ノックピン穴 材質A2017(a2017)  産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品
【 平面度0.01 平行度0.01 ノックピン穴 材質A2017(a2017)  産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A2017(a2017)  

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ16㎜×幅25㎜×長さ500㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
産業用ロボット製造装置関連の超精密アルミ部品です。

材質A2017の特徴は、硬くて切削性が優れていることです。

上面の真ん中に並んでいるのはΦ2.5の貫通穴で
合計で40ヶ所あいています。
他にもザグリ穴やタップ穴も何カ所かあります。

写真の左側にあるタップ穴とザグリ穴の間にあるΦ3.02の穴は、
ノックピンを圧入するので、厳しい精度が必要です。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年2月6日(火)  天気☀
株式会社 ナンゴー
品質管理/マシニング/フライス/旋盤/五軸/S45C/S50C 
KES・環境マネジメントシステム・スタンダード

2016年2月1日、KESステップ2SRを取得いたしました。
登録番号[KES2SR-0015]

KESステップ2SRでは、ステップ2からの目標も含め
6つの目標を設定しました。
1.コミュニティへの参画(工場見学の受入れ)
2.コミュニティへの参画(中途半端ネットの拡大)
3.環境に配慮した製品の開発・設計
4.環境調和
5.加工技術の向上
6.生産活動の改善

社会的責任を感じることが多くなってきた昨今、
私たちがどのようにして世の中のお役に立てるのか、
KESステップ2SRの考え方・システムを通じて
今後の事業活動に活かしてまいります。

KESステップ2SRとは・・・
「持続可能な発展への貢献を最大化」することが
社会への最重要課題の一つであり、
KESステップ2(ISO14001の規格に準拠する)に加え、
企業の社会的責任(ISO26000社会的責任に関する手引き)の
要素を導入し、取組みの幅を広げた規格です。

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工場見学、環境改善活動見学ご希望の方は
当社ホームページの「見積り・お問合せ」ページから
お気軽にご連絡くださいませ。

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KESの詳細は右下の「詳細はこちら」からご覧ください。












五軸、フライス、マシニング、旋盤、製缶、溶接、
曲げ、レーザー、ワイヤーカット、放電、樹脂、
焼入れ、研磨、表面処理
株式会社 今橋製作所
開発品 真鍮 チタン 総削
【備考】
 量産はプレス加工になりますが、材料検討や厚み検討毎に数個製作したいといった場合、その都度金型を修正することが、納期や金型修正費用としてネックとなります。
 切削の場合には、数量が少なくても対応が可能で、しかも金型レスのため、納期的にメリット大です。本品も通常流れている量産部品の、対策試作品としてブロックからの総削りにて対応しております。

【材質】写真左:真鍮 写真右:チタンⅡ種
【サイズ】25×35×60
【交差レベル】±0.05
【加工納期】加工納期:1.5ヶ月(材料調達含む)

(株)今橋製作所
TEL:0294-39-1161
http://www.imahashi-ss.jp/
株式会社 三和鍍金
銅(青化銅)・ニッケル(ダブルニッケル)・クロムメッキ
弊社では主に鉄素地上の銅メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキを全自動ラインにて生産しております。全自動ラインにより品質の安定、大ロット可能、短納期、低価格が実現となっております。特に短納期には自信を持ってお届けしています。
銅めっきには最近では少なくなってきている青化銅を用いており、ニッケルメッキではダブルニッケルを採用しておりますので非常に高い耐食性があります。
株式会社 エヌエープロテック
少量生産対応 スポット溶接品質 組立 Co2溶接 Tig溶接  
少量生産 スポット溶接 組立 
株式会社シミズトライム
SUS304 マシニング加工 省力化 3D形状
材質:SUS304
マシニング加工

様々な材質での加工が可能です。


試作品、一点物、単品・小ロット対応
一般的な工業部品から、恒温精密加工室で行う超精密加工まで、
精度はもちろんの事、加工工程の短縮によるコストダウンに前向きに取り組んでおります。


精密部品製作・精密金型製作の㈱シミズトライム
〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
mail:info@shimizutrym.co.jp
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問合せ下さい。


金型部品~工業部品・精密部品~超精密部品まで
材質問わず対応致します。
株式会社 イナテック
アルミの少量品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 穴ぬき形状 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
概要
三洋金属工業株式会社
精密プレス加工とインサート成形。さまざまな分野の製品を製作しております。
三洋金属工業は創業以来独自の技術と創造力を生かし『提案型』企業として成長させて頂いており、「信頼」・「安心」を与える【物づくり】を通じて社会に貢献できればと思っています。
我々社員一同《 良いものをつくる 》という原点に戻り、人との出会い、心のつながりを大切にどこまでも高品質な製品づくりを追求しユーザーの要望に応えるべく全力を尽くします。

また、弊社は様々な分野のお仕事をさせていただいております。
自動車部品、弱電・家電部品、通信分野(無線、携帯電話等)、建築関連部品、産業機器向け部品、モジュール部品等々。いろいろな製品を広く、深く作成させていただけます。
光軽金属工業株式会社
資格 技能士 

52名の資格取得者を中心に確かな品質のモノづくりをします。

◆ 鋳物知識豊富な営業担当者がアルミ鋳物の製品実現に向けてご提案いたします。
◆ 営業部には、コールドチャンバーダイカスト作業1級技能士が5名在籍しております。
◆ ご要請に応じ、設計段階より生産技術、営業担当者をお客様に派遣して技術提案を行っています。

【資格一覧】
 コールドチャンバーダイカスト作業1級技能士 : 34名
 コールドチャンバーダイカスト作業2級技能士 : 7名
 軽合金反射炉溶解作業1級技能士 : 1名
 一般熱処理作業2級技能士 : 1名
 一般熱処理作業3級技能士 : 3名
 マシニングセンター作業1級技能士 : 2名
 マシニングセンター作業2級技能士 : 4名

 (2017年10月1日現在)

株式会社 三和鍍金
メッキ・塗装剥離
弊社ではメッキや塗装の剥離も承っております。主に鉄素地上のをクロムメッキ、ニッケルメッキ、銅メッキの剥離が出来ます。その他、亜鉛メッキ、各種メッキの剥離、溶剤塗装やカチオン電着塗装等の剥離も受け付けております。メッキや塗装を自社で行っているので、そのノウハウを生かすことが出来ます。
株式会社 友栄精密
自動車開発試作部品加工 アルミ鋳物(AC4C) シリンダヘッド加工
自動車開発試作部品加工

材質:アルミ鋳物(AC4C)

単気筒用シリンダヘッド製作

鋳物材へ5軸加工機を使用しての2次加工



無垢材からの総削り出し加工や

鋳物・鋳造素材の2次加工を承ります。

難形状・難削材・短納期対応

マシニング加工・旋盤加工・研削加工など様々な試作部品加工に対応!!


開発試作部品の加工をご検討の方よろしくお願いします。



保有5軸加工機
◎ YASDA製 YBM-Vi40(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸仕様加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC80U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC60U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133
株式会社 エヌエープロテック
ZAS型 マシニング加工 試作プレス型 油圧プレス
弊社の方では大物に分類される試作ZAS型です。
ZASは切削性、リサイクル性に大変優れており形状によっては
1,000ショット以上も可能です。型にへたりが見られた場合にも
すぐに削り直しを行うことが出来ます。
マシングセンターは4台保有し部品の大きさによって機械を割り振ります。