カテゴリー別製品一覧

加工機械

株式会社 伊藤彰産業
バンドソー切断
SCM440 470φ x 583 からの切断品

四角に切断します。削る工賃が省け、端材も再利用できます。
コストダウンと納期短縮になります。

その他、斜め切断などもご相談ください。






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ホームページには他にも色々な鋼材の写真がございます。
よろしければ、そちらもご覧ください!

ホームページ:  http://www.itoakirasangyo.co.jp/

 (↓の「詳細はこちら」を押して頂くと、ホームページが開きます)
☆ホームページの「お問い合わせフォーム」も是非ご利用下さい!☆


インスタグラムも毎日更新してます♪
 → https://www.instagram.com/itoakirasangyo/

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株式会社 伊藤彰産業(いとうあきらさんぎょう)
住  所:〒457-0823
  愛知県名古屋市南区元塩町1丁目26番地
電話番号:0120-258-100
FAX番号:0120-102-069

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株式会社 光機械製作所
【微細流路 トリミング加工 材質SUS304(sus304) 医療機器関連のステンレス微細加工部品】
【微細孔加工 ミクロン台 材質SUS304(sus304) 医療機器関連のステンレス微細加工部品】

【材質】
SUS304(sus304)

【業界・使用用途】
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品

【材寸】
厚さ0.5mm (500μm)

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】

こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の
医療機器用精密部品のステンレス微細流路です。

素材が厚さ0.5mmのステンレスに、切り抜きで流路を形成しています。
流路巾は最も細い所で0.1mm(100μm)です。
通常のレーザーであれば焼けバリにより、流路の形成が邪魔されてしまいます。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、超微細加工が実現出来ました。

難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい!
特に、医療機器部品、電子部品、半導体部品の試作・開発案件はお任せ下さい。
加工~設備化まで引き受けます。

また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。

株式会社光機械製作所
〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1
TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:http://www.hikarikikai.co.jp/
担当:安井 2017年8月3日(木)
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 異形ダイス CVDコーティング
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 異形ダイス CVDコーティング』

【材質】
超硬合金 VM50   鋼ケース SCM440

【寸法】
Φ38 18山

【加工】
ワイヤーカット放電加工
ラッピング加工
CVDコーティング

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。


SUS丸棒から18山の異形棒に引き抜き加工をします。
山の根元には0.6Rと先端には1.6Rが付いています。
CVDコーティング後の公差は0.01mmの精度となっています。

CVD-TICNコーティングは三層コーティングで膜厚は平均約7μmあり、
多方面の金型において寿命が向上しています。


超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
株式会社 アミヤ
【アルミ プレス品】エンボス材・ZAS型
アルミ エンボス材のプレス品です。(材料支給)
ZAS(ザス)型使用しプレス加工後、三次元レーザーで切断しました。
自動車関係のマフラー周辺に付属する耐熱用のカバーです。
加工納期・・・・約18~20日(型製作含む)

■■■■ 550mm × 400mm × 180mm ■■■■
梅原モデル 株式会社
社内会議 取引様との打合せ 注型品 PA66GF PBTGF PPSGF等のプラスチック製品依頼
新会議室はPC用大型モニターと電子黒板を設置してあらゆる情報を記録して情報を共有出来るアイテムを完備しております。既存のお客様から設変や材料変更(PA66GF・PPSGF・PBTGF)や注型品での作製(ウレタンタイプ)依頼、量産品の改造依頼など様々な内容を検討・打合せの場所として活用しております。新規のお客様に付きましてもあらゆる御要望にも対応出来るように、製造部と社内ネットワークで連動しており、いち早く御要望に回答出来るシステムになっております。
社内の各種会議等にも使用しております。


お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
関連URL: http://www.umehara-m.co.jp/sample.html
株式会社ブローチ研削工業所
ブローチ再研磨
40年以上の実績を有する当社の創業業務。
再研磨の質と納期厳守により、お客様の生産計画に貢献します。
長年蓄積したノウハウ、技術により、高品質な再研磨を実施。
納期尊守率100%にこだわり、スプラインブローチ、サーフェスブローチ、キーブローチ、クリスマスブローチなど、各種ブローチ再研磨に対応します。
株式会社 イナック
真空注型 調色注型 エラストマー注型 各種注型
弊社では、おおよそ自動車のフロントグリル程度のサイズまで対応が可能です。多くは1色ですが2色、3色など多色注型も可能な技術を持ち合わせております。

【特徴】
真空注型は、マスターモデルを使用してシリコーンゴムで型取りを行ない、そのシリコーンゴム型へ注型用樹脂材料を流し込み部品を製作する工法です。
射出成型用の型と違い、マスタモデルが有れば短期間で数十個の部品を製作することが出来ます。また、注型用材料の種類も多く揃っておりますので、色々な材料で試作品を製作することが出来ます。
インサート注型も可能です。

【豊富な材料】
・ABS相当 ・PP相当 ・エラストマー相当
・アクリル相当 ・シリコン ・耐熱性樹脂
・難燃性樹脂  ※ガラス繊維添加も可能
 ご希望により調色も可能です。

【短納期対応】
弊社内に、短納期で試作品モデルの製作が可能な光造形でマスターモデルを製作することにより、より短納期で真空注型品を製作することが可能です。

20個程度の数物製作が必要な時にコストパフォーマンスが高い真空注型をお試し下さい。

まずはお問い合わせを!!

E-mail: toiawase@kk-inac.com
Tel: 0564-27-1855
大伸ダイス工業株式会社
超硬合金 引き抜きダイス 耐摩耗工具 焼き嵌め(ヤキバメ)
『超硬合金 引き抜きダイス 耐摩耗工具 焼き嵌め(ヤキバメ)』

【材質】
超硬合金 VM40   鋼ケース SCM440

【寸法】
対辺30.8mm 六角 +0.01/0

【加工】
ワイヤーカット放電
ラッピング加工

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。
S45C丸棒から六角形状に一回で引き抜き加工をします。

鋼を常温で引き抜きをする為、鋼よりも硬い超硬合金を使用します。
弊社は超硬合金の加工を得意としています。

超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら弊社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
日本フォーミング 株式会社
「こんな形状のバネが欲しい」のご要望にお応えします!!
複雑な形状を成形するのが得意なマルチフォーミングマシンを使い、積み重ねた経験と想像力から技術力で具現化しお客様のサポート致します。


材質 SUS304 板厚1.2t  幅15ミリ  用途 押さえ金具。

使用機械 マルチフォーミングマシン Bihler GRM50

マルチフォーミングの利点を生かし、材料幅=製品の最大幅 15ミリそのままに 必要ないところはプレスにてサイドカットと打ち抜き加工後、フォーミングツールにて折り曲げ加工を行いました。
中島精管工業株式会社
肉厚0.2t~0.8tのコイル非鉄金属管(20m~200m) 
連続伸管によるコイルにての供給が可能になりました。
サイズは、外径8mm以下 まで一貫工程にて仕上げます。
外径8mm以上の製品は、別途 ご相談ください
溶接管のため溶接部分について、打ち合わせが必要になります。
株式会社ジェイアンドシー
リング成形金型部品 角物加工 穴加工 タップ 研磨加工 ワイヤー加工 超短納期
リング成形金型部品 角物加工 焼入焼戻 穴加工 タップ 研磨加工 ワイヤー加工 超短納期
[材質]SKS3
[硬度]HRC53-58
[納期]手配後7日間1pcs
[公差]±0.1-±0.01
【仕上げ】(G0.4)
[面取り]C0.5

【加工方法】放電 穴加工---放電 タップ加工---ワイヤー形状と穴加工---研磨

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパーツ破損ときの緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製面でのサポート、お客様の対応力の拡大等々、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。

http://www.parts-hayai.co.jp/en/
是非弊社ウェブサイトもご覧ください。

もしご検討されている加工図面や案件等ございましたら、弊社までお問合せください。
貴社の様々なニーズにお応え出来るかと存じます。
梅原モデル 株式会社
【二輪燃料ポンプ部品 試作】POM深堀切削 FLANGE フランジ
二輪燃料ポンプに使用されるフランジ(FLANGE)の切削品です。
POMを使用することにより耐薬品性に優れております。
また高い機密性の要求されるため、高精度な面粗さも実現しております。
5軸加工で工程間のズレが無く、ビレの無い深堀切削を実現しております。

このような二輪や自動車の燃料ポンプの部品の試作は経験もあり
多くのノウハウを持っております。
是非弊社にご相談ください。

品名:二輪燃料ポンプ部品
工法:切削
材質:POM
精度:±0.03㎜ Rz6.3以下

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
富士電子工業 株式会社
焼入れ スリーブヨーク ワンショット ワーク支持
【オーダー設備】スリーブヨーク焼入設備

[特長]
◆高周波発振器は出力140kW、周波数200kHzのトランジスタインバーターを
  使用し格段の高精密な焼入をします。
◆焼入については、長年の経験と豊富な納入実績を持ち、富士電子工業の
  最も得意とする焼入技術の一つです。
◆焼入パターン、焼入歪等の焼入品質はもとより、設備の安全性、生産性、
保全性、経済性にも十分配慮して設計製作しています。

[性能]
◆搭載ワーク高さ:950 (mm)  ◆搭載ワーク直径:Φ40 (mm)
◆搭載ワーク質量:MAX 2.0 (kg)  ◆ワーク回転数:160 (rpm)
◆コイル取付数:各1個  ◆焼入方法:ワンショット焼入
◆ワーク支持:両センタークランプ


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
焼入れ クランクシャフト 発振器 周波数
【オーダー設備】
クランクシャフト焼入設備

[概要]
本焼入設備はクランクシャフトを高周波で焼入を行う設備で、
高周波発振器は出力300KW、周波数30kHzのトランジスタ
インバ-タを使用します。


[発振器仕様]
3相380V±10%、350kVAの商用電力をトランジスターの利用
により焼入装置 に必要な高周波電力に変換する装置です。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

シーコム株式会社
自動車試作板金 5軸・6軸レーザー加工 3次元立体加工
3次元立体加工を高精度・高速で実現する5軸・6軸レーザー加工機によって、多品種少量生産体制を確立しています。
熟練したオペレータ-たちは、切断中の微妙なパネルの変化を防ぐためのノウハウを駆使して、レーザー治具を製作します。
株式会社ジェイアンドシー
アワ抜き上型パンチ 角物加工 研磨加工 ワイヤー加工 薄肉加工 小さい穴加工 タップ 超短納期
アワ抜き上型パンチ 角物加工 研磨加工 ワイヤー加工 薄肉加工 小さい穴加工 タップ 超短納期

[材質]SKD11
[硬度]HRC58-60
[納期]手配後6日間3pcs
[公差]±0.1-±0.01
【仕上げ】(WE 3rd Rz3.2)
[面取り]

【加工方法】放電 穴加工---放電 タップ加工---ワイヤー形状とΦ2.05-Φ2.10加工---研磨 長さ 精度を保証

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパーツ破損ときの緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製面でのサポート、お客様の対応力の拡大等々、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。

http://www.parts-hayai.co.jp/en/
是非弊社ウェブサイトもご覧ください。

もしご検討されている加工図面や案件等ございましたら、弊社までお問合せください。
貴社の様々なニーズにお応え出来るかと存じます。
梅原モデル 株式会社
2018年度入社 会社説明会・お仕事体験会を実施しております。アンケートを抜粋して公開しております。
2018年度新入社員の採用に向け、毎週金曜日に各分野の学生さんたちをお迎えして、会社見学とお仕事体験を実施しております。
その学生さんたちが放つ初々しさに、会社内も毎回フレッシュな空気に包まれております。

当社では、会社見学とお仕事体験が終わった後に、アンケートを書いていただいているので、今回はその中からいくつかご紹介したいと思います。

・メーカー製品の不具合を貴社の製品によって未然に防ぐことができる点にとても興味を持ちました。社員の方が作業に対して真面目に取り組んでおり、やる気のある方ばかりで、仕事に対してやりがいのある会社という印象を持ちました。(情報システムデザイン科)

・業務内容、5S活動、一つの業界に依存しない様々な試作製作ができることに魅力を感じました。設備が新しく整理整頓されていてきれいでした。(機械工学科)

・3DCADに苦手意識があり今まで避けてきたのですが、入社してから覚えることが可能な体制が整っていることを知れたので、CADに興味を持てました。仕上げの仕事にも興味があります(デザイン学科)

・モデル製作という業種をあまり他社がやっていないということに魅力を感じました。全体的に工場がきれいで安全面等もすごく気に掛けていると感じました。とても風通しのよい会社だと感じました。(工学研究科)

・ものをつくるという事を実際に見て、その精巧さを知れて良かったです。体験を通して、技術を試作という形で支えてる点に興味を持ちました。雰囲気がとても良く、社員の方のものをつくるという熱い気持ちが伝わってきました。整理整頓され、清潔感のある工場だと感じました。(地域産業経営学科)

・他企業から新製品の試作品製造を承るという点で需要には事欠かなそう。加工が難しいとされる樹脂加工でありながら高い精度・品質を出せるところ、また説明会で貴社への理解を深めるにあたり今回の仕事体験は非常に有意義であった。(理工学部)

以上、今までいただいているアンケートの中から抜粋して掲載しました。
株式会社 キメラ
細線ワイヤー加工 Φ0.3ワイヤー線をφ0.07ワイヤー線を使い切断
φ0.3ワイヤー線を、細線ワイやー(φ0.07)で断面を切断しました。

特殊な冶具を考案して、髪の毛ほどの細さのワイヤー線を4分割しました。

キメラはお客様から、日々、難しい加工や特殊な加工を依頼されています。
試行錯誤して、お客様の求めるものを形にできるように、
日々模索しています。

まだ世に出ていないものづくりに悩まれていませんか。
ぜひキメラにお声おかけください。
概要
株式会社 メイク・ア・ボックス
平盤プレス機の平滑度補正技術「プレスバランスシステム」
①平盤プレス機を高さ23.6mmの帯状刃材にてマス目の打抜型を平盤プレス機の最大加工サイズで作製する。

②東レPPS素材20μ積層フイルムを平盤プレス機下側にセットして上側には製作した打抜型をセットしてハーフカットをする。

③強く当たる部分は多くのフイルムが切れ、弱い部分は少ない枚数しか切れない。

④切れているフイルムを除去する事で平盤プレス機のムラをコピーする事が出来、其れを平盤プレス機の上下どちらかにセットする事で平滑度を20μ単位で補正する技術
梅原モデル 株式会社
毎週全社員で5S活動をおこなっております。
弊社は5S活動に力を入れております。
『職場づくり・人づくり・地域づくり』をスローガンに掲げ、5S指導員をお迎えしての5Sカウンセリングや、5S全体活動・個人活動を通して、より良い職場環境の維持に努め、仕事効率重視の環境づくりを目指しております。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
アップルリンク株式会社
ソリや歪みのない高精度な樹脂部品の試作
樹脂試作部品のソリや歪みでお困りではありませんか?
当社では素材の応力解放によって発生したソリや歪みを工程内で補正除去し、変形の少ない高精度な樹脂試作部品を提供します。
試作部品の精度が悪くて評価が進まない、原因究明に膨大な時間を取られるなど、試作部品の精度に起因する問題でお困りでしたら、是非御相談ください。
①応力除去したアニール素材でも、残留応力はゼロではありません。変形しやすい形状の部品でも、歪み量に応じた補正工程で、図面規格に抑えます。
②残留応力のたまり易い、ガラスやカーボンなどを充填した複合材では、わずかな切削量でも大きな変形が発生します。歪みを工程内で除去補正することにより高精度な試作部品の製作が可能です。
③歪みの抑制の他にも、複合材は切削性が悪く工具の磨耗が著しいため、適正な加工条件の設定と工具寿命の管理が必須です。当社はこのような複合材での高精度機構部品の製作にも長年の経験があります。
富士電子工業 株式会社
焼入 カムシャフト 低歪
【製品】カムシャフト焼入機及び焼入状況

[特徴]
◆ワ-クは、横姿勢で搬送されますので搬送が容易になります。
◆焼入機は、焼入液水槽、制御盤一体型になっておりますので、
  省スペ-スでメンテナンスが容易となります。


お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

植木プラスチック 株式会社
真空成形品(大型成形品) 材質:AES 部品名:ゴルフカートフロントパネル
【業界・使用用途】
ゴルフ業界
ゴルフカート用外装カバー

【材寸】
6X950X1350

【成形】
真空成形

【特徴】
こちらの製品は材質AESのゴルフカート用外装カバーです。

本製品は型の高さがあり、真空成形するには難易度が非常に高い製品です。
AES材は耐候性がABSよりよく、屋外で使用する製品に適しています。

植木プラスチックは小型成形から大型成形まで、試作1個から量産まで短納期で生産します。大型成形品は機械サイズ2700x3300x1000 , 1200x4500x1500を、小型成形品は高速の小型成形機を使用し、コストにあった成形機を選択し御提供します

真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です

真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、
ぜひご覧ください。


植木プラスチック株式会社(ウエプラ)
TEL:0276-31-3116
http://www.uepura.com/
e-mail:info-ueki@uepura.jp
梅原モデル 株式会社
樹脂ギヤ試作致します。インボリュートギヤの試作お任せください。
樹脂ギヤの試作もお任せください。
ホブ盤でのギヤ加工・マシニングでのギヤ加工 どちらも対応可能です。
ギヤの種類もインボリュートギヤであれば、はす歯・ウォーム・ラック
段ギヤなど多種な形状に対応いたします。マシニングでのギヤ加工を
ご希望のお客様! ギヤのデータ作成も承ります。
是非、お問い合わせください!!

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 加藤研磨製作所
砥石成型による円筒研削、内面研削加工
CNC研削盤で砥石成型で内外径に形状加工が可能です。
R加工やV溝加工などの加工がございましたらお問合せください。
株式会社 神奈川フッ素
樹脂、プラスチック素材の複合旋盤加工
プラスチック等の樹脂加工を複合加工致します。 丸棒材から丸加工、四角加工、六角加工、斜め穴加工まで。 ワンチャッキングで加工される複合加工品は掴み直しする度に生じる誤差がありませんので高精度、また加工忘れの防止にも寄与します。 数量が数十個以上でしたら連続加工によるコストメリットもあります。
精度や見た目の美しさは最高ですので今まで他社から納入していた物を弊社で製作させて頂いた場合、出来の違いを実感頂けます。
梅原モデル 株式会社
【技術サンプル】 特殊な形状であっても、再現致します!
写真の技術サンプル「ティッシュペーパー」のような、特殊形状であっても、弊社ならば実現可能です。
技術サンプルは、ペーパー部分を樹脂【POM(N)】にて再現いたしました。厚みは0.2mmとなっています。

弊社はお客様の求める製品を、スピーディーかつ高品質で切削いたします!



お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp
アップルリンク株式会社
複合歯車/2段ギヤを一体加工します
どんな組み合せの複合歯車でも一体加工で試作します。
平歯/ハスバ/プーリ/カサバなどを任意に2段以上組み合わせたギヤで一体製作が可能です。
更に、量産品と同等の肉抜きを付加することもできます。
①樹脂・金属、材質は問いません。
②小径/小モジュールの特殊歯形でも可能です。
③高歯や横転位歯形にも対応します。
④フランジ付きの歯車も一体加工対応。
⑤1周の間に諸元や位相が異なる複数のギヤ列があってもOK。
⑥ホブ切りのようなカッター径に依存する大きな切り上りが発生しません。
⑦歯車相互、若しくは歯車以外の幾何形状に対して、ギヤの位相を合わせることが可能です。
⑧ホブ加工と同等、若しくはそれ以上の高精度な歯面を形成します。
⑨インボリュート歯形以外にも、トロコイドやスプライン、セレーションやプーリなどへの応用も可能です。
株式会社 キメラ
微細放電加工サンプル
微細型彫り放電加工のサンプルです。
加工後に磨かなくても良いように、型彫放電による鏡面加工を行なっております。

材質: STAVAX
アップルリンク株式会社
樹脂歯車の肉抜き加工
切削による歯車試作で量産品(金型品)と同等の肉抜きを実現しました。
切削加工で射出成形品と同等の肉抜き処理ができるので、金型起工前に、ある程度の強度評価や耐久評価が可能です。
①シングルギヤはもちろん、2段以上の複合歯車にも完全な肉抜き処理が可能です。
②一体加工しますので、製作上の制約はありません。
③どんな組み合せの歯車でも設計通りに肉抜き加工します。