カテゴリー別製品一覧

切削加工機

概要
菊地歯車株式会社
最新!高精度同時5軸加工  HERMLE(ハームレ)  C42U
2013年下期新規導入設備?



高精度同時5軸加工

HERMLE(ハームレ)  C42U



機械仕様

主軸最高回転数  18,000rpm

テーブルサイズ  X800Y800Z550

Heidenhain iTNC530





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/

概要
菊地歯車株式会社
国内初!成形歯車研削盤 プロファイル歯車研削盤 バイアスコントロール KAPP(カップ) VX55
2013年度下期導入設備?



成形歯車研削盤 プロファイル歯車研削盤 バイアスコントロール 

KAPP VX55



機械仕様

加工最大外径  φ500

加工最大長さ  1、000mm

加工可能モジュール  0.5〜16



外歯(エクスターナル)、内歯(インターナル)加工可能!





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概要
菊地歯車株式会社
国内初!ギヤシェイパ ヘリカルガイドレス Gleason-Pfauter(グリソンファウター) P600ES
2013年下期新規設備?



ギヤシェイパ

Gleason-Pfauter(グリソンファウター) P600ES



ヘリカルガイドレス  バックテーパ、クラウニング加工可能!



機械仕様

テーブルサイズ  φ600mm

加工可能モジュール  12(外歯、内歯共に)

加工可能ストローク  230mm

最大ヘリカル角度 ±45°(ワークにより変化します)





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概要
菊地歯車株式会社
歯車研削盤 マーグ(MAAG)社 SD-32-X  歯車創成方式、高精度歯車向け
歯車研削盤  マーグ(MAAG)社  SD-32-X



創成研削方式で砥石を2枚使用ししている歯車研削盤です。当社では主にマスターギヤの加工や高精度歯車の研削に使用しております。

古い機械ですが、マーグでなければ加工できない高精度製品もありますので、まだまだ現役で頑張っています。



最大加工モジュール M12.0

最大加工径 φ320





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概要
菊地歯車株式会社
最新! STUDER S33 (スチューダー) 複合円筒研削盤
2013年下期新規設備?



STUDER S33 (スチューダー) 複合円筒研削盤



ユニバーサルヘッド搭載で複合研削が可能。

更に内径研削、ネジ研削、テーパー加工も可能です。

内外径端面が1チャッキングで加工できます。



センター間距離:650mm

センター高さ:175mm

ユニバーサルヘッド:3ヘッド(外径×2、内径×1)

内径スピンドル:42000-60000rpm

定寸装置搭載:Movomatic ESi410

ポジショニング装置:Movomatic C25

オプション:ネジ研削

CNC:FANUC 0i-TD



高精度研削加工ならお任せください。





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概要
菊地歯車株式会社
自動車向け ギヤホーニング 最大ホーニング直径250㎜ 材質:SCM420H/SCr420H他
自動車向け ギヤホーニング 最大ホーニング直径250? 材質:SCM420H/SCr420H他



自動車量産部品加工で歯車の歯面仕上げに多く使われている加工方法です。

歯研より加工時間が短く、安価での量産加工が可能です。近年、歯研機の高速化で需要は減少方向にあるかもしれませんが、歯研に並び歯面仕上げの主役です。



当社ではギヤホーニング盤を2台保有し、1台を量産、1台を試作に割り当てております。

試作加工機は比較的稼働停止している期間がありますので、

試作ギヤでギヤホーニング仕上げをお考えの方は、是非、ご相談下さい。



保有設備:清和鉄工

機種:SG-25S

台数:2台





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概要
菊地歯車株式会社
歯車研削盤 RZ410搬入完了!
新規歯車研削盤が搬入になりました!



ライスハウアー RZ410です。



既存設備のRZ400と合わせ、加工能力は倍増です。

今週は設置作業を行い、22日までトレーニングを行います。



本格稼働は9月に入ってからになりそうですが、

立ち上げを急ぎます。





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親身になってご提案させて頂きます。



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概要
株式会社 チバダイス
50度超!! 驚異のハイリード 『ハイパーリードスクリュー』
50度以上のハイリードを達成するリードスクリューを新規開発しました!

従来不可能とされてきたリード角を実現したことにより、高速移動が可能なだけでなく、直線から回転運動への変換を容易にするリードスクリューです。

従来の市販品・規格品のリードスクリューに比べ、圧倒的な軽量化を実現します。



≪ 仕様 ≫

1.リードスクリュー部のネジ軸外径は、φ4以下に対応。

2.リードスクリュー部のネジ軸の材質は、SUS・快削鋼・真鍮・アルミ・樹脂から選択可能。

3.ナット部の材質は樹脂製をご用意しております。

4.検証用のサンプルなどご用意しております。ぜひご相談ください。

5.この製品は高速試作サービス 『SpeedTry?』 に対応しております。

  簡易金型による射出成形品を最短3日・10個程度からの小ロット生産に対応しております。

概要
株式会社 キメラ
鍛造金型部品 5軸マシニング加工 ステンレス
鍛造金型部品

5軸マシニングセンターで仕上げまで一貫加工

ステンレス
概要
株式会社 キメラ
超精密 機械加工 切削加工 材質:マイクロアロイF
超硬のマシニングによる切削加工も

ここまでできるようになりました。

加工段差:0.5mm

材質:マイクロアロイF





低コスト化のご相談もおよせください。

弊社の技術提案により、解決法を探していきます。
概要
株式会社 キメラ
高精度 高品質 ネジ形状金型部品 5軸加工 複合旋盤加工 鏡面みがき
製品名:自動車電装品成形金型部品

上部にネジ形状があり、多軸加工機を使用する

ことにより、低価格・短納期を実現



加工設備:D500(MAKINO)



部品精度:±0.02

面粗度:1μm

材質:STAVAX

加工時間:10時間
概要
株式会社 イケダ
3D加工、5軸加工、アングルヘッド加工、マグネシウム AZ31 純チタンTP340
熟練した技術により最先端の技術を提供いたします
概要
株式会社 イケダ
アングルヘッド加工 
アングルヘッド加工は自社の得意技術です!
概要
株式会社 加藤研磨製作所
円筒段差加工
NCロータリー研削盤SSR‐5型導入いたしました。

フランジの段差加工を高精度で加工いたします。

全長、段差を0.002mm以下の精度で対応いたします。
概要
株式会社 みづほ合成工業所
平面研削盤
-- 設備紹介 --



平面研削盤 GS-BMHL (黒田精工株式会社)

テーブル作業面積 500mm X 150mm

砥石軸上下送り最小単位 0.0005mm



金型製品部、金属加工部品の平面精密加工に使用。



平面研削加工は金型加工、部品加工、精密加工の

基礎となります。
概要
第一プラスチック 株式会社
5軸同時制御NCで複雑な製品を加工!!
2.5次元・3次元CAD/CAMでプログラミングした加工データ-を元に、5軸同時制御ユニバーサルヘッドのNCルーターで傾斜旋回しながら複雑な加工を行います。大型成形品に対しても高速で加工する事が可能です。
概要
株式会社 田代鉄工所
パイロットプラント 試作機の製作・組み付け
パイロットプラント 試作機の製作・組み付け



弊社では、試作機の製作から、パイロットプラントまで、

弊社の工場内で進めていくため、テスト後その場で修正やご提案が可能です。



これによりコストの削減とスピーディーな対応が実現しています。
概要
株式会社 中田製作所
微細壁切削加工技術の紹介
幅10マイクロメートル、高さ20マイクロメートルの壁を残す加工技術です。

材質は、サンプルはアルミですが、SUSにも対応可能です。



通常、幅10マイクロメートル深さ20マイクロメートルの溝加工というイメージだと思いますが、これは全く逆です。



バイオ関連、医療関係のお客様は、ぜひご確認ください。
概要
株式会社 中田製作所
アルミのお椀型加工(黒アルマイト処理済)、一個からでも特急対応可能!
こちらは、アルミのお椀型加工になります。



この製品の材質はA5052、画像に移っている製品の大きさは

板厚50?、幅60?、長さ80? です。

黒アルマイト処理を施されております。



こちらの製品の注目して頂きたいところは、

もちろん真ん中のお椀型のくぼみです!

お分かり頂けますでしょうか?



製品の写真をクリックして頂くと、画像が大きくなりますので

見やすいかと思います。



とっても滑らかなお椀型になっていますよね。

漆塗りの陶器みたいで綺麗だな〜(^_^)



これってどうやって加工したんだろう・・・・? 

う〜〜〜〜〜〜ん(ーー;)



加工方法は・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

マシニングセンターで特殊刃物を使って加工しているそうですが、

詳しくは企業秘密です☆  

ごめんなさい(´-ω-`)スイマセン



マシニングセンターでこんな本物のお椀みたいな形を作れるんですね!

し、知らなかった・・・・・(-_-;)  



でも、また新しいことを知ることができましたd(`・ω´・+)ャッタネ+.☆゚+.☆゚



ちなみに、この製品は光学関連の装置の一部に使われているそうですよ!

光学関連のものは、高面粗度なんですって! 



このような加工にお困りの方や、興味を持たれた方は、

ぜひお気軽にお問い合わせくださいね♪



ご連絡お待ちしておりますっ(*^_^*)



株式会社中田製作所

〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1−15

TEL072-996-8621 FAX072-922-8291

E-mail:info@nakata-ss.co.jp



担当:まゆゆ





概要
株式会社 中田製作所
アルミの薄肉深掘り加工、一個からでも特急対応可能!
こちらは、アルミの薄肉深掘り加工品になります。



この製品の材質はA5052、製品の大きさは

板厚40?、幅40?、長さ約100?、肉厚10?です。

黒アルマイト処理を施されております。



こちらの製品の注目して頂きたいところは、

深堀りしているところです!

お分かり頂けますでしょうか?



製品の写真をクリックして頂くと、画像が大きくなりますので

見やすいかと思います。



画像を見てお分かり頂けると思うのですが、

この深堀りしているところはコーナーがRになっています。

こちらは、4Rです。 



ところで、これはどうやって加工したのでしょうね・・・? 

長方形のアルミの材料をこんな風に

深堀りするのって難しそう・・・・・・(-.-)  

しかも、コーナーが4Rで小さいし、深堀りして歪んだりしないのかなぁ〜?





う〜〜〜〜〜〜ん(ーー;)



加工方法は・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

エンドミルで削っていくそうです!(^^)!

なるほど〜〜〜(=゜д゜)  

ちなみに、深掘りでコーナーが4Rの加工って難しいそうです(/_;)

長いエンドミルを使用すると、ビビッてしまって面粗度が出にくく、

このように綺麗な面に仕上がりにくいそうです・・・・・。





こちらの製品は光学系のものに使用されているそうです。





このような加工にお困りの方や、興味を持たれた方は、

ぜひお気軽にお問い合わせくださいね♪



ご連絡お待ちしておりますっ(*^_^*)



株式会社中田製作所

〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1−15

TEL072-996-8621 FAX072-922-8291

E-mail:info@nakata-ss.co.jp



担当:まゆゆ

概要
株式会社 中田製作所
寸法公差の厳しいアルミの溝加工製品 一個からでも特急対応可能です!
大きな溝がっっっっっっっっっっ?(`□´/)/ ナニィィイイイ!!





この溝加工はマシニングセンターで削っているんです☆







材質はアルミのA5052で巾2mm(0/+0.03)、深さ2mm(0/+0.03)、円周に削っています♪







この製品は、産業用ロボットの重要な部品になります!



溝には2mmの部品が入って動くため、歪んでしまったり、少しでも巾や深さが違うものになってしまうと、使えなくなってしまいます…(TT)



そのため、この公差が重要になってきます¥(・▽・)/







なので、溝加工(もちろん、他の加工もです!)はCAD/CAM担当の人がエンドミルをどこまで入れるのか…どういう順序で加工するのか…深さや手順をきちんと計算してプログラムを作っています!



そして、現場の人がマシニングセンターの動きをチェックしながら加工して

いきます!







この連携プレー…かっこいい゜。+゜(*′▽`*)。+゜。゜きらきら☆









興味を持って頂けた方は、ぜひご連絡ください!







株式会社中田製作所

〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1−15

TEL072-996-8621 FAX072-922-8291

E-mail:info@nakata-ss.co.jp



担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
大型アームプレート
材質A5052(アルミ)の大型アームプレート。

大きさ30×600×1000で平面度0.05?以下を実現しています。

大型プレート加工の品質や納期でお困りのお客様は、ぜひお声をおかけ下さい。



対応可能材質は、

A1050

A2014

A2027

A5052

A5083

A6061

A7050

A7075

SUS303

SUS304

真鍮です。
概要
株式会社 中田製作所
アルミ素材に特化した超精密平面研削加工技術と切削加工技術の融合
「アルミ素材に特化した超精密平面研削加工技術と切削加工技術の融合」をテーマにアルミ研磨でお困りのお客様のご要望にお応えして、岡本工作機械製作所製のPSG106CA を導入いたしました。

研磨機の導入は初めてですが、過去30年以上もアルミ素材を専門に切削加工技術を磨いてきたので、研磨の技術開発にも自信があります!



アルミ板の平面度でお困りのお客様のご要望にお応えできるよう、開発を進めていきます!
概要
株式会社 中田製作所
アルミの高精度・複雑形状加工
アルミの高精度な複雑立体形状加工の例です。

穴ピッチ間1/100、面粗さRa0.3,平面度0.05の加工品です。



短納期、試作開発品、1個のご注文。



いづれもお気軽にお声かけください。
概要
株式会社 中田製作所
アルミ円形加工 マシニングセンター 大型加工品 1個でも対応可能 特急対応
帽子?洗面器?それともUFO?





そんな形をしている製品…よーーーく見ると…でこぼこしています!!!



この製品は、四角いアルミの材料からマシニングセンターで丁寧に丸く削っていますd(*^v^*)b



もちろん、穴もマシニングセンターで明けてるんです☆



上の面と下の面の平行度は5/100、真円度は2/100、ピッチ間公差は1/100

ですっ♪



大きさは…直径約600mmの大きな加工品なんです♪





丸い製品でも旋盤じゃなくて、マシニングセンターの方が精度が出せんるんだって((・´∀`・))



豆知識ですよーヾ(*´∀`*)ノ







気になった方は、ぜひご連絡くださいっ☆:*・゚(●´∀`●)ホェ:*・゚





担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの複合旋盤加工品 1個からでも特急対応可能です。 
ドアの取っ手みたいな形をしてますね〜( ̄▽ ̄)



あらっ!横に大きな穴まで明いてますね〜( ̄▽ ̄)







この製品、実は直径90mmなんです!



聞いた感じでは90mmなんて小さいな〜って思うんですが、

実物を見ると案外しっかりしていて大きいですよ〜!!!



実物を見て、勉強になりました"φ(・ェ・o)‾メモメモ







材質A5056のアルミで自動搬送装置の部品になるそうです♪



そしてなんとっ!!



重要な箇所に使われるみたいですっ♪



この製品もそんなすごい所で活躍しているかと思うと、嬉しいですね〜っ

(^ー^* )フフ♪







このような製品に興味をもたれた方は、ぜひご連絡くださいねっ♪



お待ちしておりますm(_ _)m ぺこっ。







担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの大型円盤プレート加工、一個からでも特急対応可能です! 
こちらは、アルミの大型円盤加工になります。



大きさは、厚さ15? 直径約300? になります。





そして、これの迷路みたいになってるところありますよね?



こちらの4つの帯部分の凸部分は、なんとたった2?なんです! 細かい・・・・・(^_^;)



外周に明いている大きめ穴は、直径2? 195個です。



中心部に向かってたくさん明いている穴は、直径1? で 330個です。 



だから、裏側は、とっても綺麗で星空みたいに見えますね☆



製品の写真をクリックして頂くと、画像が大きくなりますので、ぜひクリックして見てください。



こちらは、実は12インチ(1インチ=25.4?)でウェハーの吸着治具の中では、最も大きいものらしいです!



このような加工にお困りの方や、興味を持たれた方は、ぜひ気軽にお問い合わせくださいね♪



お待ちしておりますっ(*^_^*)



担当:まゆゆ



概要
株式会社 中田製作所
旋盤による鏡面切削加工 1個からでも特急対応可能です。
お勉強ターーーーーーーーーーイム!!!!!!!





皆さん、メモの準備はよろしいですかー?

タタタタ (((φ(;。・`ω・。)φ))) タタタタ







この2つの製品を見比べてみてください!



大きさが全然違いますよね〜?







しかしっ!





この2つの製品は、直径が10mm違うだけなんです!



左がφ60、右がφ50なんです♪



たった10mm違うだけでも、こんなにも差があるなんて、驚きですよね。



それも聞いた感じだと小さいな〜って思いますが、実物を見ると

案外大きいw( ̄△ ̄;)wおおっ!



実物を見ることが一番の勉強になりますねっ☆



材質は1000番代の純アルミで、熱伝導に一番適しているんです!



そのため、この製品は光を集光したりするのに役立つので、熱反射や光反射を必要とする箇所(LED関連)に使われるんですって♪





本日はここまでっ!



明日は鏡面の切削加工についてお話しますー☆





興味を持って頂いた方は、ご連絡くださいっ\(^▽^)/







担当:しげちゃん
概要
株式会社 中田製作所
アルミの円盤プレート加工品、1個からでも特急対応可能です!
こちらは、アルミの円盤プレート加工になります。

大きさは、約150?で、3列の均等に明けられている溝の深さは、2?です。

溝の中に明けられている穴は直径3?で、中心部に明けられている4つの穴は直径5?になります。



これは、ウェハーの吸着治具として使われているそうです!



だから、こちらの製品の同軸度は1/100が必要なんです☆



このような加工はとっても難しいんです(;O;)



なぜなら、旋盤でははなくマシニングで加工しているからです!



このような加工に興味を持たれた方、このような加工にお困りの方は、ぜひお問い合わせくださいね♪





担当:まゆゆ







概要
株式会社 中田製作所
旋盤による外径内径お椀型の鏡面切削加工 1個からでも特急対応可能です。
勉強ターーーーーーーイム!!!!



本日の勉強タイムです♪サササ...φ(´・Ω・`*)。o○ 勉強中





昨日に引き続き、本日も鏡面切削加工についてお勉強します☆





まず、鏡面切削加工の製品は、主に熱反射や光反射を必要とする箇所に使われることが多いそうです。



鏡面は光を集光したりするのに役立つからですねっ♪





よーく見ると、お椀型の製品です。





左側のφ60の製品は直線テーパーになっていて、右側のφ50は下の部分がRになっているんですねっ♪



この加工の仕方は特殊で、外径と内径の周速度を変えているんです!



ふむふむ。

これも加工の豆知識ですね〜っ(^o^)v



加工方法は秘密って言われちゃいました〜(TT)



なので、秘密です…。







材質も光を一番集める1000番代の純アルミで、熱伝導に一番適してるものを使っています!



1000番代にはそういう特徴もあるなんて…これも勉強ですっ!







以上でお勉強タイムを終わります〜ヽ(*´▽`*)ノ







興味を持って頂いた方は、ご連絡ください★







株式会社中田製作所

〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1−15

TEL072-996-8621 FAX072-922-8291

E-mail:info@nakata-ss.co.jp



担当:しげちゃん