カテゴリー別製品一覧

加工技術

豊栄工業株式会社
アルミ鍛造 自動車足回り A6061 三重
この製品は自動車足回り部品になります。
A6061という素材で、アルミ鍛造をおこなっています。
その他、バリ取り→熱処理→表面加工→検査を行っております。

・サイズ:560mm×90mm×40mm
・ロット:1000~10000個/月

また弊社では、二輪部品など様々製品の加工を行っております。
各種アルミ鍛造をご用命の際は、三重県 豊栄工業までお問い合わせ下さい。

HP:http://www.hoei-kk.co.jp
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造工法と切削加工による重要保安部品11
プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部1例

プレス加工で大まかな寸法を成型し切削にて穴形状の精度を高めた形状のご紹介です。
hakkai 株式会社
マイクロスイッチ キャップ 超小型 精密プラスチック成形 PBT
超小型マイクロスイッチの本体のカバーとなる部品です。
材料:PBT

高密封性が求められるシールスイッチですが、
長年、安定した品質で月産120万個以上を供給しています。

品質でお困りの際は、是非hakkaiにご相談ください。
株式会社 タカノ
小型化・軽量化 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 オイルレスプレート(焼き入れタイプ)~面厚を高め省スペース化~
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策


母材にSK-3を採用し、熱処理とオイルレス処理を施工した、焼入れオイルレスプレート。

耐衝撃性に優れ、従来よりも省スペースで摺動部品を設計可能です。


特注仕様のため、詳細はお問い合わせください。
株式会社 中田製作所
【 材質A5052(a5052) 面粗度▽▽▽ ヘリサート挿入 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 材質A5052(a5052) 面粗度▽▽▽ ヘリサート挿入 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚み20㎜×幅204㎜×長さ162㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は側面に±0.02という公差が入っており、
面粗度も▽▽▽と厳しい精度を出しております。

また、本製品はヘリサートが挿入されています。
当社ではヘリサート以外にも
ピンやエンザートの挿入も行っております。

アルミの精密部品でお困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年9月4日(月)  天気☁
株式会社 竹中機械製作所
特殊試験機爪
【材質】SKD11
【工程】マシニング・成形研磨・放電加工・ワイヤカット
【処理】真空焼入れ 
【工期】12日間

【加工POINT】ワーク固定箇所部のセレーション(V溝)

確かな技術力でお応えいたします。

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
電話 043-259-2609
FAX  043-250-2074
担当 高橋秀和
富士電子工業 株式会社
カムシャフト ポンプカム 高周波誘導加熱 装置③ 自動車部品 IH 熱処理
自動車エンジン用のカムシャフトの、ポンプカム部を加熱する
高周波誘導加熱装置の、加熱ステーションの写真です。

本ワークの材質はFCD(球状黒鉛鋳鉄)で、ポンプカム部に
オーステンパ処理を施すため、本機で1,100℃以上まで加熱を行い
隣接するソルトバスで急冷・維持します。

三角おむすび状の断面を持つ加熱箇所に対して、
効果的に昇温させるためマルチターンコイルを採用し
ワークを回転させながら、低い周波数を使って
ある程度の深さまで加熱を行います。

写真からはポンプカムの、軸に近いところまで
深く加熱されている様子が見て取れます。

加熱箇所の中で、形状の違う2カ所について
1,100℃以上の到達温度域で、±20℃という
厳しい条件でしたが、条件出しにて試行錯誤を行い
高精度で再現性の高い加熱を実現しました。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361
概要
株式会社 JMC
短納期の砂型鋳造 / 試作・小ロット量産のプロフェッショナル
鋳造品製造の納期や品質でお困りではありませんか?
JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短3週間での製造に対応致します。
材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。

また品質保証においても、三次元測定機による寸法測定に加え、非接触ラインレーザーによる形状測定やX線CTスキャンによる内部欠陥の検査を行うことによって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。

鋳造専門サイト(詳細)
https://www.metal-casting.jp/

概要
株式会社 JMC
年中無休・社内一貫製造による短納期での3Dプリンター出力
いつでも発注出来る、短納期で対応が可能なメーカーをお探しではありませんか?
JMCは、豊富な装置台数と蓄積されたデータ作成・仕上の経験に加え年中無休の稼働体制、平日の営業時間内でしたら1時間以内にお見積に回答するなどより早く試作品を手に取りたいお客さまのニーズに沿ったサービスを行っております。

3Dプリンター専門サイト(詳細)
https://www.3d-printout.com/
株式会社 タカノ
プラスチック金型 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 オイルレス アンギュラピン *プラスチック金型
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策

プラスチック金型部品であるアンギュラピンの油溝
固形潤滑剤を配置した無給油部品

頻繁な給油が必要だった従来の要給油部品を無給油化した。

SUJ2 高周波焼入れ

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
株式会社ジェイアンドシー
丸物・弊社中国昆山和霆現場・神奈川県横浜・豊橋・台湾・ドイツ等海外拠点・低コスト・短納期・マシニングセンター・ワイヤー放電
丸物・中国昆山和霆現場・神奈川県横浜・豊橋・台湾・ドイツ等海外拠点・低コスト・短納期・マシニングセンタ・ワイヤー放電

【業界】
プレス金型精密パーツ

【加工】
マシニングセンター・ワイヤー放電

【納期】
普通5日間

【品質保障体制】
各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【検査設備】
NIKON工具顕微鏡、TRIMOSハイトゲージ、hexagon三次元測定器、デジタル投影機、レーザー加工機、ブロックゲージ、ピンゲージ

金型のパーツでお困りの際は、ぜひ株式会社ジェイアンドシーにお問合せ下さい!
特に、プレス金型部品、モールド金型部品、自動機パーツはぜひお任せください。

株式会社ジェイアンドシー
〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
担当:越智
TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
E-mail:jandc@parts-hayai.co.jp
株式会社 竹中機械製作所
ノズルリング
【材質】    HPM1
【オーダー数】 9個
【工順】    旋盤➡マシニング
【工期】    ご注文から7日間供給

マシニング加工でのFin形状削り出し

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和
大伸ダイス工業株式会社
SKH51 トリミングパンチ 四角パンチ コーティング  
『SKH51 トリミングパンチ 四角パンチ コーティング』

【材質】
SKH51
SKD61


【寸法】
17×17


【加工】
ワイヤーカット放電
CVDコーティング


【特徴】
トリミング用のパンチです。
SKH51にCVD-TICNを施工し、ケースのSKD61でヤキバメしています。

内径寸法公差はコーティング後で0.02mmです。

CVD-TICNのコーティングは高温(約1000℃)で処理し、SKH51が加熱による寸法変動をする為コーティング後の寸法出しが難しくなります。

また、ヤキバメを行った後も寸法の変動が生じます。

弊社はコーティング製品や、ヤキバメ製品の製作を得意としています。

機械部品 超硬ダイス 耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
プロトラブズ合同会社
樹脂・アルミ切削加工サービス
ネットでたのめる、切削加工サービスです。3D CADで設計したパーツのデータをアップロードすると、平均2時間で正確な見積りを入手できます。アルミ・真鍮・樹脂20種類以上から選択でき、納期は最短1日、標準3日で、治工具から機能部品、オリジナル製品などを迅速に製作できます。いつでもたのめる対応力で年産30,000パーツ以上のキャパで神奈川県の自社工場で製作しています。

------【First Cut】
納期:1~3日でCNC切削加工パーツを製作
価格帯:1個からでも製作、8,500円より
光軽金属工業 株式会社
ダイカスト鋳造とは

【ダイカスト鋳造法】
ダイカスト鋳造法とは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。

当社のダイカスト鋳造法では以下のような技術を提供いたします。

1. 加工レスでコストダウンと金型の早期償却
加工レスとは、通常、加工仕様となるベアリング穴やオイルシール穴、合わせ面等を金型の精度を高めることで、ダイカストの高い再現性を利用し、無加工とする技術です。加工レスにすることで、機械加工費の削減、金型の早期償却などの実現が可能です。

2. 真空ダイカストで品質の向上と不良率の低減
真空ダイカストとは、型内を真空及び減圧した状態で鋳造する方法です。当社での製品内のガス量は形状により約5cc/100gAlを可能とします。この方法では空気の巻き込みの抑制や湯回りが改善されるなど、モレが少なく内部組織の緻密な製品の製造が可能となり、素材納入品質の向上、不良率の低減などの実現が可能です。

3. お客様のニーズにあった材料で対応
現在、国内でアルミダイカストの生産量の約95%がADC12という合金で造られています。当社ではADC12を中心に生産を行っておりますが、現在は耐食性を目的としたADC3、靱性を目的としたADC6を使用していますので、お客様のニーズに合った材料での対応が可能です。

【課題を解決します】
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。

【お問い合わせはこちらまで】
光軽金属工業株式会社
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050
営業担当:難波 克昌
TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120
E-mail:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp
株式会社 タカノ
無給油傾斜ブロック(窒化処理) *プラスチック金型
プラスチック金型メーカーが設計製作した傾斜ブロックに窒化処理を施し
固形潤滑剤を配置した無給油スライド部品

窒化処理+無給油化

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
株式会社ジェイアンドシー
中国昆山工場現場の紹介・PG加工現場、研磨現場、ワイヤー現場、CNCマシニングセンター、神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ等海外拠点・短納期
中国昆山工場現場の紹介・PG加工現場、研磨現場、ワイヤー現場、CNCマシニングセンター、神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ等海外拠点・短納期

株式会社ジェイアンドシーは、1974年の創業以来、PG、ワイヤー放電、精密放電、研磨、CNC加工センターに関係の受託加工を多く手掛けています。
『他の加工方法』
細穴放電加工機、精密成型研磨、CNC平面研削、フライス、旋盤、牧野CNCマシニングセンター、5軸複合加工機、パンチフォーマー加工、ジグボーラ加工(JB)、ジググラインダー加工(JG)、円筒研削加工、タッピング加工、センターレス研削加工

『材質』
SKD11、PD613、ASP23、アルミ、SKH51(SKH9)、SUS303・SUS304、KD20、EF10、G5、HAP40、HAP10、YXR7、SKS3、SK3、CG50、

『表面処理』
TiCNコーティング、TiNコーティング、ラップ(SMAP LAP)、黒染め、ニッケルメッキ、タフトライド、溶接、窒化処理、アルマイト処理、ユニクロに関してもお受けします。

『納期』
355日24時間体制で、金型部品一式で(プレートを除く)、平均4~5日程度

自動車用開発部品、 プレス金型部品、自動機部品、プレート、ダイセット、パンチ・ダイ
半導体製造装置部品、Sim Card、TYPE C SHELL及びBTB端子は、ぜひ株式会社ジェイアンドシーにお任せください。

また、ホームページにも弊社
①超精密プレス金型の設計・製作・販売②プレス量産加工
③超精密プレス金型部品の製作・販売④自動化機器の設計・製作・販売⑤精密金属部品加工について、詳しくご説明しておりますので、ご覧頂ければ、幸いです。
(下記リンクをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社ジェイアンドシー
〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
担当:越智
TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
E-mail:jandc@parts-hayai.co.jp
HP:http://www.parts-hayai.co.jp/
株式会社 中田製作所
アルミ精密部品 タフラム処理 材質A7075(a7075) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品
【アルミ精密部品 タフラム処理 材質A7075(a7075) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A7075(a7075)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ50㎜×幅75㎜x長さ125㎜



【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミ精密部品です。

この製品は、タフラム処理を施しております。
タフラム処理を施す事で、耐摩耗性や摺動性の向上などの
特長がございます。

また、写真でご覧いただけるとおり
皮膜が均一である為、精度が厳しい製品にもご対応いたします!

中田製作所では、タフラム処理以外にも
赤色・青色・白色・黒色などの各色の表面処理、硬質、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:さきちゃん 2017年8月29日(火)  天気☀
株式会社 竹中機械製作所
機械的性質保証シャフト
Φ140x250Lからの削り出し
【業界】大手鉄鋼メーカー
【材質】S45C
【数量】24個
【工程】旋盤粗削り➡調質➡旋盤仕上➡マシニング

此方の製品は素材を同一ロットで調達し粗加工後の熱処理を試験片と同時に処理を実施し引っ張り強さ等の強靭機械的性質の保証も致しました。

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和
富士電子工業 株式会社
焼入れの際に、急冷するとわれるか?
【急冷するとわれるか?】

真赤になった鋼をどんなに冷たい水の中に入れても、入れた瞬間
に割れることはありません。真赤な鋼は水の中に入れた瞬間は、
オーステナイト組織で軟粘ですから割れなどは起こりようがありません。
このオーステナイトが、マルテンサイトに変態(Ms点)して、収縮から
膨張に逆転するとき、無理が生じて割れるのです。これが焼割れです。
したがって、どんなに急冷しても鋼は割れるものではありません。
なお、鋼は赤熱状態から急冷すると、外層に圧縮の応力を生ずる
ので、表面割れはおこりません。

しかし、Ms点以下の変態区域では、逆に外層に引張の応力を生じ
てわれるのです。したがって、焼入れの際、熱応力をウンときかせ、
変態応力をなくすれば焼割れが防げることになります。

光軽金属工業 株式会社
ダイカスト鋳造,ADC6,船外機,オイルパン

【特徴】
・耐食性に優れるADC6系の材料を使用したアルミダイカスト製品
・船外機用オイルパン

【寸法】
縦176mm × 横175mm × 高さ175mm

【重量】
1.1kg

【使用鋳造機】
ダイカストマシン(型締力650ton)

【課題を解決します】
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。

【お問い合わせはこちらまで】
光軽金属工業株式会社
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050
営業担当:難波 克昌
TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120
E-mail:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp
株式会社 タカノ
無給油傾斜ピン *プラスチック金型
プラスチック金型用の傾斜ピン本体を無給油化したかじり対策用スライド部品

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/プロファイル加工加工/鏡面処理/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9/弊社中国グループ工場
精密部品/超短納期/プロファイル加工加工/鏡面処理/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9/弊社中国グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後5日間
[公差]±0.000
[数量]1個試作から
【仕上がり】鏡面仕上げ、▽▽▽G

【品質保証体制】各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 中田製作所
材質A7075(a7075) ±0.01の公差  産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A7075(a7075) ±0.01の公差 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】
A7075(a7075)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ20㎜×幅45㎜×長さ60㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の特徴は、中央に斜めにあいている穴です。
この穴は、80度の傾斜で加工されています。

また、手前の左右に1ヶずつあいている穴は、
Φ2㎜±0.01という厳しい公差が入っております。
さらに、斜めに加工してあるタップのバリ取りは難しい加工です。

中田製作所はこのような厳しい精度の入った
アルミの精密加工を得意をしております!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:たかみー 2017年8月29日(火)  天気☀
株式会社 竹中機械製作所
小径旋盤加工品
単品~中ロット~量産加工まで承っております。確かな技術と全数検査を実施しお届け致します。

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和
株式会社 コージン
自動車用インバータケース inverter case
自動車用インバータケース

・内部に入るパワーモジュールから出るノイズをアルミでシャットダウンする機能があります。
 また、アルミダイキャストの代替品として軽量化が可能でコネクタなど他部品との一体化
 が可能です。
梅原モデル 株式会社
PA66N-GF加工で内面の表面粗さRz3.2以下を再現する加工技術
PA66N-GFの加工、内側ストレート立ち面からテーパ部も滑らかに仕上がります。
特殊な多面形状であっても、写真のように一体加工にて対応可能です。
まずは、お気軽にご相談ください。


ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造工法と切削加工による重要保安部品10
プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部1例

プレス加工で大まかな寸法を成型し切削にて穴形状の精度を高めた形状のご紹介です。
株式会社 タカノ
プラスチック金型 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 無給油スライドレール(特注仕様)
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策

プラスチック金型メーカーが自社で設計製作したスライドレールに
窒化処理を施し、固形潤滑剤を波目状に配置したかじり対策用無給油スライド部品

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
株式会社ジェイアンドシー
第二回日中金型経営者交流会/神奈川県横浜本社・工場・愛知県豊橋名古屋営業所・京都・東京・中国・台湾・ドイツ拠点/超短納期/超精密パーツ
第2回日中金型経営者交流会開催/神奈川県横浜本社・工場・愛知県豊橋名古屋営業所・京都・東京・中国・台湾・ドイツ拠点/超短納期/超精密パーツ

第二回日中金型経営者交流会は2017/7月19日~22日に行いました。

FOXCONN様、NCネットワーク様のご協力で、経営者工場見学会・技術交流会が開催しました。
【交流会日程】
7/20 FOXCONN昆山工場の見学、ジェイアンドシー昆山工場の見学、現地金型工場見学など

【JANDC事業】
弊社では、①超精密プレス金型の設計・製作・販売②プレス量産加工
③超精密プレス金型部品の製作・販売④自動化機器の設計・製作・販売⑤精密金属部品加工
を主に行っております。
金型部品・プレート含む金型部品一式・切削加工部品・治具等々
特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

【超短納期体制】
弊社ではお客様のご要望に迅速に対応できるよう355日24時間体制で作業しております。弊社の強みの1つである海外工場の豊富な設備はより常に超短納期での納品の提供が可能です。休、祝祭日のオーダーや、大量注文など生産工程でお困りの時もより良いサービスをお届けしています。簡単な部品であれば翌日、金型部品一式(プレート以)であれば、平均4~5日程度、大量の機械加工品についても同様の短納期で対応可能です。

【検査設備】
NIKON工具顕微鏡、TRIMOS・SONYハイトゲージ、ミツトヨマイクロゲージ、hexagon三次元測定器、硬度計、デジタル投影機レーザー加工機、ブロックゲージ、ピンゲージ、ノギスなど検査設備を備えています。
【品質保障体制】
各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

~対応力日本一を目指します!株式会社ジェイアンドシー~
http://www.parts-hayai.co.jp/