カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社 イナテック
砂型鋳造品~薄肉アルミ1.5㎜
最小肉厚1.5mmのアルミ製品を砂型鋳造で製作することが可能です。
製品の軽量化や自由度の高いデザイン設計を実現いたします。
写真の製品は、自動車の駆動部品です。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】
素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
概要
株式会社 トラスト
検査治具の設計製作
弊社で設計・製作した溶接治具の一例です。
治具設計におけるトラストの特徴は以下の3点です。

①設計・製作・組付・測定の一貫対応
ポンチ絵からでも問合せ可能、完成後の測定まで一貫して対応いたします。

②短納期対応
早急な対応にもご評価いただいております。

③鉄・樹脂・アルミ
ワークサイズ・形状・精度・重さなどから、最適な材質でご提案できます。

友鉄工業株式会社
ダイカストホルダー
ダイカストホルダー 可動
材質:TFD600 オリジナル材質
重量:450kg
株式会社 中田製作所
平面度0.03 公差穴 公差 段落ち 材質A2017(a2017) 産業用ロボット装置関連のアルミ精密部品
【平面度0.03 公差穴 公差段落ち 材質A2017(a2017) 産業用ロボット装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
A2017(a2017)

【業界・使用用途】
産業用ロボット装置関連業界
産業用ロボット装置関連のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ23.4㎜×幅36㎜×長さ352㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
産業用ロボット装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は、一般的な産業用ロボット装置のアルミ精密部品の一つです。
材質はA2017(ジュラルミン)を使用していますので、強度があります。

二つの大きな穴はΦ28(0/0.001)の公差穴です。
板厚には23.4(0/-0.1)の公差と平面度0.03の精度が入っています。

当社では、産業用ロボット関連の製品を多く加工していますので、
設計や開発段階からのご相談も承っております。

アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品・産業用ロボット関連部品
半導体製造装置関連部品・光学機器部品・包装機械用部品は
お任せください!

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

皆さん、こんにちは!
本日も中田製作所のエミダスをご覧いただき、
誠にありがとうございます。

6月に入り、ジメジメとした日が続きますね、、、
季節の変わり目でもありますので、
皆様も体調にお気をつけてお過ごしください☆

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年6月12日(火)  天気☁
有限会社 加藤精工
検査治具(検具、CF)の部品 クリップ SUS303
ワイヤーカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作。

検査治具用の部品は多種制作しています。

有限会社 美岳製作所
アルミ金型 5軸加工 2

材質 A2017
ワークサイズ 80×120×200
毎週、毎週似たような記事になってしまい、
申し訳ありません…
アルミ金型5軸加工という事で、どこら辺が5軸加工しているのか?
少し疑問のある方いらっしゃると思いますので、今回は何故、3軸加工で加工出来ないのかをご説明致します。

まず、はじめにお伝えしたいのが、
こちらのモノは
3軸加工でも加工可能です!

え、じゃあ何故XYZの3軸加工で加工しないの?
マシニングセンタで加工したほうが安くできるんじゃないのか?
そう思われる方、いらっしゃると思います。

勿論、工作機械の種類によって一時間あたり頂くチャージ料金は変動します。
尚更、5軸加工機よりもマシニングセンタで加工したほうが良いと思いますよね?
では、何故5軸加工機なのか…

工具の突き出し量がポイントです
理想的な工具の突き出し量としましては、
工具直径の5倍以内に抑える事によって切削条件、削った面の綺麗さが良好なモノになります!
ですが、工具直径の5倍以上になってしまうと
切削条件の低下、削った面の綺麗さが失われてしまいます。

特注にて工具を購入するコスト
特注にて購入すると、納期や金額が大幅に変わってしまいます。

加工時間、購入品、高精度を考えますと5軸加工の方がお得!
になってきます。
5軸加工ですので、モノを傾斜させる事により工具直径の5倍以内は守りやすくなります!

ちなみに、今回のモノは最小R0.5
突き出し量も3軸加工であれば、
突き出し30ミリ必要なところが

5軸加工ですと、2ミリ!
(切削加工する部分)
5軸加工は時間チャージ高いからなー

マシニングセンタで安くできるでしょ!
…一度、見直された方が安く良品ができる
可能性もありますよ?

3D形状のモノは是非、美岳製作所へ!


また、ホームページにも精密加工技術や精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


有限会社 美岳製作所 
TEL0558-42-0657 FAX0558-42-2601
E-mail:bigaku@po2.across.or.jp
HP:https://www.bigaku-mfg.co.jp/
株式会社 コアテック  福島工場
電磁鋼板薄板の試作製作
『電磁鋼板薄板の試作製作』

<材質>
電磁鋼板 0.1㎜

<用途>
モータコア・トランスコアなど

<特徴>
電磁鋼板の中でも0.1㎜材は一般的に入手困難です。
しかし弊社では、0.1㎜材が入手可能ですので、試作の製作が出来ます。
0.1㎜材での試作を使用してみたいお客様はぜひ弊社へご連絡下さい。
株式会社 友栄精密
自動車開発試作部品「チェーンカバー」 アルミブロック材からの削り出し加工 同時5軸加工
自動車開発試作部品加工

チェーンカバー

アルミブロック材から同時5軸加工で総削り出し加工

加工機:ハームレ社製「C400」

材質:A5052


担当者の声

----工事中(作文中)----




広報より

無垢材からの総削り出し加工や

鋳物・鋳造素材の2次加工を承ります。

難形状・難削材・短納期対応

マシニング加工・旋盤加工・研削加工など様々な試作部品加工に対応!!


開発試作部品の加工をご検討の方よろしくお願いします。



保有5軸加工機
◎ YASDA製 YBM-Vi40(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸仕様加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC80U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC60U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133
株式会社 ジャパン・ミヤキ
耐食性と強度の両立 析出硬化 SUS630 ステンレス
【製品】 ウォータービークル(水上バイク)向け駆動部品

【仕様】 材質 : SUS630
    加工 : 切断、NC、ブローチ、円筒研削
    処理 : 析出硬化
    数量 : 100~1,000個/月

【特徴】
 ・耐食性を求めてステンレスを採用しても、強度面に懸念が
  ある際は「析出硬化系ステンレス(SUS630)」を御提案
  致します。
  ステンレスの耐食性とHRC40レベルの硬度が両立可能です。
 ・難切削材になりますが、弊社ではマリン産業での豊富な加工
  実績により、お客様の御要望に柔軟に対応させて頂きます。

 ※材料調達~加工~処理~研削仕上まで、オールインワンで
  対応可能です。
株式会社 豊島技研
上差ピン 鋳抜ピン 耐溶損 耐ヒートチェック TD処理
アルミダイカストメーカー向け上差し鋳抜きピンですです。
SKD61でTD処理を施しています。
アルミが付着しにくく複雑形状でも処理を行えます。

・サイズ:φ60×120
・ロット:1~100個
・製作期間:7日

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい

株式会社 ムサシ
生産設備 割の入ったアルミ加工
割の入ったアルミ加工
4本の脚部分の交差は0.03

弊社の詳細情報は下記まで。
http://www.musashi-co.co.jp
友鉄工業株式会社
ダイカストホルダー
ダイカストホルダー
重量:750kg
材質:TFD600 オリジナル材質
株式会社 ジャパン・ミヤキ
軽量化 金型 摩擦圧接 中空化 ステンレス
【製品】 電鋳金型(無端ベルト作成用冶具)

【仕様】 材質 : SUS304
    加工 : 摩擦圧接、NC、円筒研削、ラップ
    処理 : 硬質クロムメッキ
    数量 : 100個/月

【特徴】
 ・金型の重量が重く、作業者の負担が大きい。
  また重量物なため金型をぶつけてしまい、修正/再作成が
  必要になるケースが多発していました。
 ・パイプとフランジを摩擦圧接することで金型を中空化。
  これにより金型重量が約1/2まで軽量化。
  作業者の負担軽減と、金型破損頻度の低減につながりました。
キンセイ株式会社
金型部品 試作型 S45C 自動車 岐阜市 マシニング加工
自動車業界向けの試作型の金型部品です。
旋盤仕上加工(外注)後、弊社にてマシニング加工をしています。

材質:S45C
サイズ:Φ320mm×75mm(左側)
サイズ:Φ320mm×122mm(右側)
ロット:1個
製作期間:1日(旋盤加工は含まず)

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 豊島技研
拡管パンチ ステンレス管 耐磨耗 TD処理
パイプ加工業界向けの拡管パンチです。
冷間工具鋼のSKD11にTD処理を施しています。
TD処理は摩擦磨耗に強いです。

・サイズ:Φ50×H100
・ロット:1~50個
・製作期間:7日

また、弊社では、パイプ加工業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
アップルリンク株式会社
プレス部品の薄肉化試作を切削で
薄肉プレス品の試作部品を切削加工で製作します。
肉厚0.2以下でも対応が可能です。
試作型を起こす前にちょっと評価したい、型の納期が間に合わないので、急ぎの分だけ調達したい、などの御要望にお応えします。
曲げの多い複雑な形状のものは無理ですが、簡単な曲げや絞り形状であれば、薄肉でも加工できます。
株式会社 ムサシ
生産設備向けステンレスSUS316L ドラム
SUS316Lの加工品
ロットは5個~対応しています。

弊社の詳細情報は下記まで。
http://www.musashi-co.co.jp
株式会社 中田製作所
面粗度Ra0.1 円周公差 材質A2017(a2017) 産業用ロボット関連のアルミ精密部品
【 面粗度Ra0.1 円周公差 材質A2017(a2017) 産業用ロボット関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A2017(a2017)

【業界・使用用途】
産業用ロボット関連業界
産業用ロボット関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ25㎜×幅130㎜×長さ150㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
産業用ロボット関連のアルミの精密部品です。

本製品の凸部の一番外周の円は
Φ110(-0.01/-0.03)の公差があり、
一番内周の円はΦ82(+0.01/+0.03)の公差があります。

外円周の周りにはL型の溝が2カ所あり、
その溝の突き当りにはΦ3の穴があります。
この上面の穴は側面にあるタップと干渉しています。

製品の上面にはエンドミルの跡がありますが、
実は、面粗度はRa0.1で面がつるつるです。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年4月24日(火)  天気☁
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造  切削 穴あり形状 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 冷間鍛造のみで構成された製品の加工部です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 友栄精密
開発試作部品加工 空調機用 高精度スクロール加工(アルミ)公差±5μm 
空調機用開発試作部品スクロール加工

材質:アルミ

公差:±5μm


スクロールは渦巻き精度の要求が高い製品です。

渦巻きの形状精度も渦巻きの壁の面粗・垂直度ともに様々な箇所に

高い精度が求められます。


弊社は、加工技術・検査技術・加工機・加工環境・検査環境で

高精度加工を実現しております。




高精度加工機一覧

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASUDA製 YBM950V(5軸加工機)

◎ YASUDA製 YBM650V(4軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU60monoBLOCK(5軸加工機)

◎ MAKINO製 V33i(4軸加工機)

◎ MAKINO製 V33(3軸加工機)



高精度試作部品を加工検討の方よろしくお願いします。


FACEBOOKはこちらのアドレスへ!!
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133/
友鉄工業株式会社
ブランクホルダー
ブランクホルダー
材質:TOS700 オリジナル材質
重量:4000kg
キンセイ株式会社
充実した設備環境
プレス金型・部品加工ともに短納期にも対応しております。また量産加工においても小ロットから数万個まで対応いたしております。納期・ロット等は製品によりますのでまずはお問い合わせくださいませ

キンセイ株式会社 本社工場
愛知県稲沢市祖父江町山崎三反247番地
TEL:0587-97-7860 FAX:0587-97-7861
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:上野

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 豊島技研
分流子 スプールコア 耐溶損 TD処理
アルミダイカストメーカー業界向けの分流子です。
SKD61という材質でTD処理を施しています。
アルミが付着しにくく耐溶損性・耐ヒートチェック性に優れています。

・サイズ:Φ250×H100
・製作期間:7日

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
アップルリンク株式会社
成形品の追加工(高精度)
金型で射出成形した部品に試作限定で高精度な2次加工を施します。
成形品の形状を一部変更して試作評価したいというニーズにお応えします。
成形品に独特のそりや歪みなどに配慮してワークをセットし、御要求の精度に追加工します。
多方向からの加工や微細な加工も得意です。
薄肉部品や多面体、高機能材を使用した成形品の2次加工に高精度に対応します。
株式会社 ジャパン・ミヤキ
S45C トラック ミッション関連 摩擦圧接 ブローチ 高周波焼入れ
【製品】 トラック用チェンジレバーユニット部品

【仕様】 材質 : S45C
    加工 : NC、MC、ブローチ、摩擦圧接、通過研削(センタレス)
    処理 : 高周波焼入れ
    数量 : 200個/月

【特徴】 材料調達から切削、熱処理、研削仕上まで、全工程を
    オールインワンで対応。

    工程毎で多数の注文書を発行する必要はありませんし、
    工程毎の中間加工図を作成する必要もありません。
    (各取引先との仕様調整も一切不要)

    キズなどの品質不良も「どの工程が原因」など気にせず、
    全てをお任せ頂けます。

    手間をかけずに、高品質な製品を、タイムリーに入手可能。
    ジャパン・ミヤキにお任せ下さい!!
株式会社 ムサシ
ロータ アルマイト
アルミのローター加工
アルマイトも対応しています。

同時加工五軸加工機を5台保有しています。

弊社の詳細情報は下記まで。
http://www.musashi-co.co.jp
株式会社 中田製作所
材質A6061(a6061) 旋盤加工品 産業用ロボットのアルミ精密部品
【 材質A6061(a6061) 旋盤加工品 産業用ロボットのアルミ精密部品 】

【材質】
A5056(a5056)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
直径45㎜×高さ30㎜

【加工】
旋盤


【特徴】
こちらの製品は、材質A6061(a6061)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

中央にあけられている穴は、Φ30㎜の貫通穴で、
外径は、Φ45㎜です。

こちらの加工は、旋盤で加工を行いました。

弊社のエミダスでは、
マシニングセンタで加工した製品をよく載せていますが、
旋盤加工も行っております!

旋盤加工でも厳しい精度を出すことができますので、
アルミの精密部品でお困りの際は
ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年4月19日(木)  天気☀
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 ギア(Gear) 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 イナテック
アルミの数量限定品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL