カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社 ティ・ディ・シー
寸法公差100nm【ラップ鏡面】【精密研磨】
◆寸法公差 100nm以下◆
少しずつ削り込む・磨きこむことによってサブマイクロの寸法公差を実現します。

~対応材質~
金属:ステンレス、ニッケル、銅、アルミ、モリブデン、チタン、タングステン、タンタル、超硬鋼材全般 など
セラミックス:アルミナ、SiC、Si3N4、チタニア、イットリア、PZT、PMN-PT など
樹脂 :エンジニアリングプラスティックス全般、アクリル、ポリカ  など
ガラス・結晶材料:石英、BK7、PYREX など
半導体材料:Si、SiC、GaN など


上記にない材質も実績多数ですのでご相談くださいませ。
概要
ハヤブサ製作所
切削サンプル(鏡面処理)
【アクリル切削加工】

外形φ9高さ12mmのLEDキャップレンズです(自社データ作成)
内径φ5深さ6mmの止まり穴の底面にあるフレネルレンズ形状を0.25Rのボールエンドミルで加工しました。
この様な細かな形状のものは、磨き上げが難しく、バフでの研磨では角ダレをおこし液体コンパウンドだけでは透明にならない状況があると思いますが
弊社では、独自の研磨法により問題を解決致しました。

【主な業界】

自動車、家電、アミューズメント業界の試作で高い評価を頂いております。
その外、光学分野でのレンズや、レンズカットサンプル(見栄え、モックアップ)にも対応しております。

【お客様の要望例】

(設計時に数種類のレンズカットサンプルが欲しい。)

(形状確認をしたいが、外観モックとしても使いたいので、透明が欲しい。)

(光学設計後、形状確認をしたいが、金型や微細加工業者では納期やコストがかかりすぎる。)

全てお任せ下さい。
弊社では、お客様との打ち合わせの上、材質(PC、PMMA、ABS)や刃物径を決定し、最短納期で納品しております。
キンセイ株式会社
金型部品 KD11MAX 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
KD11MAXという素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ→ワイヤーカット」の工程順で加工を施しています。

サイズ:122mm×70.5mm×200mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社シミズトライム
特殊刃 打ち抜き金型 切断 刃物
弊社では様々な金型部品を手掛けております。金型と言っても切断するための金型~樹脂を成形
する為の金型、カーボンなどの型取り用の金型まで多種多様です。

弊社では、様々な業界の金型を手掛けております。
又、超硬の切削加工によりランニングコストの削減などの提案も行っております。

切断用の刃型に関しましては金属(アルミ・鉄・銅など)~ガラス繊維・樹脂・プラスチック・プリント基板・ゴム・チューブ・積層フィルム・シートなど医療・自動車・リチウムイオン電池・太陽光電池など
たくさんのお客様にご使用いただいております。

まずは、シミズトライムにお困りごとをご相談ください!!!!!!

精密部品製作・精密金型製作の㈱シミズトライム
〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
mail:info@shimizutrym.co.jp
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問合せ下さい。
株式会社 イナテック
CATIAを使って5軸加工品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 エアバッグ用 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。エアバッグ用の噴射口の製作は、冷間鍛造で行うことにより量産化いたしました。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
アルミ 材質:アルミーゴHard 寸法精度±0.03 直角度0.02 半導体製造装置のアルミ精密部品
【アルミ 材質:アルミーゴHard 寸法精度±0.03 直角度0.02 半導体製造装置のアルミ精密部品 】

【材質】
アルミーゴHard

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ12㎜×幅55㎜×長さ100㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質:アルミーゴHardの
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

こちらの材質のアルミーゴHardは、
A7075より硬く、歪みやすい材料になります。

本製品の手前の部分に段落ち部分は
幅12㎜±0.03という厳しい精度が入っております。

また、この段落ち部分の側面と上面に
直角度0.02が入っております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

平昌オリンピックが開幕しましたね!
昨日はスノーボードハーフパイプ男子の決勝でした。
一番応援していた平野歩夢選手が見事銀メダルでした!!
おめでとうございます(*^^)v

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年2月15日(木)  天気☁
光軽金属工業株式会社
ダイカスト鋳造 ADC12他 量産用アルミ材質

当社のダイカスト鋳造設備は、溶解炉を鋳造機毎に設置しています。
ADC12が中心ではありますが、ADC6相当(ヒドロ)も鋳造しています。異種材の鋳造も可能。

◆主力材質 ADC12
ADC12 : 機械的性質、被削性、鋳造性いずれも高いレベルでバランスのよい合金タイプで切削にも向いている。自動車エンジン部品、ケース類、ヘッドシリンダー、その他アルミ製品の殆どに使用されている。

◆その他の材質 ADC3、ADC6
ADC3 : 機械的性質と耐食性がよく、鋳造割れ性については優れた特性を示す。耐摩耗性、機械加工性もよい部類。二輪車クランクケース、船外機プロペラなどに使用される。
ADC6 : 耐摩耗性や機械加工性に優れており研磨性もよい材料。二輪車ハンドルレバー、ウィンカーホルダーに使用される。

株式会社 ティ・ディ・シー
超精密組立を可能にする隙間調整治具 スペーサー (シム)
◆精密機器の組立てや金型治工具の組み立て用に高精度な微調整が可能になります◆
精密機器アッセンブリのガタつき解消、高精度な微調整に。
M2〜M8までの寸法のシムをTDC標準シムとしてご用意しております。

TDCのスペーサーは、その寸法精度が売り。
厚み精度±0.001mm、±0.0005mmも可能!!!


◆超精密極薄シム/スペーサー◆
材質      :SUS304 
板厚公差  :±1μm(0.001mm) 
使用測定器:ミツトヨ レーザーホロゲージ


◆価格表(TDC標準シム)◆
名称 寸法a(mm) 寸法 b(mm)   ±1um価格(円)  ±0.5um 価格(円)
M2,M3用   3.3        6.5          @400        @600
M4用   4.5        8.0          @460        @690
M5用    5.5       10.0          @550        @830
M6用    6.5       12.0          @650        @980
M8用    8.5       16.0          @850        @1,280
         
◆各板厚 寸法 t(μm)◆
10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,30,40,50,60,70,80,90,100

※1個からご注文可能です。
※価格に送料は含まれません。
※価格は消費税抜き価格です。



★写真の形状(標準品サイズM2~M8)以外でも ワッシャーや角板などご要望の形状に製作可能です★
キンセイ株式会社
金型部品 SLD 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
SLDという素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ→ワイヤーカット」の工程順で加工を施しています。

サイズ:110mm×235.4mm×311.4mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 蔵持
3D成形製品のトリミング金型(雄雌仕様)
当社は、真空圧空成形や射出成形された3D形状の製品を潰すことなく、抜き加工できる金型を得意としています。永年、フィルムや金属箔を抜く金型を得意とする当社の金型は、バリがでないと高い評価を受けております。製品サイズでA3サイズ程度までは実績があります。(機密保持の関係で写真は載せられません)
株式会社シミズトライム
チタン 細穴加工 削り出し 旋盤加工 極小管ノズル 細穴 深穴
材質:チタン
細穴放電加工
旋盤加工
削り出し
切削仕上げ

シミズトライムは、硬くて小さいものの加工も得意としております。


試作品、一点物、単品・小ロット対応
一般的な工業部品から、恒温精密加工室で行う超精密加工まで、
精度はもちろんの事、加工工程の短縮によるコストダウンに前向きに取り組んでおります。


精密部品製作・精密金型製作の㈱シミズトライム
〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
mail:info@shimizutrym.co.jp
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問合せ下さい。


金型部品~工業部品・精密部品~超精密部品まで
材質問わず対応致します。
オーティス株式会社
0.1mm銅箔の高精度連続打ち抜き加工
銅箔は主に0.01~0.2mm程度の厚みの素材で、
プリント基板やFPCの配線、電池の電極、電磁波シールド等。
また、熱伝導率が高いことから放熱材等にも用いられています。

銅箔やアルミ箔等金属箔はとても薄い素材のため、
加工時にシワやバリ、クラックが発生しやすく、
特に打ち抜き加工が難しい材料です。

オーティスでは、培ってきたオリジナル加工設備、金型の独自ノウハウ
により0.1mm銅箔の打ち抜き加工が可能になりました。
打ち抜き加工で問題となるバリを最小限に抑制するバリレス加工、
端面のクラックをなくすノークラック加工を独自に確立しており、
高精度な形状加工ができます。

材料の搬入から、加工、検査、梱包まですべてクリーンルーム内で
行えるため、異物の付着を最小限に抑制できます。

加えて、貼り合わせ方法によりタブの追加や治具の同時製作、また、
ハーフカット加工、リール加工で自動実装に最適なロール納入も可能です。

また、中国に3ヶ所、タイ、マレーシアに生産拠点があり、
日本と同じ加工設備を導入しており、同じ精度の加工が可能です。

絶縁素材や発泡体等異素材との貼り合わせも得意です。
お問い合わせお待ちしております。
株式会社 エヌエープロテック
ZAS溶解炉
当社のZASの溶解炉です。容量は1500kg。ZASの融点は400度と鉄に比べると低く、また固まるスピードも300×300×300ブロックサイズで約1時間とスピーディな対応が可能です。この溶解炉のおかげで超短納期にも対応する事が可能になりました。
実績としましてサイズ約100×50×50の製品(難形状ではない)では、朝にCADデータ受注→次の日の夕方に納品といった事も多々あります。
株式会社 イナテック
ピラーの試作品を製作します。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 エアバッグ用 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。エアバッグ用の噴射口の製作は、冷間鍛造で行うことにより量産化いたしました。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
銅 精密切削加工 高精度 産業用ロボットの銅精密部品 
【 銅 精密切削加工 高精度 産業用ロボットの銅精密部品】

【材質】
銅C1100

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ35㎜ 幅200㎜ 長さ240㎜

【加工方法】
マシニングセンタ


【特徴】
本製品は材質が銅のC1100です。

中田製作所は、アルミを専門に加工を行っているのではないの?
と思われた方もいらっしゃると思うのですが、
実は、銅の加工もさせて頂いております!

アルミも銅も、熱伝導率が高いのが特徴です。

本製品は、試作品でアルミと銅の熱熱伝導率を比較する
実験のために製作致しました。

このような形状になりますと加工を行っている際に、
歪が発生し、その形状や直角度、平行度0.01を維持するのが困難です。

ですが、治具を使用することなく、切削加工条件を最適化することで
歪を抑えてこの形状に加工することができました!

中田製作所は、アルミを専門に加工を行っておりますが
銅や真鍮など非鉄金属の加工も行いますのでお気軽にお問い合わせください!

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年2月15日(木)  天気☀
概要
株式会社マツイ
油路内部へ簡単に取り付けられるオリフィスとチェックバルブ
スイス SFC KOENIG社エキスパンダープラグの圧着原理を応用した流量絞りオリフィス「リストリクター」。
これまで、油路内部へのオリフィス取り付けについては、ねじに穴加工したり、プレートに穴加工したりと、工数の掛かる工程でした。
ケーニック社「リストリクター」は、①面倒なねじ加工不要 ②接着剤不要 ③押すだけ簡単装着 により、大幅な工数削減のお手伝いが可能です。
加えて、プラグサイズごとに、仕様範囲内におけるオリフィス径のカスタマイズが可能という特徴もあります。

また、チェックバルブも同様に、これまではボールとスプリングを個別に組み合わせての加工と、取り付けのためのねじ穴加工など、工数が掛かる工程でした。
ケーニック社「チェックバルブ」は、プラグ径とオリフィス径は固定ですが、ボールが開くクラッキング圧のカスタマイズは可能となっております。
取り付けに関しても、リストリクター同様、面倒な穴加工も不要で簡単装着できる点がメリットです。
キンセイ株式会社
金型部品 DCMX 自動車 愛知 マシニング加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
DCMXという素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ」の工程順で加工を施しています。

サイズ:142.2mm×130mm×247mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 エヌエープロテック
金型試作 少ロット生産 鉄薄板 アルミ 深絞り 

アルミ 深絞り 1工程
株式会社シミズトライム
精密・微細 超硬切削加工 ギヤ(ギア) 歯車 鏡面加工
【超硬ギヤ切削加工】
被削材材質:D60(HRA88)※JIS規格VM-50相当 サイズ35×35(mm)
面粗度   :ギヤ側面 Ra0.128μm/Rz0.786μm
         ギヤ天面 Ra0.008μm/Rz0.063μm


金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp

株式会社 イナテック
ピラーの木型製作をします。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 薄肉 板厚0.5㎜ アルミの薄板加工 大阪 液晶製造装置のアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) 薄肉 板厚0.5㎜ アルミの薄板加工 大阪 液晶製造装置のアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ3.5㎜×幅10㎜x長さ19㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、左右2つの部品を組み合わせて、使用する
液晶製造装置のアルミ精密部品です。

今回の製品は、薄肉であることが特徴で
最も薄い部分は厚み0.5㎜です!

細かい製品である為、加工の際に
ワークを保持することが難しいです。
しかし、当社はアルミ専門の加工を行っている為
今回のような細かい製品の加工も可能です!

当社の液晶製造装置関連の部品は
今回ご紹介した比較的小さなものから
最大1000×1700ミリ㎜の大型プレートまで幅広く加工をいたします!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年2月13日(火)  天気☀
株式会社 イナテック
ピラーの砂型鋳造品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 GEAR(ギア) 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 GEAR(ギア) 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
テフロンコーティング処理 アルミ精密部品の表面処理  産業用ロボットのアルミ精密部品
テフロンコーティング処理 アルミ精密部品の表面処理  産業用ロボットのアルミ精密部品

【材質】
アルミのA2024

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界・産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ40mm×幅105mm×長さ450mm

【加工方法】
マシニングセンタ

【特徴】
白色のこちらの製品は、表面処理を施しています。

アルマイトではなくて、テフロンコーティングという
特殊な表面処理です。

テフロンコーティングとは、非粘着性、耐熱・耐寒性、すべり性、電気特性 
耐磨耗性、耐薬品性・耐蝕性、非濡性などを兼ね備えた表面処理です。

表面処理をすることによって、
錆びなどを防ぎ、製品を長持ちさせることもできます。

ですので、ほとんどの企業様の製品は表面処理を施しています。

中田製作所では、テフロンコーティング以外にも
青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、
カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。


アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年2月8日(木)  天気☀
富士電子工業 株式会社
カムシャフト 高周波焼入れ リヒート 装置② 
自動車のエンジンに使われる「カムシャフト」
高周波焼入れ・リヒート装置の、加熱ステーションの写真です。

6つのカム山のあるV6エンジン用カムシャフトを
3つのコイルで同時加熱している様子が見て取れます。

対象のワークが鋳鉄のため、弊社独自の特殊コイルを用いて
均等で緩やかな加熱を行うことで、オーバーヒートによる割れを
防止しています。

また写真には写っていませんが、写真左手前には冷却ステーションがあり
冷却水量を抑えて過冷却による割れを防ぐ工夫が施されています。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

株式会社 池田熱処理工業
品質検査|デジタルマイクロスコープ
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

2018年4月に最新のデジタルマイクロスコープを導入いたしました。

All in Oneシステムを搭載したハイテク機器の導入により、
従来よりも再現性の高い品質検査を行うことができるようになりました。

高画質なだけでなく、3D画像や自動計測などの機能も充実!
お客様のニーズにあわせたより高いレベルの品質を提供いたします。

<検査機器ラインナップ>
  ・デジタルマイクロスコープ
  ・ロックウェル硬度計
 ・マイクロピッカーズ硬度計
 ・ブリネル硬度計
 ・ショア硬度計
 ・金属顕微鏡
 ・磁粉探傷試験装置
 ・油・空圧耐圧試験機
株式会社 花井製作所
S45C ブローノズル  NC旋盤 NCフライス 愛知県 豊田市
S45Cという材質で型関係の製品になります。
汎用旋盤にて外径、溝入れ加工を行いその後NCフライスにて外径と長孔を加工しました。

・サイズ   □75×L20  
・ロット    3個
・納期     1週間

また弊社では、自動車業界向けなど様々な製品の加工を行っております。
NCフライス・NC旋盤・ワイヤー放電加工等をご用命の際は、愛知県豊田市の花井製作所までお問合せ下さい。