カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社アミイダ
円筒研削加工 難削材 
円筒研削の得意技は多段加工とチャックワークにあります。
チャックワークを駆使することによって多段加工はもちろんのこと、R加工、テーパー加工など様々な形状に対応しております。
また、難削材にも対応しており、超硬、ステンレス、インコネル、チタンなど、様々な材質にも対応しております。

写真のワークはφ25-φ60-100ですが、外径はφ300、全長1,000mmまで対応可能で、円筒研削盤も16台保有しております。

内径研削も必要な場合でも合わせて対応可能ですので、お気軽にご相談ください。
概要
有限会社 グッドスキル
NC旋盤加工 φ10~φ150 短納期対応 
φ10~φ40のNC旋盤加工(バー材、自動ワーク)
φ10~φ150のNC旋盤加工(切断材、チャックワーク)

全加工、追加工、支給材加工など柔軟に対応します。
熱処理、表面処理、研磨などの全工程も承ります。
有限会社 美岳製作所
三次元加工!!(マシニング加工・CAM)
工作機械 MAZAK製 立型マシニングセンタ V-515

材質 S45C調質材


CAMを使用する3D加工、増えております!!

主にiges、stepデータをいただいて加工することが多いです!!


CAD/CAMで行う切削加工の中でも、3軸・5軸機を用いて曲面をもつ製品に関して、

特に我が社は高い技術を誇ります!!

お問い合わせお待ちしております!!



当社は今回の製品のような精度が求められているものから
簡単な製品まで幅広く承っております。
アルミ・sus・精密部品加工は、ぜひ美岳製作所にお問合せ下さい!


また、ホームページにも精密加工技術や精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


有限会社 美岳製作所 
TEL0558-42-0657 FAX0558-42-2601
E-mail:bigaku@po2.across.or.jp
HP:https://www.bigaku-mfg.co.jp/
大野精工 株式会社
パレット
自動車部品の搬送用パレットになります。
従来は鉄でしたが、今回はアルミを使用しました。

アルミの中でも硬さにすぐれたYH75を使用し、
内側を四角に抜いて軽量化も狙っています。

硬質アルマイトだけでは摺動性にかけるので、
カシマコートをすることで硬さに加えて摺動性も3倍ほど変わりました。
株式会社 中田製作所
【材質A5052 ローレット加工 穴加工 半導体製造装置のアルミ精密部品】
【材質A5052 ローレット加工 穴加工 半導体製造装置のアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界】
半導体製造装置業界
半導体製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚み50mm×幅150mm×長さ150mm

【加工方法】
マシニングセンタ
NC旋盤

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体造装置のアルミ精密部品です。

こちらの製品の特徴は製品の左面にありますローレット加工です。
ローレット加工を行う際、製品を挟まないように
治具を使用し、工夫して加工しています。



また、HPにも詳しい製品情報を載せていますので
ぜひご覧下さいませ!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年10月19日(木) ☁
株式会社 テッシン
旋盤加工 アルミA2017(a2017) 試作 自動車業界
自動車業界向けの旋盤加工部品です。
ジュラルミンという材質で旋盤加工を施しています。
その他フライス加工も行い、仕上げています。

・サイズ:64×37
・ロット:1~5個
・製作期間:約1週間 ※要相談

また、弊社では航空宇宙業界など、様々な製品の加工を行っています。
旋盤加工をご用命の際は、テッシンまでお問い合わせ下さい。
光軽金属工業 株式会社
資格取得 技能士集団が造るアルミ鋳物

52名の資格取得者を中心に確かな品質のモノづくりをします。
・鋳物知識豊富なエンジニア営業担当者がアルミ鋳物の製品実現に向けて提案いたします。
・営業部には、コールドチャンバーダイカスト作業1級技能士が5名在籍しております。
・ご要請に応じ、設計段階より生産技術、営業担当者をお客様に派遣して技術提案を行っています。

【資格一覧】
 コールドチャンバーダイカスト作業1級技能士 : 34名
 コールドチャンバーダイカスト作業2級技能士 : 7名
 軽合金反射炉溶解作業1級技能士 : 1名
 一般熱処理作業2級技能士 : 1名
 一般熱処理作業3級技能士 : 3名
 マシニングセンター作業1級技能士 : 2名
 マシニングセンター作業2級技能士 : 4名

 (2017年10月1日現在)
大野精工 株式会社
治具本体
この治具本体は自動車部品工場の生産設備向けのものです。
生産設備の搬送駆動用の部品で、歯車部品の相手方となる治具部品となります。
材質はSUS440で熱処理をして硬度をあげています。

さらに歯車と接触して回転するものですので、接触面には熱で
摩耗してしまうのを防止するためにセラミックコーティングを施しています。
耐摩耗、熱伝導を防ぐためにセラミックコーティングをしていますが、
コーティングの厚みは0.2ミクロンで他はマスキングをしました。

コーティングの色ですが摩耗した個所を見やすくするため、白にしました。
株式会社 友栄精密
自動車開発試作部品加工 アルミ鋳物(AC4C) シリンダヘッド加工
自動車開発試作部品加工

材質:アルミ鋳物(AC4C)

単気筒用シリンダヘッド製作

鋳物材へ5軸加工機を使用しての2次加工



無垢材からの総削り出し加工や

鋳物・鋳造素材の2次加工を承ります。

難形状・難削材・短納期対応

マシニング加工・旋盤加工・研削加工など様々な試作部品加工に対応!!


開発試作部品の加工をご検討の方よろしくお願いします。



保有5軸加工機
◎ YASDA製 YBM-Vi40(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸仕様加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC80U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC60U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133
大野精工 株式会社
ワーク受け 生産設備 位置決め部品 SUS303
このワーク受けは自動車部品工場の生産設備向けの機械部品です。
自動車部品を生産設備の中で位置決めをする機能があります。

このワーク受けは強化プラスチック製品を受け固定するため、
アルミではなくステンレスを採用しております。

強化プラスチック製品を受け別のワークでクランプし、
位置決めをするので、高精度が要求されます。
そのため、マシニングとワイヤーカットでの高精度加工となります。

このワーク受けはプラスチック製品を受けることが重要であり、
摩耗も激しくないため表面処理・熱処理は行っておりません。

ワーク(ワーク受け)は一つの設備で複数個使用されます。
また製品を固定し位置決めをするため、設備の中でも重要な製品となります。
富士電子工業 株式会社
高周波焼入れ 等速ジョイント 高強度 耐摩耗性向上
富士電子工業の技術では、段差のあるワークも問題無く焼入れ致します。

ワークの硬化・耐摩耗性向上が期待出来、必要な時に必要な部分だけを加熱するので、省エネルギーや電気代削減なども期待出来ます。

現在高周波以外で熱処理をされていて
高周波ってどうなの?など

興味はあるものの、よくわからないとお考えの方
ぜひ富士電子工業へご連絡下さい。

きっとお役にたちます。

富士電子工業株式会社
大阪府八尾市老原6-71
営業部 072-991-1361

株式会社 中田製作所
【 材質A5052(a5052) 平面度0.02 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 材質A5052(a5052) 平面度0.02 産業用ロボットのアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ45㎜×直径210㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の外周には、
直径Φ210㎜±0.02の公差が入っております。

中央の段落ち部分には、平面度0.02が入っております。

また、段落ち部分の中心にあいている穴の大きさは、
Φ86㎜で、その周りにあいている3ヶの中くらいの穴は
Φ35㎜、Φ42㎜、Φ38㎜となっております。

アルミの精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼

ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2017年10月19日(木)  天気☂
有限会社 美岳製作所
ステンレス薄物加工(マシニング加工・CAD)

[得意技術] SUS304 薄物・マシニング加工



【材質】
材質SUS304



【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質SUS304の精密部品です。

ワークサイズ  8×46×104





板厚は8ミリあるのですが、薄いところで2.1!!

ステンレスという材質は、ブログの中でたびたび書いてますが

とても狂いやすいんです。万力で固定してからモノを外すと反ってしまったり

寸法も変わってしまうんですね。

また、モノに切削による熱を帯びてしまうと大変。これまたモノがグニャグニャになったみたいに

反ったり、寸法が変わってしまいます。

ステンレスを加工するポイントは特に加工による熱を気を付ける事です。

チップ式の工具であれば、早め早めにチップを交換してあげたりすることが大切です。

まだまだ使用できるな、と思っていても早めに変えないと・・・

モノが変形してしまうと修正するために一工程加工が増えてしまうので注意が必要ですね。



また、工具に気を付けていてもモノの薄さによっては反りは出てしまうものです。

ですので加工実績に基づいて、反りがどれくらい出てくるか予測ができれば

一つの方法として反りをとるために板厚を厚くする方法があります。

①表面を荒加工

②裏面に取り代を置いておく

③裏面の取り代を切削

④表面を仕上げ加工


今回のモノは部分の公差もありましたので上記のような加工をしました。

工程数としては増えてしまう事もありますが、反りには今後も気を付けていきたいと思ってます。





当社は今回の製品のような精度が求められているものから
簡単な製品まで幅広く承っております。
アルミ・sus・精密部品加工は、ぜひ美岳製作所にお問合せ下さい!


また、ホームページにも精密加工技術や精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


有限会社 美岳製作所 
TEL0558-42-0657 FAX0558-42-2601
E-mail:bigaku@po2.across.or.jp
HP:https://www.bigaku-mfg.co.jp/

株式会社シミズトライム
SUS304 ギヤ(ギア) 歯車 治具部品 旋盤加工 ワイヤー加工
【サンプル品】
Φ250 t=20 寸法精度±0.03
SUS304 SUS316 SUS316L

シミズトライムでは多種類の設備を活かし、マシニング加工・旋盤加工・ワイヤー加工・細穴放電などの複合的な加工を得意としております。
数量は1個~一式まで対応いたします。


金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp

富士電子工業 株式会社
ドライブシャフト 高周波焼入れ 装置② 自動車部品 IH 熱処理
【オーダー設備】

自動車の駆動系に使われる「ドライブシャフト(ハーフシャフト)」
高周波焼入れ装置の、焼入れステーションの写真です。

ステーションの中央で赤く光っているのが加熱中のワーク、
持ち手のついた緑色の箱がコイルユニットで、
銅管製の半開放ラインコイルがワークを挟むように
ポジショニングされています。

富士電子工業では、本ワークのような段つきシャフトの
焼入れを行う場合、段付きのR部にも焼入れが入るよう、
ワーク外径に沿った形のラインコイルを使用した方法を
ご提案しています。

浸漬噴射冷却、矯正ローラーの使用による低歪化と合わせ、
自動車メーカー各社のドライブシャフトの中でも、
最も細く軽量と言われる本ワークの精密焼入れを実現しました。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

株式会社 中田製作所
【 材質A2017 硬質アルマイト 穴加工 半導体製造装置のアルミ精密部品 】
【 材質A2017 硬質アルマイト 穴加工 半導体製造装置のアルミ精密部品 】

【材質】
A2017(a2017)

【業界】
半導体製造装置業界
半導体製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ15mm×幅30mm×長さ55mm

【加工方法】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
半導体造装置のアルミ精密部品です。

こちらの製品は端を60°傾けて削っており、
約φ6の穴をあけています。

また、硬質アルマイトを施しております。
硬質アルマイトを施すことにより、耐摩耗性が向上致します。

中田製作所では、硬質アルマイト処理以外にも
赤色・青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2017年10月18日(水)  天気☀
株式会社 イナック
当社の”透明真空注型”
・透明度 (マスターの出来具合に依存します)
・コストパフォーマンス ★★★★☆ ※複数個製作の場合
・短納期対応 ★☆☆☆☆

一つのゴム型から同じ形状の製品を複数製作することができます。
20個程度までの数物製作で圧倒的なコスト削減を実現します。
ウレタン樹脂を利用することにより、ABSライク、PPライク、エラストマーライクでの試作が可能となります。
成形型がシリコーンゴムで柔軟性があるため、多少のアンダー部分が有っても成形が可能です。 ※お問い合わせください。

【活用事例】
灯体アウターカバー、フェアリングなど

透明注型品で対応することにより、光造形では対応できない強度を実現することができました。
まとまった数が必要な時に最適で、着色も自由自在です。
複数の色を組み合わせた多色注型にも対応可能です。

是非お問い合わせを!
toiawase@kk-inac.com
BEYON CHEMICA有限会社
機械塗装向けマスキング冶具
機械塗装向けのマスキング冶具です。
自社独自のウレタン材料で成型加工を施しています。


また、弊社では機械設備業界など様々な製品の加工を行っています。
ウレタン成型をご用命の際は、BEYON CHEMICAまでお問い合わせください。
株式会社 友栄精密
自動車開発試作部品「チェーンカバー」 アルミブロック材からの削り出し加工 同時5軸加工
自動車開発試作部品加工

チェーンカバー

アルミブロック材から同時5軸加工で総削り出し加工

加工機:ハームレ社製「C400」

材質:A5052


担当者の声

----工事中(作文中)----




広報より

無垢材からの総削り出し加工や

鋳物・鋳造素材の2次加工を承ります。

難形状・難削材・短納期対応

マシニング加工・旋盤加工・研削加工など様々な試作部品加工に対応!!


開発試作部品の加工をご検討の方よろしくお願いします。



保有5軸加工機
◎ YASDA製 YBM-Vi40(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸仕様加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC80U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC60U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133
大伸ダイス工業株式会社
YXR3 マークパンチ 彫刻 マシニングセンター
『YXR3 マークパンチ 彫刻 マシニングセンター』


【材質】
YXR3


【寸法】
φ20


【加工】
マシニングセンター
彫刻


【特徴】
ボルトのヘッドに刻印をする為のパンチです。

YXR3を使用し耐久性の向上を図っております。

自社で刃物やプログラムからの製作によりコストダウンに成功しています。

機械部品 超硬ダイス 耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
墨田螺子産業株式会社
NC加工、自動旋盤
ステンレス材(SUS303,304,316,630,etc)による組立加工品。
3つの部品を使用し、回転式のノズルを製作。
ノズルとホースのかしめにもステンレスのヘラ絞り材を使用。
迅速な対応を心がけております。

□ 四輪・二輪カスタム部品 
□ 医療機器部品 
□ 化粧品関連 
□ 光学機器部品 
□ プリンター部品 
□ シャフト 
□ ピン等
大野精工 株式会社
ポイント 検査治具 設備部品 
自動車メーカーの検査設備で使われる治具部品となります。
このポイントを基準に自動車メーカーの製品の精度保証を行います。 

この製品は検査基準となる製品ですので、材質にはSKS3を用いて
サブゼロ処理を施してあります。
このサブゼロ処理は焼き入れ・焼き戻しに加え、経年変化を避けるために行います。

部品製作から組付けまでを一貫して行い、組み付け後の精度も保証しなければなりません。
そのため組図精度を満たせるように、部品加工の段階で検査をし、
更に図面指示を付け加え、より精度の厳しい加工を細かく確認しながら行っております。
有限会社 美岳製作所
SUS小物加工(ワイヤー加工・マシニング加工)
材質SUS430  

サイズ 8-12-31



ワイヤー加工後、マシニング加工にて製作しました!!

こういう薄物は加工後の変形が怖いんです・・・。

しかし!

板厚は最少0.5!!±0.02の公差に入ります。



色んな部分の精度がシビアなモノでしたので、治具製作に時間がかかってしまいました・・・。

流石に、万力でクランプして加工するわけにもいかず

モノを上から押さえる形の治具を製作しまして、マシニング加工しております。



テストの段階にて、一個はどうしても歪んでしまい公差からアウトしてしまった事もあり

加工難易度は高く感じました・・・。


薄物形状は、通常プレス加工にて製作される事が多いですが、

加工単価に加えて金型製作での費用・納期が別途必要になります。

単品や小・中ロットの案件では、切削にて加工する事で、

金型が不要による納期短縮及び部品単価を抑える事が出来ます。



薄物ワイヤー加工・マシニング加工も対応可能!!







当社は今回の製品のような精度が求められているものから
簡単な製品まで幅広く承っております。
アルミ・sus・精密部品加工は、ぜひ美岳製作所にお問合せ下さい!


また、ホームページにも精密加工技術や精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


有限会社 美岳製作所 
TEL0558-42-0657 FAX0558-42-2601
E-mail:bigaku@po2.across.or.jp
HP:https://www.bigaku-mfg.co.jp/
株式会社シミズトライム
鏡面加工 レンズ金型 PESレンズ ぺスレンズ
レンズ金型
鏡面加工

シミズトライムでは、レンズの金型も製作しております。

こちらのサンプルに関しましては半導体関係で使用しておりますが、PESレンズ(ぺスレンズ)などにも流用できると考えております。

テスト加工なども行いますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。


金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp
富士電子工業 株式会社
大阪 富士電子工業 ドライブシャフト シングルショット 歪み
富士電子工業が開発したシングルショット焼入れは
「消費電力の飛躍的な削減」を達成しています。
また、歪みを最小限に抑える事ができるため、
生産効率を大きく改善することができます。 


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361           
株式会社 中田製作所
【深堀り溝加工 放熱フィン 材質A5052(a5052)  光学・電子部品製造装置関連のアルミ精密部品】
【深堀り溝加工 放熱フィン 材質A5052(a5052)  光学・電子部品製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052) 

【業界・使用用途】
光学・電子部品製造装置関連業界
光学・電子部品製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ48㎜×幅100㎜×長さ150㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052) の
光学・電子部品製造装置関連のアルミの超精密部品です。

こちらの製品は、深さ45mmの溝が7本削られています。

溝と溝の間は1mmの肉が残っています。

こいう形状は深く削ることによりキズを付ける可能性があり、また、肉がなくなり強度が弱くなり歪やビビりが発生しやすいです。

特にチャッキング(保持)し難い形状や、小さいワーク、薄肉のワークなど、試作から量産まで一貫生産が可能です。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年10月18日(水)  天気☀
株式会社 中田製作所
【 側面斜め加工 ポケット加工 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品 】
【 側面斜め加工 ポケット加工 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品 】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ30㎜×幅45㎜×長さ120㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、巾の側面が斜めになっています。
写真では写っていないですが、
反対側の側面も斜めになっています。

また、斜面にはポケット加工が施されており、
深さは2mm、角の4ヶ所はR1の逃がし加工を施しています。

ポケット加工の面にある穴は、Φ6の貫通穴です。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2017年10月17日(火)  天気☂
墨田螺子産業株式会社
アルミブロック マシニング加工
アルミのブロック フライス加工、マシニング加工。
表面処理はアロジン、アルマイト。
製品、商品に関しましては、パッケージまでお受けいたしております。

□ 医療 
□ 四輪・二輪カスタムパーツ 
□ 通信機器部品 
□ ATM部品 
□ OA機器パーツ 
□ シャフト 
□ 樹脂・ゴムとの取り付け・組立等まで。

少量から量産までご対応させて頂きます。
大野精工 株式会社
ストッパ
自動車の設備部品のストッパーですが、SR7の部分は相手との
すり合わせ部のためセンター穴不可です。

φ12g6か所には 両端より製品をはめて回転させます。

M4深さ8のところは通しの穴のほうがより焼き入れ効果が上がります。
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/短納期/研磨/プロファイル加工/順送金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内
精密部品/短納期/研磨/プロファイル加工/順送金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内

神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】研磨、プロファイル加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作
を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。