カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社 藤原製作所
ケミカルウッド 人口木材 切削 マシニング加工
材質はケミカルウッドで製作致しました。





〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
株式会社 藤原製作所
ABS 切削 マシニング加工
材質はABS(N)で製作致しました。





〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
株式会社 藤原製作所
PC 樹脂 切削 マシニング加工
材質はPC(黒)で製作致しました。





〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
株式会社 藤原製作所
ABS 切削 マシニング加工
材質はABS(黒)で製作致しました。





〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
株式会社 コージン
産業用バスバー
産業用バスバー
概要
株式会社 キメラ
世界最「狭」?! 狭ピッチコネクタ 0.07mm
0.07mmピッチのコネクタ(ハウジング)の成形に成功しました

コネクタピッチ 0.07mm

穴幅      0.035

成形品サイズ 1×0.5mm



金型加工に使用したワイヤー

 線径 φ0.02mm

 加工機:makino UPJ-2



微細加工、精密加工でお困りのことがございましたら

お気軽にお問い合わせください。



弊社で培った精密技術をもとに

経験豊富なスタッフが誠心誠意ご対応いたします。

お見積りも即日対応。

ぜひご相談ください。

概要
株式会社 キメラ
成形品 鏡面仕上 ABS
成形外観品

鏡面ミガキ仕上げ
有限会社坂本樹脂
合成樹脂押出成形
押出成形における可能な限りの樹脂のトライをして数々の実績を残してまいりました。
インサート押出成形・ホーミングインサート押出成形と他社では困難とされる成形に於いても実績を残しております。
弘英産業株式会社
【2602020S06】日精製電動成形機NEX300-2E型2004年製
【2602020S06】日精製電動成形機NEX300-2E型2004年製

機械名:電動成形機

メーカー:日精製

型式:NEX300-2E

年式:2004年製

仕様:ノズル:FPノズル 1.5-1.2

スクリュー経:φ16mm

取り出し機:ハーモEXⅡ-60M
弘英産業株式会社
【2602020S05】日精製電動成形機NEX300-2E型2004年製
【2602020S05】日精製電動成形機NEX300-2E型2004年製

機械名:電動成形機

メーカー:日精製

型式:NEX300-2E

年式:2004年製

仕様:ノズル:FPノズル 1.5-1.2
スクリュー経:φ16mm


取り出し機:ハーモEX-60M
弘英産業株式会社
【2602020S03】日精樹脂40トン油圧成型機PS40E5A型1993年
【2602020S03】日精樹脂40トン油圧成型機PS40E5A型1993年

在庫場所:埼玉県坂戸市

機械名:油圧成形機

メーカー:日精製

型式:PS40E5A

年式:1993年製

仕様:ノズル:FPノズル2.0-1.7
スクリュー経:φ22mm

取り出し機:ハーモEXFⅡ-60M

ホッパー:ハーモHD2-154-OP
概要
株式会社 三幸
医薬品 容器金型 キャビティ 鏡面磨き
HPM38(HRC52) STAVAX(HRC52)

容器用金型のキャビティ鏡面磨き

金型取り数 64ヶ取まで

成形機サイズ 450トンまで

概要
株式会社 三幸
容器金型 オイルキャップ金型 樹脂キャップ 樹脂ネジ ネジスライド 5軸ジグボーラー
従来の放電加工からの工法転換・工程短縮により短納期化を実現しました。



5軸ジグボーラー割出し加工

材質 HPM38(HRC52) STAVAX(HRC52)

サイズ Φ3〜Φ150程度

加工精度±0.01

最小工具R0.2

金型取り数 32ヶ取まで

成形機サイズ 450トンまで
三元ラセン管工業株式会社
深絞り成型加工を施しても熱処理がいらない絞り加工技術 内径850mmまで1mm単位で成型できます。
ステンレス、インコネルハステロイ、チタン、ニッケル、モネルなどの薄板を深絞り成型加工を行っても熱処理が不要で、何万回という繰り返しにも耐えるベローズ
ベローズ内径35mmから内径850mmまでの成型ベローズは1mm単位で成型することが出来ます。

来週から始まる東京ビックサイトの機械要素技術展でご覧ください。




来週の22日から第20回 機械要素技術展が始まります。

期 間 6月22日~6月24日
場 所 東京ビックサイト 西ホール 西4-59
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱ 


人とくるまのテクノロジー展2016 名古屋
 期 間 6月29日~7月1日
 場 所 ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)
 主 催 公益社団法人 自動車技術会

第19回 関西機械要素技術展
期 間 10月5日~10月7日
場 所 インテックス大阪 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱
中島精管工業株式会社
外径Φ10 内径公差±0.01の金属管
普通の管ですが、±0.01内での内径精度を量産で達成しています。
切削でしかできない内径精度 同軸度を冷間引き抜きで製造します。
ステンレス 無酸素銅 黄銅等の材料で製造可能です。
三元ラセン管工業株式会社
第20回機械要素技術展で新製品ベローズを初公開いたします。
東京ビックサイトで6月22日から開催される第20回機械要素技術展において新製品のベローズを初公開いたします。

詳細については展示ブースにて確認ください。
三元ラセン管工業の展示ブースは西ホール 配管部品フェア 西4-59




出展予定の展示会]

第20回 機械要素技術展
期 間 6月22日~6月24日
場 所 東京ビックサイト 西ホール 西4-59
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱ 

人とくるまのテクノロジー展2016 名古屋
 期 間 6月29日~7月1日
 場 所 ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)
 主 催 公益社団法人 自動車技術会

第19回 関西機械要素技術展
期 間 10月5日~10月7日
場 所 インテックス大阪 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱
株式会社フジグローバルワーク
LEMMAホルダーのPNERのご紹介
我々FGWは、押出金型の製作の中で、複雑な型形状を削るために特殊なホルダーを開発する必要がありました。これは重切削した際に、削るとビビリや音が従来のものが違ってきます。同バランスやナットの風切り音が違うために、高速回転時の高精度の振れが良く、ナットのクランプ力が高いために高負荷時のエンドミル加工時の数ミクロンの沈み込みがありません。ぜひ興味がある方は、ご連絡下さい。

フジグローバルワークは
多層ダイ、小径チューブ成形装置のR&D開発を中心に、
①エンジニアリング部門 ②IT部門 の2つの事業を行っております。

一つ一つの部門にスペシャリストが対応し、開発・設計のコンサルタンティングまで一連で請け負うことが可能です。

株式会社フジグローバルワーク (FGW)
〒144-0042 東京都 大田区羽田旭 7番1号 大田区創業支援施設306号室
TEL / FAX : 03-6844-0886  担当:土井
株式会社フジグローバルワーク
LEMMAホルダーのご紹介
我々FGWは、押出金型を加工する際に最適なホルダーを開発しました。そのミーリング用ホルダーの提供が可能です。特に金型用のボールエンドミルに適したホルダーです。通常タイプのSKSシリーズと高精度でクランプ力大のPNERタイプがあります。興味がある方はぜひ、ご連絡下さい。

フジグローバルワークは
多層ダイ、小径チューブ成形装置のR&D開発を中心に、
①エンジニアリング部門 ②IT部門 の2つの事業を行っております。

一つ一つの部門にスペシャリストが対応し、開発・設計のコンサルタンティングまで一連で請け負うことが可能です。

株式会社フジグローバルワーク (FGW)
〒144-0042 東京都 大田区羽田旭 7番1号 大田区創業支援施設306号室
TEL / FAX : 03-6844-0886  担当:土井
有限会社 高橋製作所
油空圧複合型
金型内でエアシリンダーにて寸法切り替えに対応
金型に油圧・エアシリンダーを配置する事で複合的な加工が可能です
概要
ユタカ産業 株式会社
ダイカストマシン スリーブ/ツバ付ブッシュ用断熱材
ダイカストマシンのスリーブの内側および外側に断熱材を取り付けることにより、溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。



<スリーブの内側に取り付ける方法>

1.スリーブを支給していただく場合

スリーブの内部を5〜10?程度削ったものを支給していただければ、弊社にてスリーブの内側に接着して納入いたします。



2.スリーブを支給していただかない場合

以下のような図面をいただければ、弊社にてパイプを四つ割あるいは三つ割にした形状の断熱材を製作いたしますので、貴社にてスリーブの内部を5〜10?程度削り接着してください。

四つ割あるいは三つ割にした断熱材の隙間はコーキング剤などで埋めてください。



<スリーブの外側に取り付ける方法>

1.スリーブを支給していただく場合

スリーブを支給していただければ、弊社にてパイプ状の断熱材を製作しスリーブの外側に取り付けて納入いたします。

2.スリーブを支給していただかない場合

以下のような図面をいただければ、弊社にてパイプ状の断熱材を製作して納入いたしますので貴社にて取り付けてください。

スリーブの外側に取り付けた断熱材が脱落しないよう、金属製のバンドなどで固定してください(金属製のバンドは弊社でもご用意できます)。



納期:スリーブ受領後あるいは図面受領後約2〜3週間
概要
ユタカ産業 株式会社
ダイカスト金型/ダイカストマシン用断熱板
<効果>

断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより以下の様な効果がある。

1. 金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し湯まわりが良くなる。

特に以下の様な製品で効果が大きい。

-薄肉製品

-精密製品

-多数個取り

2. 金型の昇温が早くなり捨て打ちが少なくなる。

3. マシンのダイプレートに取り付けることによりダイプレートを保護する。



<概要>

1. 材質は耐熱温度400℃のDIP-Lタイプと耐熱温度200℃のDIP-Pタイプがある。

2. 板厚は5?、10?が一般的だが、3?、15?、20?、25?などもある。

3. 板厚公差は標準品で±0.05?だが、さらに研磨すれば平行度0.02?(±0.01?)も可能。

4. 図面支給により穴あけ・切欠・溝などの加工を行い、完成品で納入する。
概要
ユタカ産業 株式会社
樹脂・ゴム金型/樹脂・ゴム成形機用断熱板
<効果>

・金型の温度分布が一定になり寸法精度・外観など製品の品質が向上する

・金型温度上昇の待ち時間が短縮され稼働率が向上する

・成形機への熱伝導の減少により成形機のひずみが少なくなり成形機の耐久性が向上する

・金型取付盤からの放熱を減少するので省エネになる



<概要>

・材質は汎用グレードのDIP-Sタイプ(耐熱温度250℃、圧縮強度150〜200MPa)、高強度グレードのDIP-Pタイプ(耐熱温度200℃、圧縮強度500〜580MPa)、高耐熱・高強度グレードのDIP-Lタイプ(耐熱温度400℃、圧縮強度420〜480MPa)などがある

・板厚は5?、10?が一般的だが3?、15?、20?、25?などもある。

・板厚公差は標準品で±0.05?だがさらに研磨すれば平行度0.02?(±0.01?)も可能

・図面支給により穴あけ・切欠などの加工を行い完成品で納入する
株式会社 こうら
貼り付け治具 シール貼付 自動車部品 位置決め 愛知県
<貼り付け治具 シール貼付 自動車部品 位置決め>

・業界:自動車(プレス・試作、量産)

・製品仕様:シール貼り付け治具 

・納期:ご承認後7~10日間 (治具の仕様によります)


<備考>

 シール貼り付け治具になります。

 自動車部品にシールを貼る際の位置決め治具として

 使用します。

 ピンでワークを固定して、鉄板を下ろしシールを貼り付けます。

 ワークのサイズ・形状、シールの形状に応じて、お打合せを

 させて頂き製作致します。

 溶接治具・位置決め治具は「こうら」へお声掛けくださいませ!
株式会社 本間製作所
高硬度材切削加工 HRC65以上
HAP40焼き入れ材(HRC65以上)

有限会社 モールド設計 畠山
モールド金型の3D設計
3D による モールド金型 の 設計事例
ごく 一般的な設計です
概要
株式会社小椋工業
モールドベースにおけるポケット/ガイドの加工・位置精度
弊社では、モールドベースのポケット/ガイド穴の加工精度を追求しており、
切削技術、研削技術の精度が1/100以下で管理できます。

また修正や追加工も対応しております。
概要
東海アヅミテクノ株式会社
独自の工程設計による短納期対応
受注後、製品の3Dデータと図面をもとに、加工工程の設計を行います。技術者、加工方法、加工条件、技術要求レベル、寸法公差など、製品加工に伴う条件を最適化し、精度や品質を維持して、設定納期を厳守します。



工程設計の特徴として、受注順の納期設定ではなく、受注製品の加工工程、形状に合わせて納期設定を行っています。そのため、急な特急オーダーにも柔軟に対応が可能です。



概要
コダマコーポレーション株式会社
簡易金型による成形品製作
金型製作におけるデータ作成から射出成形まで社内にて一貫体制を構築し、お客様の要求にスピーディに対応いたします。



量産時の材料を使った樹脂精密成形部品を小〜中ロットで生産でき、本型同様の品質を短納期、低価格にてご提供いたします。



また、作成する製品の特徴に合わせ、アルミ型、転写型もしくはハイブリッドを提案いたします。
概要
株式会社 キメラ
住設電材部品金型 コア加工 5/1000 
材質:SKD11(焼入材)

納期:10日間

住設電材部品金型のコア加工です。

株式会社薄衣電解工業
線材へのめっき(丸線、角線、異形線材)
弊社では、線材への連続めっき(Reel to Reel)に対応しております。

・対応素材:銅系(銅、真鍮、リン青銅等)、鉄系(ピアノ線、ステンレス線等)
・対応形状:丸線(φ0.08~)、角線(□0.08~)、異形材(凸状、平板状)
・対応めっき種類:硬質Au(0.05~2μm)、Ni、Ag、その他応相談

線材でのめっき加工には、以下のようなメリットが挙げられます。
(加工後のめっき処理に対しての、めっき処理後の加工のメリット)

・めっき膜厚のバラつきが少なくなる。(均一な膜厚となる。)
・めっき後に伸線いただくことにより、さらに細い形状の線材としていただくことも可能です。
・連続での処理となるため、バラ形状での処理に比べ、処理価格を抑えることができる。

線材へのめっき処理を検討されている方は、是非弊社にご相談いただければと存じます。