カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
澤川鍛造工業株式会社
鋳物加工 マシニング加工
鋳物加工
概要
澤川鍛造工業株式会社
マシニング加工 短納期化
マシニング加工
概要
澤川鍛造工業株式会社
鋳物加工 旋盤 マシニング
鋳物加工 旋盤 マシニング
概要
株式会社 山口熊製作所
プレス加工試作開発部品 鍛造品の厚板(t8.0)部分の余肉なしトリム
プレス加工 試作 開発部品 鍛造品の厚板(t8.0)部分の余肉なしトリム



お客様から支給いただいた鍛造品の一部をトリム加工。

約t8.0の板厚で、余肉がない縁のトリム加工を完成させました。



これにより、機械加工にて仕上げ処理するよりも大幅なコストダウンが

可能になりました。
概要
株式会社 山口熊製作所
遊技関連部品 SGCC t0.6 プレス加工
遊技関連部品 SGCC t0.6 プレス加工

ロット10,000個



薄板に段押し加工(エンボス加工)を加えることで

平坦度が損なわれるため、お客様とのお打ち合わせにおいて

その交差を重点的に打ち合わせいたしました。



・納品時の梱包は段ボールに定数を入れ、小分けでの納品に対応
概要
株式会社 山口熊製作所
多品種少量 プレス加工・プレス板金加工 
プレス加工・プレス板金加工



プレス機とタレパン、プレスブレーキ等を融合させて

安定的なQCDをお約束いたします。
概要
伊藤金属 株式会社
 高品質なステンレス製品製造の経験と実績!
 プレス加工(深絞り、異形絞り)を主体とした複合加工品を多数製造しております。その範囲は食品機械部品、厨房製品、度量衡装置部品、墓装用品、建材、建築部品、ステンレス容器、その他深絞り電池ケース・バッテリーケースなど、多岐にわたっております。
概要
伊藤金属 株式会社
プレス加工/絞り加工
伊藤金属はステンレス部品の製造及び販売業務、ステンレス加工全般を

行っております。昭和43年にステンレス器物の製造販売を開始

現在協力工場40社との連携を図りステンレス製品の複合加工を全般にわたり

カバーしております。複合品はコストダウンも可能でお客様に好評を

得ております。プレス加工・ベンダー・NC旋盤・タレパン・レーザー

溶接・研磨や加工を行っている会社も少ないスピニング(へら絞り加工)

等総合力でお客様のご要望にお応えいたします。数量に関してもお気軽

にお問い合わせ下さい。

ステンレス加工から研磨や表面処理等、検査体制まで万全です。

ご安心、ご満足頂ける製品をご提供致します。



【連絡先】

伊藤金属 株式会社

http://www.ito-kinzoku.co.jp/

〒959-1246 新潟県 燕市 新栄町107

TEL : 0256-64-5363

FAX : 0256-64-2851





(Last update : 2014-03-14)

概要
伊藤金属 株式会社
深絞り技術/大径/小径
伊藤金属はステンレス部品の製造及び販売業務、ステンレス加工全般を

行っております。昭和43年にステンレス器物の製造販売を開始

現在協力工場40社との連携を図りステンレス製品の複合加工を全般にわたり

カバーしております。複合品はコストダウンも可能でお客様に好評を

得ております。プレス加工・ベンダー・NC旋盤・タレパン・レーザー

溶接・研磨や加工を行っている会社も少ないスピニング(へら絞り加工)

等総合力でお客様のご要望にお応えいたします。数量に関してもお気軽

にお問い合わせ下さい。

ステンレス加工から研磨や表面処理等、検査体制まで万全です。

ご安心、ご満足頂ける製品をご提供致します。



【連絡先】

伊藤金属 株式会社

http://www.ito-kinzoku.co.jp/

〒959-1246 新潟県 燕市 新栄町107

TEL : 0256-64-5363

FAX : 0256-64-2851





(Last update : 2014-03-14)

概要
伊藤金属 株式会社
超深絞り/ステンレス深絞り
伊藤金属はステンレス部品の製造及び販売業務、ステンレス加工全般を

行っております。昭和43年にステンレス器物の製造販売を開始

現在協力工場40社との連携を図りステンレス製品の複合加工を全般にわたり

カバーしております。複合品はコストダウンも可能でお客様に好評を

得ております。プレス加工・ベンダー・NC旋盤・タレパン・レーザー

溶接・研磨や加工を行っている会社も少ないスピニング(へら絞り加工)

等総合力でお客様のご要望にお応えいたします。数量に関してもお気軽

にお問い合わせ下さい。
ステンレス加工から研磨や表面処理等、検査体制まで万全です。

ご安心、ご満足頂ける製品をご提供致します。



【連絡先】

伊藤金属 株式会社

http://www.ito-kinzoku.co.jp/

〒959-1246 新潟県 燕市 新栄町107

TEL : 0256-64-5363

FAX : 0256-64-2851





(Last update : 2014-03-14)

概要
有限会社 庄内工業
【溶接加工】パイプ溶接、CO2溶接、SPCC、鉄
写真は1.2mmのパイプ、材質はSPCC(鉄)です。



アルゴン溶接ではなく、CO2溶接で行いました。



エアチェック確認後に納品しています。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。
概要
有限会社 庄内工業
【板金加工】厚板加工、キー溝加工、ブラケット部品、CO2溶接、SS400
写真はエンジン部分のブラケット部品、材質はSS400です。



板厚は8mmです。



プレス、レーザー、機械加工(キー溝加工)、CO2溶接で仕上げております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。
概要
有限会社 庄内工業
【深絞り加工】ブラケット部品、SUS304(ステンレス)
写真はブラケット部品、材質はSUS304(ステンレス)です。



板厚は2.5mmです。



プレス深絞り加工をしております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。

概要
有限会社 庄内工業
【合わせ絞り加工】ブラケット部品、SUS304(ステンレス)
写真はブラケット部品、材質はSUS304(ステンレス)です。



板厚は2.5mmです。



プレスの合わせの絞り加工をしております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。
概要
有限会社 庄内工業
【プレス加工】アッシー、ブラケット部品、SS400
写真はブラケット部品、材質はSS400です。



板厚は3.2mmです。



プレス、レーザー、ベンダー、スポット溶接加工をしております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。
概要
有限会社 庄内工業
【MC(ざぐり加工)、凹加工】ブラケット部品、SUS304(ステンレス)
写真はブラケット部品です。



板厚は9mmです。



MC(ざぐり加工)→圧入加工をしております。

汎用機を使っております。





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。

概要
有限会社 庄内工業
【プレス加工、レーザー加工】LIST成形
シャーリング、プレス、レーザーにて、以下のような加工をしております。

(1) シャーリング

板取→DR試作型



(2) プレス加工

プレス工程→DR成形



(3) レーザー加工

レーザーラフギリ→LIST試作型→レーザー加工→LIST成形





弊社は試作品加工を得意としております。



超短納期もまずはお問合せください。

概要
有限会社 庄内工業
3Dプリンター 射出成型小ロット対応
3Dプリンターでの設計者開発レベルでの製品出しから試作射出成型(‾2週間;目安) まずはご連絡ください。

概要
光洋精機 株式会社
強度や寸法精度に優れたグラビティー鋳造
グラビディー鋳造とは、一般に重力鋳造法とも言われる鋳造法で、強度や寸法精度に優れた鋳造法です。

砂型からの工法変更で、低コストでの生産が可能になる為、コストダウンを実現致します。

月産500〜3000個程度の量産や、多品種小ロットにも対応致します。
概要
光洋精機 株式会社
鋳肌と寸法精度に優れた低圧鋳造
低圧鋳造とは、溶解炉の上に金型をのせ、溶かしたアルミニウム合金などを低速、低圧で注入し鋳物を成形する鋳造法です。

強度が必要な製品に低圧鋳造を用いる事により、空気に殆ど触れずに鋳造でき、薄型・複雑な形状にも対応出来ます。

優れた鋳肌と寸法の正確さから、シリンダーヘッドやエキゾーストマニホールドなどの自動車部品やトルクコンバータ部品を中心に使用しております。
概要
光洋精機 株式会社
後工程を含めた一貫生産
弊社では、これまで培ってきた横のつながりにより後工程も含めた一貫受注を可能としております。

熱処理、一部機械加工、溶接、試験も社内にて対応出来ます。協力メーカーと連携することにより、機械加工やアルマイト処理、塗装まで請け負うことが可能です。
概要
光洋精機 株式会社
インペラー トルクコンバーター部品 アルミ
ブルドーザーや建設機械に使われるオートマチックの変速機の部品(インペラ)になります。羽の先端部(外径部)が1?程になり、湯が廻りにくい製品になります。元々グラビティ鋳造で製造しておりましたが、低圧鋳造に切り替え、歩留まりが98%以上になっております。
概要
光洋精機 株式会社
タービン トルクコンバーター部品 アルミ
ブルドーザーや建機機械に使われるオートマチックの変速機の部品(タービン)になります。羽の内径部が1?程度の厚さになり、こちらも羽の部分に湯が廻りにくい製品になっております。低圧鋳造に切り替えることによって、歩留まりを98%以上に改善しました。
概要
光洋精機 株式会社
ステーター トルクコンバーター部品 アルミ
ブルドーザーや建設機械に使われるオートマチックの変速機の部品(ステータ)になります。インペラ、タービン、ステータ3点を一貫で生産しており、今まで製作してきた品番は100品種以上になります。変速機の部品(羽物)であれば、どのような形態でも製造可能です。
概要
光洋精機 株式会社
大型グラビティ(GDC)鋳造機 GVM16160
金型サイズが縦1700×横1600×型厚800、型重量8t、鋳入重量110kg、製品重量64kgまでの大型製品も鋳造出来る自社製鋳造機を保有しております。大型の金型アルミ鋳物を得意としており、加工完品で納めることができます。
概要
光洋精機 株式会社
熱処理炉
大型の熱処理炉になります。全自動で容体化、時硬化処理を行うことができ、24時間稼働可能です。現在弊社が請け負っている熱処理製品はすべて上記熱処理炉で内製処理しております。熱処理までの一貫生産なので、品質が安定し、納期のリードタイムも少なくて済みます。
概要
株式会社 放電精密加工研究所 MPS中部事業部
スリット加工
難削材への放電スリット加工(人工欠陥加工)

Φ2鉄球から加工可能

外径Φ700で全長6000mmワークまで

施工可能な機械あり。
概要
株式会社 放電精密加工研究所 MPS中部事業部
プレス機
従来のプレス機の常識を超えた工作機械並みの精度を持つ、

高精度直動式デジタルサーボプレス「ZENFormer」、

及び単型多連方式のプレス複合生産システム「Divo」を開発。

お客さまのニーズに合わせたカスタム仕様の設計にも対応可能。

また、受託加工事業に於いては、上述の設備を用いて新しい多様な

「ものづくり」を支援します。
概要
株式会社 マルエス工業
光沢バレル研磨  アルミダイカスト部品
バレル研磨は、切削バレル研磨・光沢バレル研磨があり、弊社では回転バレル機・振動バレル機・高速バレル機などで処理を行っております。用途は、面相度・バリ取り・面取り・R付け・光沢・脱脂などてす。

切削バレルは、バリ取り・面取りなど、様々な材質に対応いたします。

光沢バレルは、光沢と共に、表面が固くなりキズが付きにくくなります。



酸洗い→バレル

バレル→黒染め処理

バレル→電解研磨

バレル→化学研磨

バレル→酸洗い

バレル→不動態化処理



また、バフ研磨もお受けいたします。
概要
株式会社 マルエス工業
ステンレス黒染め処理     切削バレル→SUS 黒染処理  
SUS黒染処理はアルカリ型黒染により、漆黒状の黒色皮膜を形成する黒染処理は、美麗性、密着性、耐食性、耐熱性、塗装下地などに優れています。メッキ塗装とは異なり、剥がれや割れが起きません。

光学部品・建築金物・装飾品・医療器具・自動車部品・その他、様々な用途に使われています。



バレル研磨→ステンレス黒染処理



また、真鍮黒染め・亜鉛ダイカスト黒染め・鉄黒染め処理も行っております。



ホームページにて事例を公開中です。