カテゴリー別製品一覧

切削加工機

概要
東海アヅミテクノ株式会社
特殊フィルターの微細スリット加工
スタートホールも含め、0.1mmのスリット加工が可能です。
概要
東海アヅミテクノ株式会社
精密機器用金型部品
製品名: 精密機器用金型部品

材質:NAK80  硬度:HRC40
概要
σ 大羽精研株式会社
五面加工マシニング
小ロット・短納期の難マシニング加工は、当社の五面加工マシニングセンタにお任せください!



【5面/5軸機設備】

・C-30U ハームレ

・NMV5000DCG 森精機

・NV5000-5X 森精機

・MAM72-3VS 松浦機械

・MAM72-35VS 松浦機械

・V-PLUS800-5X 松浦機械

・VARIAXIS500-5X? ヤマザキマザック

・MU-400 オークマ

・MILLAC-525H-5X 大隈豊和

・α-T21iE-5X ファナック
概要
σ 大羽精研株式会社
五軸研削加工
当社はスイスハウザー社製ジグ研削盤に2軸インデックステーブルとATCを装備し導入しました。

今まで熱処理後に仕上げたくても仕上げる事ができなかった複雑形状も可能となりました。

従来のジグ研削盤の常識では考えられない加工能率をご提供いたします。



概要
σ 大羽精研株式会社
円筒研削加工
20台以上ある円筒研削盤を駆使しお客様の納得する品質をご提供いたします。

概要
σ 大羽精研株式会社
内面研削加工
会社設立当初から今に至るまで培ってきた研削ノウハウと自社設計の治具で他社では難しいとされる内面研削を形にします。
概要
σ 大羽精研株式会社
円筒研削盤でフラット面の精密研削【ポリゴン研削】
このケレンベルガーの万能精密研削盤を使用すれば外径を角に研削する事が可能です【ポリゴン研削】。今まで平面研削やワイヤーカットで時間をかけて加工していたものがどう工程短縮できるか是非お試しください。
概要
σ 大羽精研株式会社
超精密研削加工【真円度0.0005・同軸度0.001】
同軸度0.001以下をクリアするには基準とする箇所の真円度も重要になります。創業当初からの研削技術のノウハウと最新鋭の機械があるからこそ実現が可能になります。
概要
σ 大羽精研株式会社
最先端ローテクノロジー。
精密加工では、コンピューターですべてが完結することはありません。

OHBASEIKENでは

加工者の皮膚感覚と。それをサポートする最新IT、そして工作機械を駆使し、

世界に誇る「最先端のモノづくり」を

追求しています。
概要
σ 大羽精研株式会社
工具旋回制御軸付き複合自動盤により多様な加工ニーズにお応えします!
2014年1月27日、新規自動盤装置『SR-20R? / スター精密』を導入しました。

新たな機構としてZ軸に対する角度可変のB軸工具ユニットを採用しています。

これにより斜め方向からの加工やCAMを利用した3次元加工が可能になります。

最大加工サイズ:φ20x110mm
概要
σ 大羽精研株式会社
万能精密研削盤(ケレンベルガー)による精密研削(ポリゴン加工)
砥石台、ワーク主軸の同期によりカム、多角形、偏心形状の研削が可能。

同一両センタでの研削により、高レベルで同軸度を保証いたします。

【写真】

使用装置:ケレンベルガー(KEL-VITA / UR175/1000)

材質:SUS420J2(HRC52-56)

偏心量:±5μ、カム輪郭度:0.03
概要
σ 大羽精研株式会社
★長尺テーパー合わせ加工★当たり90%以上!
超精密研削盤を使用しての長尺テーパー合わせ加工を行いました。

画像はブルーペーストで120°3箇所の当たりを確認を行ったものです。

長手100mm越えの15°テーパーで90%以上の当たりを確保しました。
概要
σ 大羽精研株式会社
超硬鏡面の虹面を捉えました
材質:超硬

表面粗さ:Ra0.02 / Rz0.15

加工方法:研削
概要
佐渡精密 株式会社
5軸 マシニング加工 アルミ材 医療部品
20台のマシニングセンターのうち、12台が

5軸加工の機能をもっています。

1チャックでの多面加工ができるため、高い精度を確保し

サイクルタイムの短縮が可能です。

また同時5軸加工による自由曲線形状の加工もでき、

医療関連部品をはじめ、さまざまな分野の加工に携わっています。
概要
株式会社 リバン・イシカワ
同時5軸加工、多面加工
3台の5軸マシニングセンターにより、精密金型部品を製作します。

自動車部品を中心に、プラスチック・ダイカストの金型部品や、プレート加工を行います。

900角ぐらいの大きさの物まで加工可能です。

同時5軸加工、位置決め加工の組み合わせで、複雑な金型部品であっても容易に且つ高精度に加工できます。特にたちの高い壁の形状や基準がなくなってしまうような多方向からの加工が必要な形状では5軸加工はかなり効果があります。
概要
株式会社 リバン・イシカワ
DMG 高速5軸マシニングセンター
欧州では5軸の中心的なDMG社製の高速5軸マシニングセンターを3台所有しています。ハイデンハインの制御機により、複雑な形状の同時5軸加工であっても、スムーズかつ滑らかな加工を実現します。900角の中大物までの加工ができます。同時5軸、位置決め5軸をうまく組み合わせ、高精度が要求される加工においても対応できます。段取り回数も削減でき、短納期で対応致します。
概要
株式会社 リバン・イシカワ
数ミクロンレベルの精度追求 (金型部品の精密加工)
精密な金型部品加工の要求にこたえるため、V33iを導入しました。

ハイブリット工具長測定装置により異なる工具間のわずかな段差もなくします。

プレス型などのハイス材など高硬度の焼入れ加工も得意としています。

概要
株式会社 リバン・イシカワ
金型部品・プレート加工 [ V77L / 1,000角以上のワークに対応 ]
金型部品加工、プレート加工の高速加工。

牧野フライス製作所 立形マシニングセンタ V77L

概要
株式会社 リバン・イシカワ
金型部品の平面研削
平面研削盤による金型部品加工。

プラ金型・ダイカスト金型の部品加工、プレート加工を行います。

富山県下の金型メーカー様をはじめ、北陸・中部・関東エリアのニーズにお応えしております。
概要
株式会社メカテック
パンチングマシン(省エネ多軸加工機:各種カバー、三次元対応可)
パンチングマシン(省エネ多軸加工機:各種カバー、三次元対応可)



ユニバーサルマルチパンチングマシン。

曲面状にある数ヵ所の穴を、同時に手動で加工

(パンチング、ミーリング、ドリリング、計測)が出来ます。

自動車バンパーの多軸加工(国内、海外向け等、勝手違い品)での実績があります。

※動力源が人力である為、エコ(グリーン)度100%!



 ・難材切断機 、特注切断機の製作

      http://www.1admechtec.jp/kocutter/

      http://www.1admechtec.jp/zhcutter/

  チップソー、バンドソー、メタルソー〜石英るつぼ(crucible)切断機



東京出張所(中野区:最寄駅はJR大塚駅)を開設!



技術打合せが楽になりました。

All-round Machine Design Services
概要
株式会社メカテック
異形断面細材切断機『切れる! 速い! 簡単!』
異形断面細材切断機『切れる! 速い! 簡単!』



『切れる! 速い! 簡単!』 三拍子そろった人気の切断機

・素材、自動車、家電、土木建築産業向け機械加工機

・概略仕様

  アルミ押し出し材の両端面を角度を持って切る切断機 (自動車、建材、機械器具部材)

・概略動作説明

  最大長さ1.2mの押し出し成形品を手動で位置決め治具に セット。

  手動で切断、アンクラをして、ひっくり返して他端 を再度切断

・その他特徴

  手動の量産機として、正確に切断可能、後加工不要 。

  チップソーモータ:1.5kw×1台

  スライド送り:手動送り

  チップソー径:φ355×1.8t

  スライド量:200mm

  位置決め:専用治具

  クランプ:トグルクランプ

  サイズ:1000×800×1500(mm)



◆納期:1.5カ月
概要
株式会社メカテック
多方向多軸加工機 マルチ・マシニング 自動車業界向け
マルチ・マシニング - 多方向多軸加工機



「手動でも切れるもんだね!」と大発注、各所へ設置 !

・自動車、家電、機能部品産業向け機械加工設備

・概略仕様

  ハンドプレスとリニアガイドをもちい曲面の法線方向から、

  ドリリング、パンチング、プレシング、タッピングを、

  多軸 (最大で10軸くらいまで)で、同時加工できる手動送り装置

・概略動作説明

  ハンドルを手動で、押し下げると、リンクとリニアガイドで 角度を自在に変え、

  トグル力を利用して、薄物加工面に、 各種加工を施す。

・その他特徴

  可撓性のある板金物の非平行な、様々な角度を持つ加工 箇所の

  同時多軸加工に最適な優れものです。専用機とな りますが、

  パンチをカスタマイズすることで、モデルチェンジ などの設計変更に対応できます。

  専用治具の設計製作も 一括受注します。
概要
株式会社 南雲製作所 三和工場
超硬切削加工②
超硬合金の切削加工+ミガキにて。



形状部2ヶ所

 内径:φ2.5

 深さ:0.9

 底R:SR3



設備部品、金型部品1点からでも承ります!



概要
株式会社 南雲製作所 三和工場
高精度マシニングセンターによる焼入れ材切削加工(時計文字盤)
材 質:HPM38(硬度HRC52)

加工機:日平トヤマ Zμ3500

使用工具:cBNボールエンドミル
概要
東将精工 株式会社
内面ビード切削装置(トリマ−) ビード 小径管  小径パイプ 細径管 切削 ビードカッター


内面ビード切削装置 適用管最小内径 φ7.6〜(mm)!



内面ビード切削装置のトリマーは 「ソリッド式」「機械式」「油圧式」「油圧式(チョッパー内蔵型)」の4種類があり、造管サイズによって選択されます。

適用管最小内径は一般鋼管で φ7.6mmから切削可能で、小径管を得意としています。





概要
東将精工 株式会社
内面溶接ビード除去装置 ビード 内面ビード 外面ビード 切削 転圧 成形 除去 ビードカット 
 パイプ溶接部内面ビード切削機(自社開発IBC装置)をパイプメーカー各位のニーズに応じてオーダーメイド対応します。

IBC装置とはコイル状に巻かれた板材をパイプの様な形にする際、端と端を溶接しますがその時に出来たビードを除去(ビードカット)する装置です。

設計〜製造まで手掛けておりますので各お客様の造管機(パイプミル)のタイプニーズに合った「オリジナル」装置の製作を得意としております。

お蔭様で弊社装置に変更されたお客様からは「切削品質が良くなった」、「調整がしやすい」「段取に掛かる時間が短縮できる」「歩留りが良くなった」 などたくさんのお褒めのお言葉を頂いております。



 ■ ■ ホームページ ■ ■ http://www.toshoseiko.com
概要
東将精工 株式会社
内面ビード切削装置(チョッパー内蔵型)
適用管最小内径 「 φ45〜!! 」 内面ビード切削装置にビードチョッパーを内蔵した装置です。



 当社のビードチョッパーは 適用管最小内径が φ45.0mm〜(一般鋼管)と非常に小さいサイズにもチョッパー機能を付けることが可能です。

また、チョッピング刃や定尺裁断刃の破損を抑え、造管ラインの停止頻度をより少なくなるように、タイミングを調整出来ます。
概要
三和機工株式会社
多軸穴明け専用機
・穴明け加工 ・折損検知
概要
三和機工株式会社
インデックス加工機
・穴明け加工 ・6割出インデックス
概要
有限会社 鈴精機
試作・金型部品(中駒)・少量の部品加工はお任せ下さい!
丸物、角物、いろいろな形状やさまざまな材質に対応いたします。特に蛇腹など旋盤物の中駒・電極には定評があります。短納期にも対応していきます!