カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
丸山工業 株式会社
角パイプ曲げ部品
NCパイプベンダーにて角パイプを曲げた部品です。
概要
丸山工業 株式会社
丸棒曲げ&溶接加工部品
素材は鉄ですが、パイプではなく丸棒を加工した製品です。

NCパイプベンダーとプレスにて曲げた丸棒をCO2溶接にて接合し、さらにナットを溶接したプレートをプロジェクション溶接しています。
概要
丸山工業 株式会社
パイプにプレスで穴明け部品
パイプに9カ所の穴をプレスで同時に明けています。

プレスですので、低コストにての加工が可能です。
概要
丸山工業 株式会社
シールド部品
内径部は特に精度を要求(±0.05程度)されますが、順送プレスにて生産しています。

ジオメット塗装仕上げです。
概要
丸山工業 株式会社
チャンバー部品
シボリが深めのため、加工時にシワにならないよう、またキレツが発生しないよう、

金型の熟成や加工条件の設定に気を使います。

二重構造であり、またステーが付いていますが、スポット溶接にて接合しています。

概要
丸山工業 株式会社
全日本学生フォーミュラ向けマシンのフレームの一部
全日本学生フォーミュラ参戦チームのための一点もの製作。

鉄製パイプの曲げ加工部品。
概要
丸山工業 株式会社
パイプの小R曲げ
太めの鉄パイプ(外径φ50.8板厚2.3)を小さめの曲げRにて曲げています(R50)。

弊社協力メーカーにて加工。
概要
丸山工業 株式会社
バーリング加工部品(プレス加工)
ゴムの中にインサートされる部品です。

順送プレスにて安価に生産しています。
概要
丸山工業 株式会社
SUS(ステンレス)パイプを短く切断
外径Φ50前後、板厚1.5前後のSUS(ステンレス)パイプを長さ3‾4mm程度に切断。

ワークが回転する方式の切断機で突っ切りバイトにて切断。

(試作品)
概要
株式会社 荏原精密
ワイヤーブランク
サイズ:20*10

 板厚:0.3

 材質:りん青銅

 数量:30個

 公差:±0.1

 工程:ワイヤー→曲げ
概要
株式会社宮本樹脂工業
【同時5軸加工】 高速加工 アルミ A5052 複雑形状 試作
写真は同時5軸による高速加工を施した品物です。

材質はアルミ(A5052)です。



アルミ以外にも、金型レスによる金属・樹脂の複雑形状試作部品を短納期にて提供しております。



また、複合形状や精度を求められる製品づくりの為、

ハイブリッド画像測定機を備えております。



  ?タッチプローブによる自動接触

  ?非接触の画像測定

  ?レーザー

の3点が1台に集約された、ミツトヨ社の最新の測定機械をいち早く導入し

品質保証を高めております。

(ワークサイズ  600×650×250)
概要
株式会社宮本樹脂工業
【マグネシウム加工】 3次元加工(3D加工) 薄肉加工 切削加工 試作 開発 高精度
写真はマグネシウムの製品です。

高精度な仕上げで、3次元加工、薄肉加工など幅広く対応致します。



【写真サンプル詳細】

製品サイズ:90×60 12

材質     :マグネシウム

製作日程  :5日

特徴     :0.7t薄肉加工



また、複合形状や精度を求められる製品づくりの為、

ハイブリッド画像測定機を備えております。



  ?タッチプローブによる自動接触

  ?非接触の画像測定

  ?レーザー

の3点が1台に集約された、ミツトヨ社の最新の測定機械をいち早く導入し

品質保証を高めております。

(ワークサイズ  600×650×250)
概要
株式会社宮本樹脂工業
【3軸切削加工】 アルミダイキャスト 2次加工 追加工 アルミダイキャスト ADC12 亜鉛
写真は量産材料であるアルミダイキャスト材にたいしての3軸切削加工を施した品物です。



弊社では、ADC12や亜鉛のブロック材の材料製作も独自に行っております。

ダイキャスト品切削の実績がありますので、ダイキャスト品の切削加工、追加工等のご相談等ありましたら、お気軽にご相談下さい。



概要
株式会社宮本樹脂工業
【アンダーカット加工 同時5軸加工】成形加工 薄肉加工 アルミ A5056
写真は同時5軸によるアンダーカット加工を施した品物です。

材質はアルミ(A5056)、薄肉の部分は、0.05mmです。



アルミ以外にも、金型レスによる金属・樹脂の複雑形状試作部品を短納期にて提供しております。



また、複合形状や精度を求められる製品づくりの為、

ハイブリッド画像測定機を備えております。



  ?タッチプローブによる自動接触

  ?非接触の画像測定

  ?レーザー

の3点が1台に集約された、ミツトヨ社の最新の測定機械をいち早く導入し

品質保証を高めております。

(ワークサイズ  600×650×250)
概要
株式会社宮本樹脂工業
【切削加工】 ワイヤー放電加工 割り出し加工 ステンレス SUS304 高品位面粗度 防錆効果
写真はワイヤー放電加工による割り出し加工を施した品物です。

材質はステンレス(SUS304)です。



<特徴>

◎全体

・B軸機能搭載により ねじれ面や高精度割り出し加工実現

・イオン交換処理で比抵抗を高めた水を加工液として

 用いることで熱変質やクラックが極めて少なく、

 加工面の強度低下も抑制。

 (高品位面粗度・防錆効果の実現)



◎中心部の先端部分:

・φ0.07のワイヤーを使用し最小R0.04以下を実現

・位置寸法精度 5μm

・面粗度 0.5μmRy



◎羽根の部分:

・厚み 0.5mm
概要
株式会社宮本樹脂工業
【PBI】 微細切削加工
PBIは高い熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度は410度、ガラス転移温度(Tg)が427度という樹脂としては非常に高い耐熱性を有しております。また、機械的特性、電気的特性でも優れており、従来の樹脂からの代替えやカーボン、セラミックス、金属等からの代替え材料としても使用可能です。



〈用途例〉

・ガラス製造治具、部品

・電気、電子機器部品

・半導体/液晶製造装置部品

・断熱部品

・絶縁部品

・摺動部品





◆極狭で溝加工、幅0.32mm H3.0mm

◆厚み0.5mm,Φ0.05の穴あけピッチ幅0.25mm



上記のような微細加工、微細孔加工を得意としております。

概要
山田マシンツール株式会社
交差穴バリ取り工具”バーカットBC”
【進化するバリ取りツール】

バーカットBCの紹介バーカットBCはドリリング機構のある機械に取り付けて使用する、交差穴用バリ取りツールです。動作不良が少ないため、無人化運転用工具としても活用できます。ツールへの負荷が少なく長寿命なため、ランニングコストも抑えられます。



【簡単なのにモノ凄い】

バーカットBCの特長バーカットBCはピンセット状の先端部に刃が付いた形状をしています。ツールを回転させながら交差穴に挿入し、表・裏のバリをワンパスで除去します。バーカットBCには右記の特長があります。



1.ドリリング可能な機械なら何でも使用可能。

2.シンプルな構造で作動不良がありません。

3.ワンパスで表、裏のバリが取れます。

4.再研磨も3〜6回まで可能。

5.無人化工具として効果的。



【他社との違い】

似た様な「バリ取りツール」は世の中にたくさんありますが、バリに合わせた対応が出来るのはなかなかありません。

バーカットBCはバリの形状や材質、穴の比率などに合わせて刃先形状を変更しています。

特に問題となる同径穴などには実績が多数あります。
概要
山田マシンツール株式会社
低価格エアペンで簡単マーキング「マーキングデビル」
用 途 超硬のスタイラス(針)を高速振動させ、点加圧でマーキングする装置です。一般にはエアペン(エアーペン)と呼ばれています。マーキングデビルは点加圧なのでアルミ・鉄・ステンレス・真鍮など様々なワークを変形させること無くマーキングが可能です。マーキングさえた文字や記号は、消える事無く永久に残すことができます。

マーキングデビルは卓上式になっており、単体で稼動します。設置・操作も簡単なのでマーキングのエントリーモデルとして最適です。

特 長 1.負荷が小さい

点加圧でマーキングするのでワークへの負荷が少なく形状精度を劣化させません。



2.平面以外にもマーキング可能

比較的変化量の小さい凸凹や曲面にもそのままマーキングできます。



3.マーキングエリアが広い

マーキングエリアが80mm×50mmあるので、自由なレイアウトが可能です。



4.設置が簡単

卓上式の本体を台上に設置、USBケーブルで繋いだPCに付属ソフトをインストールします。動作に必要なのは100v電源とドライエアだけです。



5.操作が簡単

ソフトは通常のWindows対応ソフトと同様に、キーボードやマウスで操作します。操作画面は扱いやすいプレビュー方式を採用し、誰にでも簡単に操作できます。

外 寸 300mm(W)×460mm(D)×470mm(H)

重量: 18.5Kg





詳しくは山田マシンツールHPまで



http://www.yamada-mt.co.jp
概要
山田マシンツール株式会社
六角・四角・トルクスに機内ブローチツール
1. ワンパスでブローチ加工

旋盤やマシニングセンタでは行えなかったブローチに

よる穴あけ加工を可能にしたツールです。

ツール先端のブローチを変更する事で、六角、四角、

トルクス、スプラインなど様々な穴を加工出来ます。



2. 負荷が少ない

ブローチは1度の偏心で1辺毎(1山毎)の切削を行う為

負荷は非常に少なく、小型自動NC旋盤でも機械への

ダメージがありません。

たとえば六角穴をブローチで開ける場合には、1山ずつ

6回に分けて切削します。



3. 精度が高い

切削精度はブローチの精度をそのまま反映します。

サイズ、形状により精度は異なりますので、都度お問合せ下さいませ。



詳しくは下記HPまで

http://www.yamada-mt.co.jp/other/products/broach.html
概要
山田マシンツール株式会社
簡易型刻印「ぽん太」MarkⅡがついに登場!
あの簡易型刻印「ぽん太」にMark?がついに登場!

安全に、簡単に、経済的に刻印が出来ます。



動力源が一切不要のECO製品です。

今度のMark?は刻印1個から購入でき、差し替えが可能です。

差し替え式なので経済的です。



特殊マークや特殊文字なども製作いたします。



加圧力も強弱の調整ができます。



きれいに打刻するためのオプションも多種用意しています。



《特徴》

1.加圧機構が内臓されていますので、ハンマーは不要です

2.押し付けるだけで刻印が出来る為安全です

3.刻印は差替えて使用出来るので経済的です

4.きれいな打刻を行う為のオプションも準備しています

  ※位置決めプレート・垂直だしガイドなど



《こんな使い方があります》

1.手打ち刻印の置き換えに

2.ちょっと打刻しなければならない時に

3.簡便に刻印がしたい時

4.生産ラインでの検査検印に

5.レザークラフトなどのイニシャルやオリジナルマークの刻印に

  ※特殊マークは別途製作可能です





詳しくは山田マシンツールまで

http://www.yamada-mt.co.jp
概要
山田マシンツール株式会社
旋盤で鏡面加工も可能”ダイヤモンドバニシングバイト”
ダイヤモンドバニシングバイトは通常の切削バイトと同じ使用方法で

機内バニッシュ仕上げが簡単に出来る最新ツールです。



1. ワンパスで鏡面仕上げ

バイト同様に通過する(押し付ける)だけで、切削仕上面の面粗度が

飛躍的に向上します。仕上がりは前加工に依存しますので、面粗度

次第では鏡面仕上げも可能です。

寸法変化も直径にて0.01mm以下ですので、寸法管理もできます。





2. 面特性の向上

塑性変形により材料表面の疲労限度に対して、耐久性が増加し耐腐

食性も向上します。

圧縮により変位原子の動きを妨げるため加工硬化を起こし硬度が

増します。





3. 加工範囲が広い

バニシングバイトは外径にも内径にも対応可能で、端面仕上げや

120°以内の曲面仕上げも可能です。

・外径&端面の加工範囲 ?1mm〜?500mm

・内径の加工範囲 ?10mm〜?300mm

※上記は実績に基づくデータです。





4. ローランニングコスト

先端部がダイヤモンドでできており、加工周長で10万メーター

(鉄の場合)以上もち、且つ再研磨も可能です。





5. 一般の工作機械に取り付けて簡単に使用できます。

機械の剛性、チャックの剛性等の影響は受けません。



(スプリング機構により加工面に倣います。切削抵抗は通常切削の

1/5以下です)

取付は角シャンクがベースですが、丸シャンク製作も可能です。





お問い合わせは山田マシンツールまで

http://www.yamada-mt.co.jp
概要
山田マシンツール株式会社
旋盤、マシニングセンタで転造加工”ALCO転造ヘッド”
ねじは転造すると強度が上がり、防錆効果が出たりする等のメリット

があります。しかし従来導入には転造機が必要であったりするなど

大変な部分がありました。 



Alco転造ヘッドはNC旋盤やMC・トランスファマシン等の既存の設備

内で使用できるねじ転造ツールです。単独工程だった転造をNC旋盤

などに組み込むことで大幅な工程短縮が可能です。

更に前工程からワンチャックで加工するので、同芯度も向上します。



Alcoねじ転造ヘッドはNC旋盤、タレット旋盤、多軸旋盤、トランスファ

マシン、ボール盤、専用機などに取り付け使用する転造ツールです。

転造ヘッドにはワーク正面から加工するアキシャルヘッドと、ワーク

側面から加工するタンジェンシャルヘッドの2種類があります。



アキシャルヘッドは端面から導入し、ねじ転造します。螺長が自由に

設定できるのが特長です。転造が完了するとクラッチ機構でヘッドが

開きワークを放します。これにより早戻しが可能です。



タンジェンシャルヘッドは側面から入り、材料の芯と垂直方向に切り

込みます。アキシャルヘッドでは扱えないセンタ押しワーク等の加工

も可能です。







お問い合わせは山田マシンツールまで

http://www.yamada-mt.co.jp
概要
株式会社佐野製作所
自動車部品をはじめ、OA機器部品、農機関連部品等
自動車部品をはじめ、OA機器部品、農機関連部品等、様々な生産実績があります。

複雑な形状の加工品、高精度な製品はお客様にたいへん好評を得ております。
概要
株式会社佐野製作所
鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など板厚もt3.2mmの厚板鉄板からt0.2mmのアルミニウム薄板加工まで
鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など、多種多様な材質のプレス加工に対応しております。

また板厚もt3.2mmの厚板鉄板からt0.2mmのアルミニウム薄板加工まで、数多くの加工実績があります。

最近ではマグネシウムのプレス量産加工にも取り組んでいます。
概要
株式会社佐野製作所
アルミ薄板 プレス加工
t0.2mmのアルミニウム薄板のプレス加工など、数多くの加工実績があります。

他にも、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など、多種多様な材質のプレス加工に対応しております。
概要
株式会社佐野製作所
プレス加工、スポット溶接、組立まで
金型の設計製作からプレス加工、スポット溶接、組立までの生産体制を持っており、お客様の多種多様なニーズに応えます。
概要
株式会社 井上鉄工所
鋳物の切削加工
鋳物を中心とした20〜50kgの中物製品の機械加工を得意としています。鋳物は複雑な加工性に優れ、耐久性もあり、産業界では重要な加工素材として評価されております。
概要
株式会社 井上鉄工所
輸送機器部品
車両(トラック・バス)の足回り部品を得意としており、重要保安部品を試作〜量産しております。

重量は5kg〜50kgと、車両のサイズによって幅広く加工しており、鋳物が中心となっております。
概要
ユタカ産業 株式会社
ソルダーパレット
ソルダーパレットはプリント基板のハンダ付け工程におけるプリント基板搬送用治具(はんだパレット、マスキング治具、キャリア)です。



・高温に対するそりが少ないので基板への半田付けが均一にできます。

・静電気対策により実装部品の破損を防止します。

・両面実装のハンダ工程を短縮でき、耐熱テープによるマスキングや手はんだによる人的ミスを防止します。

・マスキング作業を省略できます。

・実装装置のレール幅を一定にすることができるため、基板ごとにレール幅を変更する手間を省くことができます。

・耐熱性に優れ鉛フリー半田に対応しています。

・アルミ、チタンに比べて軽量であるため作業者の負担が軽減でき、作業効率が向上します。

・パレットの図面あるいはデータ、プリント基板の図面あるいはデータ、ガーバーデータ、プリント基板の現品をいただけましたら設計から行い、パレットを製作します。

概要
ユタカ産業 株式会社
高断熱 断熱板 S 4000®
強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。



耐熱温度200度、圧縮強度300MPa、熱伝導率0.13W/m・kと、強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。



用途例:

 樹脂・ゴム金型用断熱板

 樹脂・ゴム成形機用断熱板



原板(定尺)寸法:

 厚み:3、5、10、15、20?

 縦×横:1200×1200?



素材製造:Brandenburger(ブランデンバーガー)社