カテゴリー別製品一覧

加工機械

富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 高周波焼入装置① フィレット R焼き 超低歪 自動車部品 IH 熱処理
自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入装置の
焼入機の写真です。

軽量化のため、薄く小さく設計されたクランクに対し、
ピン・ジャーナルともフィレット部までを焼入れする
高難度のR焼きの仕様です。

本機はエンジン工場のライン内に設置され
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い
次工程へと送ります。

左側の受け渡し口からワークは搬入され
左側のステーションでピン部を、
右側のステーションでジャーナル部を高周波焼入れし、
右側の受け渡し口から搬出します。

当設備には、2つの大きな特徴があります。

・1つ目の特徴は、焼入れ機がコンパクトなこと。

・2つ目の特徴は、サイクルタイムが短いことです。(60秒/1cycle 以下)

大電力を角度により出力制御し、最適なコイルを設計・製作したことで
エロテルム方式での高難度のR焼きの仕様を実現し、
高い生産性と省スペース設計を実現しました。

☆エロテルム方式とは、半開放コイルを回転するワークに
 追従させながら焼入れを行う方式です。
 この方式により、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361


富士電子工業 株式会社
ベッド焼入れ機 高周波焼入れ 装置① 産業機械 工作機械 部品 IH 熱処理
こちらは、産業機械用ベッド高周波焼入れ設備のワーク加熱時の写真です。

富士電子工業のベッド焼入れ機は、コイルの自動追従機構を有し、
ワーク焼入れ面とコイルのギャップを変位センサーで感知しながら
自動で焼入れを行うことができます。

写真からは、ワークとコイルの距離を非常に近い位置に保ちながら
焼入れを行っているのが見てとれます。

これにより、ワークに対して効率的に電力投入を行うことができ、
輪郭に対して安定して均一な硬化層を形成しつつ
品質と省エネの両立を実現しています。


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

概要
精電舎電子工業株式会社
超音波金属接合機
■高出力超音波金属接合機
 銅やアルミの接合に最適 且つ 不可欠な工法
 発振制御のフルデジタル化により、接合品質の安定化に寄与
 当社独自のホーン支持機構により、ロスパワーを低減
 
■小型超音波金属接合機
 銅やアルミの接合に最適 且つ 不可欠な工法
 定振幅制御の採用により、接合時の振幅幅変動減少
 沈み込み制御および管理が可能
 ロードセル搭載により実荷重制御および管理が可能(オプション)
 
富士電子工業 株式会社
高周波発振器 真空管 トランジスタ素子 高効率
富士電子工業のインバータは、変換効率約95パーセント!!

【省エネ】で【クリーン】な高周波発振器です。

発振器の周波数変換効率が高いほど、加熱装置の効率も向上し、
また電気エネルギーのロスに伴う発熱も抑えられるため、
冷却に要するエネルギーも節約出来ます。

従来の真空管式発振器の発振効率60%と比べますと、
トータルで約半分の電気代節約となります。

また、富士電子工業の発振器は一台で多周波数対応も可能で、
焼入れ仕様の違いによる複数台保有の必要性はありません。
3kHz~400kHzと広範囲な周波数域に対応するので、対象ワークの種類や
焼入深度を選びません。お客様のご要望と生産環境に応じて
最適な電源設備をご提供致します。

注目:真空管発振器からの更新の際にも、コイルはそのままご使用して頂けます。
     コイルを流用出来るのは、富士電子のトランジスタ型発振器だけです。
    
お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
高周波発振器 トランジスタ 小型電源
近年、富士電子工業では、トランジスタ式発振器の技術を集結し、独自に開発した小型電源“FIT”(フィット)が誕生致しました。

FITは低出力用の焼入れ・加熱・ろう付け用の発振器です。
現在多くのお客様にご愛用頂いております弊社の発振器
“FUJI-ELOMAT”の能力を受け継ぎ、
さらに今までの発振器に比べ低価格でお客様へお届けすることが出来ます。
また、周波数変換効率が良いトランジスタ式発振器ですので、
従来の真空管式発振器に比べ
消費電力は55%以上、ランニングコスト75%以上の削減が可能になります。

ろう付け以外にも様々な用途がありますのでぜひご相談下さい!


お問い合わせは、富士電子工業㈱まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


オーティス株式会社
自動車のセンサ、コネクタ等の防水シール材に両面テープはいかがですか?
近年自動車には安全サポートや自動運転のためのミリ波レーダーや
カメラなどの測定機器、センサ類の搭載が増えてきています。
また自動車の電動化部品数増加によるワイヤーハーネス(配線)、
コネクタの数も増加しております。

加えて、PHEV、EV等電気をメイン動力とする自動車は
部品の小型化などを目的として高電圧化が進んでおり、
特に部品接続部といった外部環境に曝される部品に、
漏電防止のために防水シーリングを必要としていませんか?

そういった部分のシール材として、強力な接着力の
防水両面テープはいかがでしょうか。
メリットとしては、部品点数の減少や防水性能の向上などが考えられます。
また、防水テープ単体の加工だけではなく、発泡体(クッション材)
等を組み合わせ、振動対策などの機能を加えることも可能です。

オーティスは異素材の積層・複合化により付加価値を
高める加工を得意としています。
テープ・フィルムの加工はお任せください。
富士電子工業 株式会社
カムシャフト 高周波 焼き入れ機 熱処理
全カム同時自動焼入れを達成し、生産量では時間あたり240本、
3600箇所という超高生産性で、大幅なコストダウンを実現しました。

カム部とジャーナル部が接近しているワークの場合、
富士電子工業独自のコンセントリング(熱とり治具)を使用することにより、
不必要な部位への影響を遮断しています。

また、コイル、受け軸等を変えれば、異なるカムシャフトへの焼入れも可能です。
ワークの試作、品質確認、設備立会い、設置後のメンテナンスまでお手伝いいたします。

*ワークの試作、受託加工、設備購入をお考えの方は、ご連絡下さい。
富士電子工業㈱ 営業部 072-991-1361

掲載写真:2本同時焼入れ、サイクルタイム1分27秒/2本
       手付け手払い仕様


お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
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富士電子工業 株式会社
アイドラー 大型 移動焼 焼入れ 設備 コイル
【アイドラー】

富士電子工業は、高周波焼入れ設備の製造販売と焼入れの受託加工を行っています。
こちらは、アイドラーを焼入れしている写真です。


難しいとされてきた大型部品にも富士電子工業では独自の技術で十分な強度と精度を達成しています。また全周ワンショット焼入は大型ギヤ・アイドラー・ローラーなどにも高い生産性をお約束できます。

従来の移動焼入では「焼きムラ」や「焼き逃げ」を抑制できません。また、丸コイルを用いた焼入の場合、アイドラー独特の形状と焼入必要箇所のため両側を別々に2工程で処理する必要があります。

富士電子の場合、ワークを回転させ独自の半開放コイルで加熱と休止を繰り返しながら全周を穏やかに加熱するので、ムラのない均一な焼入が可能です。さらに、トータル消費電力の削減とともにサイクルタイムを大幅に短縮することができるので高い生産性を実現できます。


富士電子工業 株式会社
大阪 富士電子工業 竪移動焼入れ設備 2軸
【オーダー設備】

2軸竪移動焼入れ設備
リードロスのきわめて少ない同軸構造のリードを採用します。
  (特許2139483,2502684,2502134,2530510,2519875)

この同軸リードは誘導電流をシールドした構造になっているので,
リード周辺部位の誘導を受けることがありません。
また、ロスがきわめて少ない高効率リードです。        

お問い合わせは、富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361
株式会社 プラテック
ポリカ(PC) 樹脂切削 小ロット データ作成 試作
玩具メーカー向けのプラスチックミニカーです。
ポリカーボネート/ポリカ/PCという素材で切削加工を施しています。
その他、バフ研磨というような加工も行い、仕上げています。

サイズ:80×30×20 
ロット:20個
製作期間:約5日

また弊社では、自動車業界、医療機器業界など、様々な製品の試作品の加工を行っています。
樹脂の試作品をご用命の際は、プラテックまでお問い合わせください。

※製作期間は状況に応じて変わりますのでご相談ください。

展示会用のサンプルを作成しました。
ABS樹脂の板材ををラッカーで塗装し、
データ化した絵画を切削しました。

サイズ:A4サイズ
加工日数:1日
ロット:1個

このように、絵画などをデータ化し、
樹脂で再現する事も可能です。
データ作成からの樹脂切削加工をご用命の際は、(株)プラテックまでお問い合わせください。

▼連絡先
(株)プラテック
静岡県 浜松市西区 神ヶ谷町4482-1
053-484-0491
担当:宮本 武
富士電子工業 株式会社
焼入れ ピン ジャーナル クランク 加熱 冷却 一発 噴射
【オーダー設備】クランクシャフト焼入れ設備

[仕様]

◆サイクルタイム:90sec/pcs

◆対応ワーク
 ◇材 質:S45C相当
 ◇長  さ:約480 mm
 ◇ピン径:約φ40×20mm
 ◇ジャーナル径:約φ50×25mm

◆焼入れ仕様
 ◇焼入れ方式:フラット焼入れ
 ◇加熱方式:一発焼入れ
 ◇コイル形状:半開放型コイル
 ◇冷却方式:オープン噴射冷却

◆自動化レベル:全自動

富士電子工業では試作も行っております。
  焼入れでお困りのことがあれば是非ご相談下さい。
  072-991-1361
概要
精電舎電子工業株式会社
振動溶着機
振動溶着は、溶着させるワーク同士に荷重をかけ、片方のワークだけを水平方向に振動させることによって接合面に発生させる摩擦熱を利用して溶着する工法です。

作業担当者の安全と工場内環境保全のために、防音BOXを兼ねた「1BOXクローズドカバータイプ」を採用
概要
精電舎電子工業株式会社
パルスヒーターシステム(小型インパルスウェルダー)
インパルスウェルダーとは、低電圧、大電流を短時間に通電することにより純抵抗のヒータチップを
瞬間的に発熱させ、熱源として利用する方法です。通電したままではないので省電力です。
加熱されたヒータチップの先端で直接樹脂を溶融でき、ワークに振動を与えることなく微細で外観も良好なカシメや溶着が可能です。
概要
精電舎電子工業株式会社
超音波溶着機 "SONOPET-JⅡ"
世界初周波数切替機能搭載(IPF2017にて発表)
定振幅制御の採用により溶着時間を10%軽減(当社比)
概要
精電舎電子工業株式会社
超音波溶着機 ”SONOPET-J”
フルデジタル制御タイプ
小型・軽量化を追求したハイスペックのラインアップ
海外安全規格に適合したグローバル対応モデル
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 半開放 コイル 焼入 
【コイル】
クランクシャフト用コイル

半開放コイルを回転するワークに追随させるワーク追従方式
を基軸に、様々な工夫を凝らした焼入技術で歪を最小限にします。
また、半開放コイルには特殊なスペーサーが装着されていて、
ワークとコイルとのギャップを一定に維持する事ができるので、
加熱中のショートやオーバーヒートが発生しない均一な加熱が
できます。



南デザイン 株式会社
樹脂、切削モデル
高精度樹脂切削モデル

高精度、樹脂切削モデルは弊社の一番得意とするドメインです。

3Dデータを何パーツにも分割した後、パーツを作成し、再度、組み立てることにより
大型で複雑な形状でも、試作部品を作成します。

図面の公差を忠実に再現し、すべてのモデルを検査、保証をつけて納品となります。

梅原モデル 株式会社
アクリル 機構部品 可視化 ポリカーボネート
アクリル 機構部品 可視化 ポリカーボネート

量産の世界では透明材料は豊富ですが、試作業界では透明部品=アクリルと考えている人が
多数だと思います。アクリル材を削ると切削の跡などで曇っている状態になり、透明にするには
手磨きが必要になります。それだと時間がかかり、当然コストも高くなってしまいます。
ポリカーボネート材も削ると曇った状態ですが、薬品で表面を溶かすことにより、ある程度の
透明度を出すことが出来ます。工学部品には不向きですが、機構部品などで中身が見たいなど
可視化モデルには最適です。時間短縮に繋がるのでコストも抑えることが出来ます。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
オーティス株式会社
【ホームページ更新】のお知らせ♪♪♪
このたび、当社ホームページを更新しましたのでお知らせします。

デザインを一新し、明るく見やすいサイトになりました。

<主な更新ページ>

●OTISの取組み&ミッション、ビジョン

当社からのお知らせやニュースリリースなど、新着情報を随時紹介致します。


●「採用ページ」の新設

実際に働くスタッフの様子やコメントを紹介し、お仕事のイメージを共有できればと思います。



今後もよりいっそう充実したホームページを目指し、積極的に情報提供を行います。
オーティス株式会社
カーエレクトロニクス製品の放熱部材打ち抜き加工
ECU等の制御機構、ヘッドランプ部などのLED、各センサや
ソナーなど自動車の電動化が進むにつれ、半導体を用いた製品が多く
使われるようになっています。

半導体部品は高熱環境下では寿命低下により、長期信頼性の低下や
パッケージ樹脂等との熱膨張率の違いによりクラックが発生し、
半導体素子自体が破壊されるため、熱対策が重要です。

熱対策として、熱伝導率の高い素材、例えばグラファイトシート
が用いられますが、硬く脆いため、取扱いが困難な素材です。
さらに、放熱部材として用いるには、発熱部品と密着させるため、
固定できるように貼り合わせや外形加工を行う必要があります。

オーティスでは、グラファイトシートのように取り扱いにくく、
加工に時間がかかる素材の加工であっても、独自の加工設備の
調整、開発により高精度加工、短納期対応いたします。
また、粘着テープやフィルム、発泡体等、絶縁や緩衝、シール性をもつ
機能性素材と、ラミネート、打ち抜き加工により複合化することで、
製品の部品点数削減、小型化、薄型化に貢献いたします。

富士電子工業 株式会社
高周波焼入れ IH熱処理 コイル
富士電子工業では、自動生産ラインとの統合に適した
IH熱処理の特長を活かして、さまざまな生産方式に対応した装置や
システムの開発に取り組んでいます。
その一つに、加熱コイルのオートチェンジャー機構があります。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
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富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 高周波 焼入れ 半開放
【オーダー設備】
クランクシャフト焼入れ設備

[概要]
本設備はクランクシャフトのピン部、ジャーナル部を順次、自動で軸部フラット
焼入れを行うことにより、疲労強度及び耐摩耗の向上を目的とし、半開放式
加熱コイルを使用した噴射冷却型高周波焼入れ設備です。

[仕様]

・サイクルタイム:42sec/pc
・焼入れ
 全ピン、全ジャーナル:フラット焼入れ
 加熱方式:一発焼入れ(半開放加熱コイル使用)
 冷却方式:オープン噴射冷却

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
072-991-1361


富士電子工業 株式会社
1軸2ヘッド竪移動 焼入れ① 高周波 設備
こちらは、汎用の、1軸2ヘッド竪移動高周波焼入れ設備の
焼入れステーションの写真です。

富士電子工業の竪移動焼入れ機は、「コイル移動」が
大きな特徴となっていますが、本機は顧客要望により
「ワーク移動」の仕様となっています。

写真は同機で「一発焼き」をしているところで、
焼入れステーション上部のコイルで加熱を行い、
下部の冷却ジャケットで冷却を行います。

ラインコイルを使い、ワークを回転させながら
段付きのワーク外周を高周波加熱している様子が見て取れます。

お問い合わせは富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
クランク汎用 高周波焼き入れ 装置① スプリットピン
自動車・農機・建機などの各種クランクシャフトに対応できる、
汎用のクランクシャフト高周波焼入装置です。

コイル・治具の段替えと位置調整により、様々なクランクシャフトに
高周波焼入れを行うことができます。

V型エンジン用クランクのスプリットピンの焼入れを行うことができる焼入れ機です。

ワークの搬入・搬出は手付・手払いとなっており、
焼入れ機正面左側の受け治具にワークを置くと、
中央まで治具が移動し、中央の開口部から奥へとワークが運ばれます。

奥の焼入れステーションでピン・ジャーナル部の焼入れを行った後、
手前の焼入れステーションで、クランクのオイルシール部の焼入れを行います。

焼入れ後はワークが中央部から手前に運ばれ、最終的に
焼入れ機右側の受け治具に乗って、搬出されます。

本機はそのフレキシビリティから、試作クランクの焼入れを
得意としていますが、量産用の焼入れ機としても十分な
生産能力を持っています。

お問い合わせは富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

有限会社 岸本工業
【ABS】切削加工部品
■材質:ABS
■サイズ:250x40x40
■用途:ロボット関連機構部品

加工の際、製作段階に合わせて加工用治具を製作、固定しづらい部品も高精度で加工致します。
当社の精密加工の肝となる「治具づくり」が活かされる部品です。
オーティス株式会社
デジタルカメラ・センサ等、遮光部品の高性能化
デジタルカメラは映像、動画の撮影に加え、AIやシステムと連動させることで
自動車の衝突防止や、医療分野の診断等、高機能化が進んでいます。

カメラやイメージセンサ等光学機器では、レンズや撮像素子(イメージセンサ)
はもちろん、機器内部の遮光が重要となります。
光が機器内部で散乱すると、鮮明な画像が撮影できません。
遮光部品の性能が向上すれば、高精度化につながります。

オーティスでは、機能性のフィルム・シートや両面粘着テープ、金属箔等
薄い素材を加工して高付加価値化しています。
貼り合わせ、打ち抜き加工により複合化することで、部品点数を削減でき、
生産効率向上に貢献しています。
スマートフォンのパネル固定テープで幅0.3㎜の細幅加工実績、また
切断面のバリを抑えるバリレス加工を確立しており、微細形状への
対応が可能です。

光学機器向けに、遮光シートと反射防止テープを両面・片面ラミネートし、
積層後形状加工を行った製品はいかがでしょうか。
・隙間のない遮光
・製造工程の簡略化(貼り付けるだけの実装)
が見込めます。

お気軽にお問い合わせください。
有限会社 岸本工業
【透明アクリル】極小6面加工
■材質:透明アクリル
■サイズ:(手前から時計回りに)1㎜角・3㎜角・2㎜角
■寸法精度:±0.01㎜以内
■用途:光学系

必要なサイズでの6面フライス加工を承ります。
プラスチックであれば材質問わず、支給材への加工も承ります。
有限会社 岸本工業
【ポリカーボネート】高精度・高透明度加工
【画像右】従来のポリカーボネート加工
【画像左】当社ポリカーボネート加工

■材質:ポリカーボネート
■用途:研究開発分野 耐熱を必要とする可視化用途

「アクリルでは耐熱性に問題がある・・・」
そんなときにポリカーボネートをお勧めしています。
従来の加工では白くくもりが出るポリカーボネートも、切削加工のみで高い透明度を再現しています。
寸法精度を保ちつつ、中が見える程度の透明度を保持できるため、機構部品として金属と置き換えが可能です。

※透明度は出ますが切削痕は残るため、特にシビアな光学系用途でのご使用はお勧めしておりません。
有限会社 岸本工業
【エンプラ・ガラス繊維複合材】高精度板厚加工技術(板厚0.5t)
■材質:MCナイロン・黒ベーク
■板厚:母材5t→0.5tへ切削
■板厚精度:±0.01以内
■用途:微細加工用ブランク、新素材の試験片加工、規格のない板厚製作

表面粗さを▽▽▽レベルに抑えつつ、板厚精度も金属加工レベルに近づけました。
スーパーエンプラ・ガラス及びカーボン繊維含有の複合素材など、プラスチックであれば素材問わず、ご指定の板厚に加工致します。
支給材への加工も承ります。
富士電子工業 株式会社
大型 浸漬焼入れ ギア リング 一発焼
【受託加工】

富士電子工業製の大型浸漬焼入れ機です。

[主な対象ワーク]ベアリングレース、大型インターナルギア、大型歯車
※外径焼き:Φ1800、厚さ350
※内径焼き:Φ1500、厚さ150
まで対応可能です。
[材質]炭素鋼(S45C),ステンレス鋼(SUS304)等

[一発焼入れ]
移動焼入れの場合、開始点と終始点の加熱冷却が重なるため、焼割れや硬度低下(ソフトゾーンができる)などの不具合が発生します。
富士電子の全周ワンショット焼入れなら、直径1.8m,モジュール15の旋回輪でも、全周にわたり均一で十分な深さの硬化層を形成できます。生産効率も高く、移動焼入れに比べ処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2~2/3になります。

[浸漬焼入れ]
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
さらに焼き入れ水温度と撹拌スピードを制御することにより、効果層の状態を高い精度でコントロールできます。

[内・外径同時加熱]
左右に2つの電源を有し、内径・外径の同時加熱を行うことができます。


お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
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