カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社 タケパーツファクトリー
炭素繊維  CCコンポジット NC旋盤加工【新素材の切削試験 サービス】
研究所用向けの機械部品です。
タケパーツファクトリーでは、あらゆる材質の加工を行っている経験を活かして  
素材メーカー様より切削試験の依頼を受け付けております
●秘密保持契約対応可能
●刃物持ち込み可能
●測定データ添付可能
・サイズ Φ18 L=50
・ロット 1個~
・製作期間;3日

また弊社では、航空機業界など、様々な加工にチャレンジしております。
新素材試験加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお気軽にお問い合わせください。
光軽金属工業 株式会社
ダイカスト鋳造,超高速ダイカスト,薄肉,放熱フィン,大物鋳物

【特徴】
・肉厚2.5mm~の薄肉製品やフィン付きの大物などを生産
・ダイカストマシン(型締力:2250ton~350ton)で製品形状に応じて製作
・超高速ダイカストを採用

※超高速ダイカストとは
薄肉製品を製造するには、凝固前に高速で射出充填させる必要があります。射出速度の急激変化はサージ圧を発生させ、圧力制御を無視したフラッシュが発生します。超高速ダイカストは、射出速度の制御と大流量油圧サーボを用いて超高速充填を可能にする方法です。

【課題を解決します】
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。

【お問い合わせはこちらまで】
光軽金属工業株式会社
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050
営業担当:難波 克昌
TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120
E-mail:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp
株式会社 加藤研磨製作所
小ロット品のセンタレス加工に対応しております。
センタレス研磨を1個から承ります。径寸法φ3~40mm、長さ150mmの対応が可能です。
真円度測定器、三次元測定器などの設備で精度保証も万全です。
日進機械製 HI-GRIND1-Ⅱ G150 の2台を保有しております。
株式会社 タカノ
プラスチック金型 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 無給油ガイドレール(窒化処理)
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策

プラスチック金型メーカーで製作したガイドレールに窒化処理を施し、
摺動面に固形潤滑剤を配置した無給油部品

固形潤滑剤は、波目状での成形とOil-stick挿入を組み合わせている

窒化処理+無給油化の複合部品

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 竹中機械製作所
高精度アイテム コレット 富山県
弊社得意分野で御座います開き特注コレット製作
今回は、富山県からのお客様からのお引き合いでした。

仕様的に同軸度の確保が不可欠な製作方法
スタッフが品質・コスト・納期にいたるまで最適なご提案をさせていただきます。

今、お使いになられている特注コレットのスペア品や磨耗による
再現性の低下等で交換時期に是非、弊社へご相談下さい

担当 高橋秀和
📞043-259-2609
📠043-250-2074

名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所

株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) アルミプレート 板厚の寸法公差±0.02 液晶製造装置のアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) アルミプレート 板厚の寸法公差±0.02 液晶製造装置のアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ20㎜×幅165㎜×長さ200㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置のアルミ精密部品です。

本製品の左右にある段落ち部分の厚みに
18±0.02の公差が入っております。

また、中央の凸部分の幅に76㎜±0.02の公差が入っております。

中田製作所では、こういった簡単な形状ですが
寸法公差の厳しいアルミ精密部品から
複雑な形状のアルミ精密部品の加工も行っています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
富士電子工業 株式会社
外注加工 大阪 歯車 ギア ギヤ 外注加工 高周波焼入れ 表面処理
【受託加工】

富士電子の焼入れ設備で加工致しましたギア(歯車)のサンプル写真です。

歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先や歯底に沿って加工することが出来ます。
また、歯底にも十分で均一な硬化層を得ることができ、また
高周波焼入れ独自の表面硬化特性と低歪を実現できるため
浸炭焼入れからの高周波化をされるお客様も増えています。

富士電子工業では、高周波誘導加熱による、受託加工を行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度、ご検討くださいませ。

富士電子工業株式会社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
サンジン プレシジョン ジャパン
ダイカスト金型用 入れ子
SKD61 DAC-MAGIC 窒化処理 ダイカスト 放電仕上げ マシニングセンター仕上げ、 冷却穴、射抜きピン対応可能、冷却穴 最小Φ1.5×深さ200 ガンドリル加工 
平岡工業 株式会社
SS400 小径ボールエンドミル加工
数量: 1個
材質: SS400
特長: 小径ボールエンドミル加工
オーティス株式会社
車載向けタッチパネル用OCA・OCRの高精度な打ち抜き加工
車載用タッチパネルにて、スマートフォンと同じ操作感を得る目的として、
静電容量方式を採用するケースが増えています。

両面テープで額縁部分を貼合わせるエアギャップ方式が、タッチパネルと
LCDモジュールの貼り合わせでは主流ですが、光の反射による
視認性低下が起こりやすいと言われています。

そのため、車載用途ではタッチパネルとLCDモジュールの間に、
シート状のOCA(Optical Clear Adhesive)や樹脂状のOCR
(Optical Clear Resin)を充填し、視認性を向上させる
オプティカルボンディングが採用されています。

車載用途では高耐久や高耐熱が求められるため、スマートフォン用で
使われるアクリル系OCA/OCRだけでなく、ウレタン系やシリコーン系の
材料を用いたOCA/OCRの採用が検討されています。

ただし、OCAを選定する際に注意が必要な点として、「ディレイバブル(気泡)」
「段差追従性」「Tooling Mark・剥離性」「反り・剥がれ」等がありますが、当社では
独自の【刃物条件出し】【分析技術】により、プレス打ち抜き加工において、
プレス刃の衝撃による不具合なく、形状加工を行っております。

当社は独自の多層構成高速高精度プレス加工で、スマートフォン業界
において世界中にシェアを持っております。

株式会社 加藤研磨製作所
スチューダー社 CNC内面研削盤 導入しました。
スイス スチューダー社(STUDER)のCNC内面研削盤S141を導入いたしました。
プロファイルドレス機能により、内径に形状加工を行うことが可能です。
また、C軸加工機能により、楕円加工などの形状加工も可能です。
テーパー加工 0°~90°まで加工可能です。

受注増に伴いまして2017年12月7日に1台増設いたします。
円筒研削が可能な複合機となります。
外径、内径、端面の同時加工が可能となります。
2018年1月より新規物件の受注を開始いたします。是非ご相談ください。
hakkai 株式会社
光ピックアップ レンズホルダー 【ロングライフ金型】
車載用 ピックアップレンズホルダー
成形樹脂 LCP
寸法公差 ±0.01以下の精度で安定成形と良品質でお客様にご提供しています。
金型は特殊加工と独自の技術により800万ショット成形後も寸法、外観品質に
変わりはありません。
光軽金属工業 株式会社
金型鋳造,材質,アルミ,量産用

【坩堝炉】
溶解能力 500~250kg × 10基

【使用材質】
AC2C、AC3A、AC4A、AC7A、AC4B、AC4C、AC4CH、NU1

その他のJIS規格材質についても対応可能ですのでお問い合わせください。

【課題を解決します】
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。

【お問い合わせはこちらまで】
光軽金属工業株式会社
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050
営業担当:難波 克昌
TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120
E-mail:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp
プロトラブズ合同会社
オンライン・オンデマンド・オンタイムの射出成形と切削加工。 ものづくりのスピードアップ、おまかせください
見積り依頼をオンラインで受け付け、アップロードされた3D CADモデルを独自開発のソフトウエアで製品の成形性や製造性や工数を瞬時に解析。3Dビューアを備えた双方向対話式のWeb見積りを平均3時間で提供。仕上げレベル、材料、納期(1~10日)、サンプル数量などを変更して即時に出したシミュレーション価格は概算ではなく確定価格です。製造プロセスを自動化、標準化しており、射出成形(金型製作を含む)は1~10日で、樹脂とアルミの切削加工は1~3日というスピード製作。
株式会社 タカノ
無給油アンギュラカム かじり、焼付き防止に絶大な効果
射出成形金型、プラスチック金型等のかじり、焼付きに絶大な効果を発揮します。
プラスチック金型用のアンギュラカムに窒化処理を施し
固形潤滑剤を配置した無給油部品

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/

安定量産のために欠かせない精密金型部品のことならタカノにお任せください。
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 中田製作所
【 A5052(a5052) 平面度0.03 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 A5052(a5052) 平面度0.03 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ15㎜× 直径Φ180㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の表面には、平面度0.03という精度が入っています。

また、円周上の切りかけは直径Φ25㎜と直径Φ15㎜が
交互にあけられております。

アルミの精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『⇒詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

皆さん、こんにちは!
本日も弊社のエミダスをご覧いただき、ありがとうございます。

今日で8月も最終日ですね。
大阪は9月に近づくにつれ、夕方以降の気温が涼しく、
過ごしやすくなってきました。
皆様も、季節の変わり目で体調を崩してしまわないように
お気を付け下さいね!

担当:まどりん 2017年8月31日(木)  天気☀
株式会社 中田製作所
【 穴精度Φ10±0.02 材質A5052(a5052)  産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 穴精度Φ10±0.02 材質A5052(a5052)  産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ25㎜× 幅35㎜×長さ70㎜

【加工】
フライス盤


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の側面からあけられている2ヶの貫通穴は、
Φ19±0.01の精度が入っております。
更に同軸度も0.01の公差が入っております。

また、2ヶの凸部分の間には端面からの長さ公差が
17±0.01という厳しい精度が入っています。

こちらの製品は、汎用機のみで加工を行いました。

アルミの精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼

特に、自動車用開発部品、 産業用ロボット部品、光学機器部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『⇒詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年8月30日(水)  天気☁
株式会社 竹中機械製作所
小径旋盤加工 中ロット 全数検査実施
【旋盤加工品】
条件付きになる事も御座いますが
旋盤加工対応サイズはΦ3~Φ600になります。
是非、お気楽に御相談下さい。

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和

株式会社 タカノ
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 プラスチック金型 傾斜ピン用 無給油スライドベース(窒化処理) 
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策

プラスチック金型用の傾斜ピンのスライドベースに窒化処理を施し、
固形潤滑剤を配置した無給油部品

窒化処理+無給油化 の複合処理部品

http://kk-takano.co.jp/takanooil-less_technology/takano_lubrication-free_technical_details/oil-less_applications_benefits/
豊栄工業株式会社
アルミ鍛造 自動車足回り A6061 三重
この製品は自動車足回り部品になります。
A6061という素材で、アルミ鍛造をおこなっています。
その他、バリ取り→熱処理→表面加工→検査を行っております。

・サイズ:560mm×90mm×40mm
・ロット:1000~10000個/月

また弊社では、二輪部品など様々製品の加工を行っております。
各種アルミ鍛造をご用命の際は、三重県 豊栄工業までお問い合わせ下さい。

HP:http://www.hoei-kk.co.jp
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造工法と切削加工による重要保安部品11
プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部1例

プレス加工で大まかな寸法を成型し切削にて穴形状の精度を高めた形状のご紹介です。
hakkai 株式会社
マイクロスイッチ キャップ 超小型 精密プラスチック成形 PBT
超小型マイクロスイッチの本体のカバーとなる部品です。
材料:PBT

高密封性が求められるシールスイッチですが、
長年、安定した品質で月産120万個以上を供給しています。

品質でお困りの際は、是非hakkaiにご相談ください。
株式会社 タカノ
小型化・軽量化 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 オイルレスプレート(焼き入れタイプ)~面厚を高め省スペース化~
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策


母材にSK-3を採用し、熱処理とオイルレス処理を施工した、焼入れオイルレスプレート。

耐衝撃性に優れ、従来よりも省スペースで摺動部品を設計可能です。


特注仕様のため、詳細はお問い合わせください。
株式会社 中田製作所
【 材質A5052(a5052) 面粗度▽▽▽ ヘリサート挿入 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 材質A5052(a5052) 面粗度▽▽▽ ヘリサート挿入 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚み20㎜×幅204㎜×長さ162㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は側面に±0.02という公差が入っており、
面粗度も▽▽▽と厳しい精度を出しております。

また、本製品はヘリサートが挿入されています。
当社ではヘリサート以外にも
ピンやエンザートの挿入も行っております。

アルミの精密部品でお困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年9月4日(月)  天気☁
株式会社 竹中機械製作所
特殊試験機爪
【材質】SKD11
【工程】マシニング・成形研磨・放電加工・ワイヤカット
【処理】真空焼入れ 
【工期】12日間

【加工POINT】ワーク固定箇所部のセレーション(V溝)

確かな技術力でお応えいたします。

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
電話 043-259-2609
FAX  043-250-2074
担当 高橋秀和
富士電子工業 株式会社
カムシャフト ポンプカム 高周波誘導加熱 装置③ 自動車部品 IH 熱処理
自動車エンジン用のカムシャフトの、ポンプカム部を加熱する
高周波誘導加熱装置の、加熱ステーションの写真です。

本ワークの材質はFCD(球状黒鉛鋳鉄)で、ポンプカム部に
オーステンパ処理を施すため、本機で1,100℃以上まで加熱を行い
隣接するソルトバスで急冷・維持します。

三角おむすび状の断面を持つ加熱箇所に対して、
効果的に昇温させるためマルチターンコイルを採用し
ワークを回転させながら、低い周波数を使って
ある程度の深さまで加熱を行います。

写真からはポンプカムの、軸に近いところまで
深く加熱されている様子が見て取れます。

加熱箇所の中で、形状の違う2カ所について
1,100℃以上の到達温度域で、±20℃という
厳しい条件でしたが、条件出しにて試行錯誤を行い
高精度で再現性の高い加熱を実現しました。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361
概要
株式会社 JMC
短納期の砂型鋳造 / 試作・小ロット量産のプロフェッショナル
鋳造品製造の納期や品質でお困りではありませんか?
JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短3週間での製造に対応致します。
材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。

また品質保証においても、三次元測定機による寸法測定に加え、非接触ラインレーザーによる形状測定やX線CTスキャンによる内部欠陥の検査を行うことによって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。

鋳造専門サイト(詳細)
https://www.metal-casting.jp/

概要
株式会社 JMC
年中無休・社内一貫製造による短納期での3Dプリンター出力
いつでも発注出来る、短納期で対応が可能なメーカーをお探しではありませんか?
JMCは、豊富な装置台数と蓄積されたデータ作成・仕上の経験に加え年中無休の稼働体制、平日の営業時間内でしたら1時間以内にお見積に回答するなどより早く試作品を手に取りたいお客さまのニーズに沿ったサービスを行っております。

3Dプリンター専門サイト(詳細)
https://www.3d-printout.com/