カテゴリー別製品一覧

プレス機及び周辺機器

株式会社ミズセプロセス
ビク(トムソン)型による加工
概要
株式会社 中川鉄工所
大型自動車プレス向けコラム
【加工する機械】

CNC旋盤



【製品内容】

φ380×6200
概要
株式会社メカテック
搬送、組立て、供給自動化(丸形、角形電池用)
搬送、組立て、供給自動化(丸形、角形電池用)



丸形及び角形電池の集積機です。

量産でのリードタイム短縮に威力を発揮します。



一品物の組付けならメカテッ ク。



 ・治工具の製作、機械の組み付け

  http://www.1admechtec.jp/kumi/



東京出張所(中野区:最寄駅はJR大塚駅)を開設!



技術打合せが楽になりました。
概要
株式会社メカテック
反転装置つき素材供給機
反転装置つき素材供給機



・素材,自動車,機能部品産業向け

  搬送設備、鍛造設備

・概略仕様

 1.ホッパつきリフト

 2.表裏判別センサー(カメラあるいはレザーセンサー)

 3.反転装置(裏面をひっくり返す)

・概略動作説明

 1.ホッパーから切り出された金属やセラミックなどの

   リング状ワ−クをコンベア頂点からシュ−タに移載

 2.判別装置で裏側のものを反転装置に導く

 3.ワークが合流したものを、1個ごと加工機に切り出す

 4.供給能力(速度)は1個5秒(1分12個)程度

・その他特徴

  投入から、整列反転切り出しと比較的安価に自動化できます。

  外形およびタクトにもよるが共用化できた場合2〜3種類 の径に対して1台必要。
概要
エバーファイン株式会社
通信機器部品 ステンレス SUS304 絞り加工 <試作> <小ロット>
外部への電波漏れ防止とした通信機器部品の製作事例です。

密封性を求められる部分への絞り加工品です。
概要
山陽株式会社
金型・治具・生産設備 紹介
自社内で金型製造、治具製作、設備製作を行っております。

自社内にて設計・製作を行うことで、より現場・現物にあわせた金型・治具・生産設備を製作できるだけでなく、定期的なメンテナンスが可能となります。

また、1個流しライン内に、検査設備を設置することで、製品の全数保証も可能です。
概要
株式会社 不二製作所 
コストカット 納期短縮 プレス板金 精密板金
試作のあとは、量産前に「工程を減らすことでのコストカットのご提案」や「納期短縮に繋がるご提案」を行います。
概要
株式会社 フジタ
プレス金型制作 SKD61 SKD11 S50C 単発型から順送型まで 
製品名 : プレス金型

素材   : SKD61 HRC50

       SKD11 HRC60

       S50C 他

精度   : ±0.02

加工機 : マシニングセンター 他

詳細   : プレス型単発型から順送まで

納期   : 1.5ヶ月から2ヶ月
概要
株式会社 フジタ
プレス金型 製作 自動車部品 抜き型、絞り型、曲げ型
製品名 : プレス金型

素材  : 鉄 ステンレス

精度  : ±0.2〜±0.4

加工機 : マシニングセンター 他

納期 : 1.5ヶ月から2ヶ月

板厚 : 0.8〜3.2

金型サイズ : 80tプレスにのるサイズ

詳細 : 自動車・バイク部品の実績アリ

      単発型、順送型に対応可能です。

      組立、トライまでお任せください。

      
概要
株式会社 フジタ
プレス金型 設計 単発 順送 板厚0.8〜3.2 80tプレス
製品名 : プレス金型

素材  : 鉄 ステンレス

精度  : ±0.2〜±0.4

加工機 : マシニングセンター 他

納期 : 1.5ヶ月から2ヶ月

板厚 : 0.8〜3.2

金型サイズ : 80tプレスにのるサイズ

詳細 : プレス金型の設計から製作、組立、トライまで一貫生産しております。

      一度ご連絡ください。
概要
株式会社 酒井製作所
金型 研磨 焼き入れ NC旋盤 ワイヤー加工
自動車金型部品

SKD11 HRC58 φ300×150

精度0.01

焼き入れ 研磨加工 焼き入れ後NC旋盤加工 ワイヤー加工

概要
株式会社 酒井製作所
金型 研磨 ワイヤー 治具研削 精密
自動車分野金型部品

SKD11 HRC58

焼き入れ、研磨、マシニング、ワイヤー、治具研削加工

精度0.01
概要
株式会社 酒井製作所
NC旋盤 3次元加工 高精度 金型 一貫生産 大阪
自動車金型部品

SKD11 HRC60

精度0.02

旋盤 マシニング 焼き入れ 研磨 NC旋盤 3次元加工



材料から測定まで社内一貫生産  
概要
株式会社 酒井製作所
焼き入れ 研磨 ワイヤー 治具研削
自動車金型部品

SKD11 HRC60

精度 0.01

焼き入れ 研磨 ワイヤー 治具研削加工
概要
株式会社 酒井製作所
金型 焼き入れ 3次元 ワイヤー 大阪 
自動車金型部品

SKD11 HRC60

精度 0.02mm

焼き入れ後 3次元 ワイヤー加工 
概要
伊藤金属 株式会社
 ステンレス製墓装用品           プレス絞り・バレル・電解研磨・組み立て
 花立・花筒・線香立・線香皿・ローソク立・アンカー金具・排気口・かすがいなど、多数の製造実績があります。
概要
浪速鉄工株式会社
アイボルト
当社のNCマークアイボルトは

各方面から絶大な信頼を得ております。
概要
浪速鉄工株式会社
アイナット
当社のNCマークアイナットは各方面から絶大な信頼を得ております。

概要
株式会社 オウミ 
三次元レーザー加工
図面を頂いてプレス加工した後、穴あけやや外周トリムしたりを行います。現在2台の三次元レーザーを保有。
概要
株式会社 沼省
トータルトランスファーシステムの提供
弊社のトランスファー技術を活用し、トータルトランスファーシステムを提供いたします。お客様が量産したい製品をご紹介頂き、その製品を量産するための最適(生産効率・材料歩留まり・品質安定等)なトランスファーシステムを提案・提供いたします。弊社も2次元トランスファーユニットを製作しており、AIDA社製、コマツ社製、金豊社製、etcのプレスに設置できます。レベラー、ダイクッション、製品取り出しまでトータルのシステムを漏れなく提供出来る技術力を持っております。
概要
型研精工 株式会社
NC-3D トランスファーユニット KTEⅡシリーズ
順送プレス機械がトランスファープレスになります。3軸の動きを記憶でき、0.1mm単位での変更が可能です。又、トランスファプレス化した後も順送プレスとしてご使用できます。是非、材料の歩留まり向上にお役立てください。【絵をクリック後拡大してご覧下さい】
概要
型研精工 株式会社
高速メカニカルトランスファーシステム KTMシリーズ
トランスファー加工の常識を遥かに超え、高速加工(最速400spm)並びに材料歩留まり向上によって、生産コストの大幅な低減が可能です。各種プレス製品の特徴に応じた最適なシステムを選択していただけます。【左の絵をクリック後拡大してご覧下さい】
概要
型研精工 株式会社
NC-3D トランスファユニット KTES(シングルハンド)シリーズ
順送プレス機械がトランスファープレスになります。3軸の動きを記憶でき、0.1mm単位での変更が可能です。シングルハンドで高速搬送が可能です。又、トランスファプレス化した後も順送プレスとしてご使用できます。是非、材料の歩留まり向上にお役立てください。【絵をクリック後拡大してご覧下さい】
概要
株式会社 ツカダ
GFRP/CFRPの打ち抜き加工
GFRP(ガラス繊維強化プラスチック)・CFRP(炭素繊維強化プラスチック)の打ち抜き加工にチャレンジしています。GFRPの打ち抜きに関しては航空機関係のお客様より一定の評価をいただいております。CFRP/GFRPともに素材により打ち抜き状態が大きく左右されるため、打ち抜きたいサンプル材をお送りいただければ、弊社所有のテスト型で打ち抜きテストをさせていただきます。
概要
株式会社 ナガオエンジニアリング
オーバーホール
国内の機械を弊社関連工場でオーバーホール。

海外に移設、据付、試運転等 一貫してお引渡しいたします。
概要
金剛精機 株式会社
プレス金型の設計、製作
弱電関係、自動車関係の単発型、順送型など多種多様の分野の金型の実績があり、

また常に研究をしています。
概要
エムズ株式会社
拡張絞り(X-draw/exdraw forming)成形法
拡張絞り(X-draw/exdraw forming)成形法は、自動車パネルの高品質化へ向けて、既存の成形法では両立しない“ワーク伸び”と“凹部成形性”の双方の向上を図る「新しい絞り成形法」です。
概要
北総システムズ有限会社 (Hokuso Systmes Ltd.)
ハンドプレス(K-02シリーズ)
北総システムズ(有)では、創業以来(創業30年)、ハンドプレス・エアープレスの高精度化・低価格をモットーに、お客様が質の高い労働力・生産コストの抑制に繋がるよう、努めています。

その結果、90%のリピート率を誇っています。

時代と共に製造業の拠点となる地域が中国などのアジアに取って代わった現在でも、日本国内でのハンドプレスシェアはもとより、海外でのお客様からもリピートの高い商品となっています。

会社自体は小規模ながら、英語の話せる社員もおり、直接、外国企業とお取引もしています。
概要
三基エンジニアリング株式会社
精密サーボプレスユニット
■ 取り付けスペースが小さくコンパクトで高精度なサーボプレスユニットです。

■ 製造ラインのプレス工程等にも組込みやすくライン全体のコンパクト化が可能で、実験用の卓上プレスとしても場所を取りません。

■ プレス、カシメ、圧入、打ち抜きはもちろん、各種フィルムのハーフカットなど高精度な寸法設定も容易です。

■ 標準仕様として推力、10kN、30kN、50kN、製作は100kNまで可能。(10KN=1000kgf)

■ 設置したいスペースに収まるよう、カスタム設計にもご対応します。
概要
株式会社東京発条製作所
オートキャッチャー 特許 新製品 金型製品自動安全取り出し機 無料貸し出しキャンペーン中
オートキャッチャーは総抜き加工(かんざし式コンパウンド加工)において、「生産性が上がらない、短納期に追われている、厳しいコストダウン要求に応えたい、作業者の安全を確保したい、品質に問題がある、人員が不足している...」など一気に解決します!
従来のエアー式ではワークが飛散したり、エアーの騒音がかなりのストレスになります。又、手動での取り出しでは作業者に危険が伴ううえ、生産効率も良くありません。
コンパウンド加工のワーク自動取り出し機のオートキャッチャーは、取り出したい位置に設置するだけです。 機械式なので電力は一切使いません。 取付・取り外しも簡単です。
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