カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
株式会社 野上技研
打抜・切断の難しい特殊繊維向け刃物[研削加工]
繊維用 特殊切断刃です。



機能性繊維やフィルム素材用の加工刃物でお困り事はございませんか。

・二次電池セパレータ用不織布の打抜きパンチ

・密着した自動車内装用シートフィルム同士を剥がすスクレーパー部品

・ガラスエポキシ基板抜き刃物

・点滴用フィルム加工刃物

など多様な繊維、素材の加工刃物で実績があります。



ナノファイバー、ガラス繊維、炭素繊維などの加工でほつれ、異物混入などで問題があればぜひ弊社にご相談ください。

ご要望に合わせたコンパクト・軽量なハンドパンチや量産用インライン金型の設計、製作も承ります。



その他詳しい情報は弊社ホームページまで

http://www.nogami-gk.co.jp/index.html



概要
株式会社 野上技研
【精密刃物】ワイヤーハーネス切断ブレード・カッター、ケーブル被覆剥きストリッパー、コネクタ圧着・カシメ部品
当社では産業設備、自動機械に組み込まれる部品の中でもワークに直接作用する刃物(ブレード)を長年製作しノウハウを蓄積して参りました。



○電線(ワイヤーハーネス)のせん断ブレード・カッター

○ケーブル被覆剥きストリッパー

○コネクタ端子の圧着・カシメ用クリンパー

○ケーブル位置決め・押さえ・ガイド部品



対象材に最適な刃先形状をミクロンオーダーの精度で研磨加工しますので他社とは一味違う切れ味の高耐久性刃物となります。



・ラインの停止による生産ロス削減

・品質のばらつきをなくして安定生産

・・・といったトータルコストダウンをご提案致します。



刃物部品の再研磨なども1個口からご相談ください。



その他製品情報など詳しくは当社ホームページまで

http://www.nogami-gk.co.jp/index.html





概要
株式会社 野上技研
Liイオン電池の電極打ち抜き・切断用高精度金型のご提案
☆研究開発用治具から量産ライン用金型まで提供いたします☆



平行直角精度10,000分の5mm/100mmのマスターブロック製作が出来る超精密研削加工技術と、創業より培った精密刃物製作のノウハウ、さらに社内生産用順送プレス方の設計製作力を終結した”NOGAMI”の金型は、電極材打ち抜き・切断工程で発生するバリ・凝着・コンタミ問題を解決する為のご提案を致します。



コインセル・試作段階の電極打ち抜きに!

【目視抜きハンドパンチ】 http://www.nogami-gk.co.jp/mail/tennji/flyer_HP.pdf



軽量でグローブBOX内の作業に最適!

【電極打ち抜き用ハンドプレス】 http://www.nogami-gk.co.jp/mail/tennji/flyer_news3bk.pdf

概要
株式会社 野上技研
多品種/少量生産に最適!! LED基板精密打ち抜き治具
バリ、ダレを極小に抑えた、高品質の打ち抜きをご提供いたします。



LED基板をバリ・ダレなく、正確に複数個取りが可能です。

品種別にユニット式金型を交換いただくだけで、対応可能です。

品質安定と作業効率UPを実現いたします。



作業場所を選ばずに、ご使用いただける試作用ハンディ治具から、

装置設計との兼ね合いを考慮した量産用金型まで、

ご用途に合わせ、オーダーで設計製作いたします。
概要
株式会社 野上技研
薄膜材用 精密切断機 (フィルムや金属箔、電極材等) 試験片の製作等に
薄膜材を精密にカットできる、簡易切断治具になります。



■フィルムや金属箔、電極材などの薄膜材のカットが可能で、試験片製作等にお使い頂けます。



■不織布等の繊維質系素材のカットも可能です。



■治具本体がコンパクトで軽く、持ち運びも可能なため、研究所等でご評価頂いております。



■オーダーで突き当て板などを追加しますと、位置決めカットも可能です。



その他、何かご不明な点がありましたらお気軽にご相談下さい。



野上技研ホームページ

http://www.nogami-gk.co.jp/



概要
株式会社 野上技研
金属箔材、アルミラミネート材の打抜き時に生じるバリ、コンタミ改善金型★インライン金型★
― 現在量産ラインでお使いの金型におけるトラブル診断承ります。―



生産ラインで利用している金型(ユニット)において、バリやコンタミの発生でお困りでは有りませんか?

打抜き加工品質の改善、チョコ停改善、メンテナンスサイクルの改善等

承ります。



弊社は、世界に誇る部品加工精度をコアとして、設計から製作及びアフターサービスまで一貫してご対応できる、金型のプロ集団です。



 まずはご連絡を!

 お問い合わせは  営業課 廣瀬(ヒロセ)/ 菊池 まで!

 又は弊社ホームページ内 http://www.nogami-gk.co.jp/asc.html より。







 
概要
株式会社 野上技研
電極材料をバリ無く打ち抜く超精密パンチャー(目視抜きハンドパンチ)
リチウムイオン二次電池・キャパシタ等の電極材をバリ・活物質の剥がれなく、キレイに打ち抜けるハンディーサイズの治具

コイン電池の試作、活物質の塗布量測定に多くご利用いただいております。



打ち抜きに関する情報(素材の厚み・打ち抜き環境)についてぜひご相談ください!

最適な仕様をご提案いたします!



【PDFチラシ】 http://www.nogami-gk.co.jp/mail/tennji/flyer_HP.pdf









概要
株式会社 野上技研
リチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタ等・・・電極材打抜き、試作、研究用打抜き金型
・グローブBOX内でも打抜きが行える電極用打抜きプレス。

・重量も軽く、総重量約10Kg以下。

・カセット式でボルト2本を外すだけで、金型交換が可能。



カッター、はさみに比べ一度の打抜きで電極材(正極、負極、Al箔、Cu箔等)の打抜きが

行えるため作業効率がUPし、活物質の脱落、コンタミ、バリが最小限に抑えられるため、

製品品質もUP!



また、現状、トムソン刃を使用し打抜きを行っており、測定のバラつき、刃の交換頻度が高いなどお困りな方へお勧め!



※デモ機貸し出し、材料を送付いただければテスト抜きも行います。



野上技研ホームページ

http://www.nogami-gk.co.jp



カタログ

http://www.nogami-gk.co.jp/mail/tennji/flyer_news3bk.pdf



概要
株式会社 野上技研
[研磨仕上げ]精密金型・自動機部品製作 [スポット・リピート注文対応]
各種精密金型部品を製作いたします。



●パンチ、ダイ、バッキング、ストリッパー、各プレートやホルダー

●シャンク、ガイド、ステーなど



☆平行直角度の精密なプレートの全面研磨

☆切断・抜きパンチの刃先成形研磨加工

−を得意としています。



当社の超精密研削加工技術で仕上げた金型部品を生産性向上にお役立てください。



金型部品の再研磨なども1個口からご連絡ください。



お問い合せは下記バナーからお気軽にどうぞ。

その他製品情報など詳しくは当社ホームページまで。

http://www.nogami-gk.co.jp/index.html



概要
株式会社 野上技研
研究・試作・生産用治具例:熱シーリング治具
研究・試作・生産用治具、各種承ります。



画像の治具は熱シーリング治具になります。

左の治具で素材を打抜き、右の治具で熱シーリングを行い、製品の生産を行います。



打抜き治具のみでなく、このような各種治具製作も可能です。

お客様のご要望に合わせてご提案致します。



お問い合わせ下さい。



概要
株式会社 野上技研
フィルム用半自動打抜き治具 送り装置制御可能
フィルム用、半自動打抜き治具になります。



両手押しボタンによる操作で

安全に、かつ省労力で打抜きを行えます。



又、巻き取り装置を設置し、PLC等で制御を行えば

少量生産にも対応できます。



製品形状が数種類ある場合は、金型部分のみ交換することで、

形状違いの打抜きが可能になります。(カセット交換式)

金型交換はボルト2本の取り外しのみなので、簡単に交換が行えます。



フィルム以外の素材の打抜きも対応可能ですので

詳しくはお問い合わせください。



http://www.nogami-gk.co.jp/

概要
株式会社 野上技研
【キズなしクランプ用ねじ】ウルトラネジ【ワークの共回り防止構造】
ワークや試料の固定時に活躍するクランプ用ねじです。



ネジ内部の独自の軸受け構造により、締付け時の回転力を締付け方向への圧力としてクランプするので、供回りせず正確に、強力に、それでいてワークに優しいチャッキングが可能です。



よりデリケートな素材の保持には、先端に樹脂製ワークガードをつければ安心。





M6、M8、その他螺子サイズ等のお問い合せは下記バナーからお気軽にどうぞ。



製品情報など詳しくは当社ホームページまで。

http://www.nogami-gk.co.jp/index.html



概要
株式会社 野上技研
高精度位置決め 打抜き金型 高機能フィルム等
高機能フィルム向けの【高精度位置決め機構付き 打抜き金型】になります。



☆打抜き手順☆

 ?外段取りで素材をパレットに載せて位置決め

 ?パレットを金型内に投入

 ?金型と高精度連結することで、高精度位置決め打抜き



位置決め方法はお客様のご要望に合わせてご提案致しますので

まずはお問い合わせ下さい。



野上技研ホームページ

http://www.nogami-gk.co.jp/



概要
株式会社 野上技研
電極材、薄箔材(アルミ、銅)、高機能フィルム(PET、アルミラミネート)等向け、位置決め機構付きハンドパンチャー
電極材、薄箔材(アルミ、銅)、高機能フィルム(PET、アルミラミネート)等向けの位置決め機構付きハンドパンチャー(ハンドパンチ)になります。



お客様の各種要望に対して、最適な位置決め方法をご提案致します。

(製品突き当て基準、製品穴を利用した基準、罫書線による目視合わせ 等)



コンパクトなハンドパンチに位置決め機構を追加することで、簡易的に位置を狙った打抜きを行うことが可能になります。



ハンドパンチ等の簡易的な治具で位置決め打抜きをご検討のお客様は、下記ホームページまでお問い合わせ下さい。

最適な打抜き方法をご提案致します。



野上技研ホームページ

http://www.nogami-gk.co.jp/



カタログ

http://www.nogami-gk.co.jp/mail/technofair2008/uchinuki.pdf

http://www.nogami-gk.co.jp/mail/tennji/flyer_HP.pdf



概要
株式会社 野上技研
幅広素材向け 特殊ハンドパンチ
【幅広素材対応 特殊ハンドパンチ】



従来のハンドパンチは、パンチの中心から素材突き当て位置までが45mmでしたが、幅広素材に対応するため、突き当て位置を75mmとしました。



75mm対応にすることで、



 ・通常よりも深い位置での打抜きが可能となります。

 ・より広範囲での打抜きが可能となります。

 ・もちろん、切れ味・品質は通常品と変わりません。

 

その他、ハンドパンチはお客様のご要望に対して特注対応が可能ですので、

お気軽にご相談ください。



http://www.nogami-gk.co.jp/

http://www.nogami-gk.co.jp/mail/tennji/flyer_HP.pdf

概要
株式会社 ヒキフネ
金フラッシュめっき(膜厚0.03μm以下)・電子部品薄膜金めっきなど
ヒキフネは、薄膜の金めっき・フラッシュめっきなどを得意としております。

また、精密・微細・複雑形状に対応する部分 金めっき にも実績があります。



電子部品用の金めっきには、その用途により膜厚 0.1μ〜2μ の間で使われおります。

装飾品には、一般にフラッシュめっきといわれる色上げ用の薄いもの(0.03μ以下)から金電鋳の 300μ まで取り扱っています。



弊社名称:GP−24

純度:Au99.7%以上

膜厚:0.03μm以下(フラッシュ)

硬さ:膜厚が薄いため下地めっきの硬さとなります

用途:装飾品(テーブルウェア、袋物金具、装身具等)

特徴:膜厚が薄いが酸化しにくい(錆びにくい)



弊社名称:GM24

純度:Au99.7%〜/Fe0.3%〜

膜厚:0.1μm〜5.0μm

硬さ:200 ヌープ※前後

用途:高級ライター、眼鏡、反射板等(但し、製品が 200℃以上に加熱される部品は変色が起きるため不可)

特徴:耐食性に優れ、高級装身具などに適しています。



弊社名称:軟質金(Au)

純度:Au99.99%以上

膜厚:0.1μm〜10.0μm

硬さ:140 ヌープ※前後

用途:セラミックパッケージキャップ、コンタクトピン、レーザーミラー(400℃前後の熱処理に対しても変色がありません)

特徴:ロウ付けやボンディング性に優れています。



弊社名称:硬質金(AuCo)

純度:Au99.5%〜/Co0.5%〜

膜厚:0.1μm〜5.0μm

硬さ:250 ヌープ※前後

用途:携帯電話等の通信機器、スリップリング、各種スイッチ(上記のGMよりは加熱した場合の変色の温度設定が高い)

特徴:接点部品に多く用いられ、耐食、導電率、半田ぬれ性に適しています。
概要
株式会社 ヒキフネ
文字や模様を凹で表現する高級感のある2色めっき、ハイプレート(MR-2W)
ハイプレートはヒキフネが従来の単色めっきにプラスアルファの附加価値をもとめて、十数年研究開発してきた新しい複合精密装飾技術の総称で、High(高貴な) Complex(複合)Plating(めっき)の略称よりネーミングしております。

装飾品に用いられる金具の表面処理には、圧倒的にめっきが採用されます。金色・銀色の金属色の輝きは魅力的で、商品を高貴な価値に引き立てます。このめっきと印刷・塗装などの表面処理技術とを複合化し、独自の美的世界を創出しました。



マスキング技術により選択的にめっきをする技法です。めっきと他色めっきを多層に組み立て、エッチングやプレスでは表現できない繊細でシャープな模様を厚付けめっきでレリーフ状に表現します。



MR2Wはロゴや模様を凹状にし、全体めっき色と対比させる表現方法です。

模様やロゴ文字は、光沢と梨地めっきでメリハリをつける斬新な手法です。

財布やハンドバックの口金、コンパクト表蓋、アトマイザー等の化粧品、ライター写真立て等のハウスウェアーに多く採用され好評を得ています。



概要
株式会社 ヒキフネ
海水に強い高耐食めっき(錆びにくい)HiCめっき
お客様より高耐食性に優れているめっきは?というお問い合わせを頂きます。

お勧めしているのは “HiCめっき” です。このめっきは塩水性に強く、沿岸地域の建築金物や造船部品、マリーンスポーツ関連、釣り具関連など耐塩水性を求められる製品に適しためっきです。加工できる材質も鉄、真鍮、アルミ、ステンレスなどあらゆる材質が可能です。



このめっきはシルバー色で、水洗蛇口とほぼ同等の色調です。光沢、つや消し、ヘアーライン仕上げなど、下地処理を変える事で様々な仕上がりが可能となっております。



JIS規格の塩水噴霧試験では、約500時間に合格しております。(社内試験)



室外で使われる製品に対する表面処理としてはお勧めのめっきとなっております。



自動車の内装部品、弱電関係の筐体など耐食性能を求められる製品に是非、ご検討下さい。
概要
株式会社 ヒキフネ
文字や模様の差別化を凸でデザインする高級感のある2色めっき、ハイプレート(MR-5)
ハイプレートはヒキフネが従来の単色めっきにプラスアルファーしめっきによる差別化を実現させた2色複合めっきです。High(高貴な) Complex(複合)Plating(めっき)の略称よりネーミングしております。

装飾品に用いられる金具の表面処理には、圧倒的にめっきが採用されます。金色・銀色の金属色の輝きは魅力的で、商品を高貴な価値に引き立てます。このめっきと印刷・塗装などの表面処理技術を複合化し、独自の美的世界を創出しました。



MR-5はロゴや模様を凸状にし、全体めっき色と対比させめっきによる表現が可能です。

MR-2Wはロゴや模様を凹状にし、全体めっき色と対比させめっきによる表現が可能です。



記念品、特注品、イベントグッツ、外装部品、メーカーロゴのアピール、化粧品、携帯電話など対応可能なアイテムは様々です。



めっきによる差別化を是非、ご検討下さい。
概要
株式会社 ヒキフネ
6価クロム代替え高耐食めっき(環境対応めっき)HiC
従来の6価クロムめっきは、めっき液内に6価クロムが入っております。6価クロムは使用不可物質としているメーカーが多く、その代替えを検討されているメーカーが多くなっております。



6価クロムめっきは水廻り部品(水道蛇口、お風呂内の取っ手など)に多く使われる高耐食めっきではありますが、環境対応としてはお勧め出来ないめっきです。



当社のHiCめっきは、6価クロムめっきとほぼ同等で高耐食めっきとなっております。特に海水に強く、従来の6価クロムめっきより優れた耐食性能があります。



6価クロムめっきはめっき中にガスを発生させるため、めっき作業者にも影響を与えるめっきですが、HiCは人にやさしい環境対応型のめっきです。



色調も6価クロムめっき特有の薄青色がなく、綺麗なシルバー色で装飾めっきとしても問題のないめっきです。
概要
株式会社 ヒキフネ
硬質クロムに代わるめっき(環境対応めっき)HiC
従来の硬質クロムめっきは、加工できる業者が年々減ってきております。また量産できる設備を保有しているメーカーは少なく、生産キャパが低いめっきです。

硬質クロムめっきは、6価クロムめっき厚付けですが、環境対応めっきの3価クロムめっきは厚付けとしては、約0.5μm程度が限界となっております。



当社のHiCめっきは、うす付け、厚付けともに加工可能で従来の硬質クロムめっきとほぼ同等の硬度が得られます。(約1000HV)もちろん環境対応型のめっきです。



また、量産性もあり数千、数万、数十万個/月の対応が可能となっております。その為、硬質クロムめっきよりコストダウンが可能で、硬質クロムめっき代変えめっきとして用いられております。



光沢仕上げ、つや消し仕上げ、ヘアーライン仕上げなど、下地処理を変える事で加工可能なめっきです。



厚付けめっきは、5μm以上が可能で、機械部品など耐摩耗性などを求められる部品にも適しております。
概要
株式会社 ヒキフネ
ダイカスト(ZDC2・ベリック・ADC12etc)製品の短納期対応、量産立ち上げリードタイム短縮には自信があります
☆最終加工業者による素材加工からの一環保証と言う、新しいビジネスモデルのご提案☆



・弊社は昨年で創業80年を迎えためっき加工業者です。主流としている製品群は時代時代で大きく変化しており、金杯などの雑貨を始め、コンパクトなどの化粧品、ボタンや美錠などの装身具、ドアハンドルや座金などの建築、ストラップなどのカメラ・弱電、スマートキーなどの自動車と多くの業界を経験してきております。その中で年間の取引先はのべ1000社を越えています。そうした取引先層の厚さと積み上げたノウハウで、



【最終工程であるめっき業者によるダイカスト金型からの手配】



と言う新しいビジネスモデルをご提案致します。

ちなみに弊社ではこのビジネスモデルを「製品受注」と呼んでおります。





◎ ポイント

最終工程から見たモノづくりなので、トータルリードタイムの短縮が可能となります



・ダイカスト金型の設計から最終の表面処理までを最終工程からみたモノづくりが出来ますので、余計な工程を省く事によって完成品までのリードタイムを短縮することが可能です。社内の品質保証に関してもISO9001を取得から15年以上経っており、部署の隅々までいきわたった品質保証的なモノづくりで、御社に100%のご満足いただける製品のみをお届けします。







◆ 20年以上の実績 ◆



・弊社ではこの「製品受注」と言うビジネスモデルを20年ほど前から始めております。今までの受注実績と致しまして、自動車部品・カメラ部品・建築部品・産業機器部品などに具体的実績があり、ただの1度も納期遅延をしたことはありません。

ダイカストの実績が最も多いのですが、その他に切削加工、プレス加工での実績も御座います。





下から見上げるモノづくりではなく、上から俯瞰したモノづくり。お客様もう一度お願いしたいと思われる製品をご提供できることをお約束します。

概要
株式会社 ヒキフネ
コネクタ業界に朗報!金めっき代替、銀めっき代替のCSZ厚付けで、コネクタへの表面処理のコストダウンを実現します
☆ユリジュウム(CSZ)は、コネクタ業界が抱える問題を、具体的に解決します☆





【銅/スズ/亜鉛の三元合金ユリジュウム】はCSZとも呼ばれているめっきで、スズのハンダ濡れ性、銅の導通性、亜鉛の安定性を持ち合わせる新時代のめっきです。貴金属や環境負荷物質を含まないため、安価で環境対応と言うコネクタ業界の為に誕生しためっきです。



◆ コンタクトピンに行っている銀めっき、コストと耐食性能からユリジュウムへの切り替えを提案します ◆

※真鍮素材への直ユリジュウム/塩水噴霧試験500h実績



◆ 圧着端子に行っているスズめっき、ウィスカ対策と変色防止の為にユリジュウムへの切り替えを提案します ◆

※合金にスズが入ってはいますが、ウィスカの発生はありません



◆ コネクタのボディへ行っているニッケルめっき、ハンダ性安定化と耐食向上の為にユリジュウムを提案します ◆

※銅上に直付けが可能なので、現行品同等かそれ以下のコストで加工可能です。
概要
株式会社 ヒキフネ
RoHSの次はニッケルフリー?弱電・電機業界へ、肌に触れる外装部品のニッケル不使用(金属アレルギー対応)の仕様を勧めています
☆欧州初のRoHS指令公布から10年、次の規制はニッケルフリー?ニッケル不使用の勧めです☆



2003年に公布されたRoHS指令から、今年でちょうど10年を迎えます。この10年で市場から鉛・六価クロム・カドミニウムなどは次々と姿を消していきました。めっきで言うと鉛フリーの無電解ニッケルや、三価クロムめっきへの切り替えなどがこの10年の変化と言えます。



年々規制は厳しくなってきており、定期的な規制物質リストの更新に辟易しているみなさんも多いのではないかと思います。



そんな中、業界内で噂されている次の大きな環境規制として、



◆ ニッケルフリー ◆



の大規模規制が公布される可能性が高まっています。



ニッケルは金属アレルギーに対する反応が非常に高く、特にコーカソイドにアレルギー反応が高いことからも欧州では既に規制の対象となっている例もあります。



【銅/スズ合金ユリジュウム】はニッケルを一切含有しないめっき被膜となっています。

また、金めっきやクロムめっきの下地としても使用する事が出来るので、あらゆる金属に対してご希望のめっきを行う事が出来ます。



≪ノンニッケル三価クロム・ノンニッケル金めっき・ノンニッケル黒色めっき≫



上記仕様は全て、吊るしめっき・バレルめっきに共に対応しておりますので、価格・品質に合わせて自由にお選び頂けます。
概要
株式会社 ヒキフネ
艶消し・半光沢が可能な装飾用下地めっき
【ソフトニッケル】

幅広い目的に使用される光沢ニッケル対し、ビロードのようなソフトな輝き持つニッケルが当社のソフトニッケルです。

一般的なニッケル(=光沢ニッケル)に対し、仕上りは艶消しになり、単体でも安定した艶消し感があります。さらに各種仕上げめっき(金・銀・クロム・黒ニッケルetc)の下地めっきとしても使うことにより、ソフト金・ソフト銀・ソフトクロム・ソフト黒ニッケルと言うように装飾めっきとしての幅を広げます。

また、めっき工程での条件を変えることにより、光沢〜艶消しの中間の光沢(半光沢)を作ることも可能でさらに外観装飾としての幅を広げることができます。

光沢ニッケルとのコンビネーションで使用すれば、メリハリのある外観の演出も可能です。

尚、クリアー塗装を施すことで、さらに耐蝕性能もアップしますので、弱電家電製品、光学製品、建築金物、鞄や靴などの金具、その他一般的な装飾製品とさまざまな製品に対応できる万能なめっきです。
概要
株式会社 ヒキフネ
装飾部品、機構部品への高耐食(=高耐蝕)めっき
【Wニッケル】

Wニッケルは耐食性の異なる2種類のニッケルを重ねることで防触効果を上げる、めっきのプロセスです。

例えば、一般的に単層(Ni層のみ)のニッケル-クロム(素材/Ni/Cr)めっきの場合、最表層のクロムめっきに腐食孔(ピンホール)があると、クロムとニッケル間の電位差により腐食が始まります。径時と伴にこの腐食がニッケル層を掘り下げていき最終的には素地の腐食を引き起こします。

この腐食プロセスの対策として有効なのが、Wニッケルです。

2層ニッケルめっきの場合、クロムと下地の光沢ニッケル間で腐食は進行しますが、光沢ニッケルの下のニッケル層に達した時点で電気化学的作用によって光沢ニッケル層のみ腐食するので、腐食孔は横に広がり、したがって素地に行き着くまでの時間が長くなります。

この原理が耐食性能アップのキーポイントになるのです。

高耐食性能の要求が厳しい自動車業界では、一般的な仕様とされていますが、めっきの研究開発に実績のある弊社では、その他のさまざまなニーズにも対応いたします。
概要
株式会社 ヒキフネ
従来の黒ニッケルより耐食性の優れた黒色めっき
【SBNI/スーパーブラック】

従来の黒ニッケルは「ニッケル-亜鉛」合金が主流ですが、弊社のSBNI(スーパーブラック)は「錫合金系」で耐食性・耐変色性に優れた黒色めっきです。

色調は優雅な透明感のある黒色で、クリアー塗装することでさらに黒さが増し、耐食性・耐変色性もアップ、さらに耐指紋性が有効になります。

さらに、下地をソフトニッケル或いはヘアラインニッケルに替えることで、グレートーンの微妙な色調展開も可能です。

激しい摩擦が生じない製品への使用であれば、永続的に黒さが安定する為、オーデイオ製品、インテリア、照明器具などへの採用が適しています。
概要
株式会社 ヒキフネ
アルミニウムへの鏡面無電解ニッケルめっき
【アルミニウムへの鏡面無電解ニッケルめっき】

一般的にアルミニウム素材をめっきする場合、密着性をよくするために、アルミニウムの表面をアルカリ性溶液でエッチングしています。そのためアルミの表面がざらつき、鏡面に仕上げるためにはかなりのめっき膜厚が必要となり、μm単位の寸法保障ができないため高精度な製品には加工できませんでした。

弊社が開発した「鏡面処理(新工法)」ではエッチングを行わないため寸法も狂わず、表面も曇らせません。

高精度を要求される製品に是非ご検討ください。純アルミニウム以外のアルミニウム合金にもめっき可能です。
概要
株式会社 ヒキフネ
難素材へのめっき加工開発
お客様より『この素材にめっき処理は可能ですか?』というお問合せを多く頂きます。

一般的な素材から難素材までのお問合せがあり、実績の無い難素材へのめっきを研究開発、受託研究開発をお受けしております。



ガラス材、マンガン鋼材、ネオジ材など難素材へのめっき加工など研究開発実績が御座います。



昨今は特殊な難素材へのめっき加工ニーズが増え、お客様からの相談件数も増えております。他社との差別化、新たな商品開発、性能向上など様々な開発について、めっきに関する研究開発のご対応をさせて頂きます。



当社はめっきに関する研究開発部門があり、お客様からのニーズに対応させて頂いております。また、お客様と一緒に共同研究開発にも取り組んでおります。



他のめっき業者へ相談したが、この難素材は難しいと言われた物でも、一度当社にご相談下さい。
概要
株式会社 ヒキフネ
超厚付けめっき開発
めっきは通常、標準めっき膜厚が設けられほとんどの製品がそのめっき厚で量産されております。しかし、製品によってはめっき厚付けが必要となる物も多くなって来ております。



今までは特に問題は無かったが、ユーザー要求性能が高まりめっきの厚付けをしなくてはならない。しかしやれる所がないなど、お問合せを頂くお客様からその様な声を頂きます。また、めっきを厚付けすると材料コストが掛かり、先に進んでいないと言う声も頂く事が多くなりました。



当社はこの様なニーズに答えるため、研究開発から量産までをお受けする事が可能です。昨今では、めっき厚200μm以上など、お客様からのめっき厚付けニーズが高まって来ております。



また、部分厚付けめっきも可能ですので当社にご相談下さい。