カテゴリー別製品一覧

加工機械

オーティス株式会社
カーエレクトロニクス製品の放熱部材打ち抜き加工
ECU等の制御機構、ヘッドランプ部などのLED、各センサや
ソナーなど自動車の電動化が進むにつれ、半導体を用いた製品が多く
使われるようになっています。

半導体部品は高熱環境下では寿命低下により、長期信頼性の低下や
パッケージ樹脂等との熱膨張率の違いによりクラックが発生し、
半導体素子自体が破壊されるため、熱対策が重要です。

熱対策として、熱伝導率の高い素材、例えばグラファイトシート
が用いられますが、硬く脆いため、取扱いが困難な素材です。
さらに、放熱部材として用いるには、発熱部品と密着させるため、
固定できるように貼り合わせや外形加工を行う必要があります。

オーティスでは、グラファイトシートのように取り扱いにくく、
加工に時間がかかる素材の加工であっても、独自の加工設備の
調整、開発により高精度加工、短納期対応いたします。
また、粘着テープやフィルム、発泡体等絶縁や緩衝、シール性をもつ
機能性素材と、ラミネート、打ち抜き加工により複合化することで、
製品の部品点数削減、小型化、薄型化に貢献いたします。
富士電子工業 株式会社
高周波焼入れ コイル 設備 誘導加熱
富士電子工業では、高周波焼入れに使用するコイルも
自社で設計・開発・製作を行っています。

社内のノウハウを結集したコイルで、お客様のご希望に沿った焼入れを実現します。

受託加工の際に製作したコイルは、弊社工場で責任をもってお預かりしております。
製造部では、お客様工場に納入した富士電子製設備のコイルの修理・メンテナンスも行っております。

高周波について下の”詳細はこちら”をクリックして頂くと
富士電子工業のHPでより詳しくご説明しています。


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
オーティス株式会社
カーボンナノチューブ等、新規放熱材料の打ち抜き加工はお任せください
スマートフォンやPC、家電、自動車等身の回りの電子製品は、
高性能化による情報処理量の増加により発熱温度が高くなってきています。
ICやLSI等は高熱で性能が低下してしまい、
求める機能を発揮させるためには、熱対策の必要がございます。

対策としては、熱伝導率の高い銅やアルミのヒートシンクを設置、
冷却機関を取り付ける方法があります。
しかし、熱対策部品と発熱部品の間に隙間があると放熱効率が
下がってしまうため、シート状や、グリースといった糊の様な
熱界面材料を用い密着性を向上させます。

近年では厚み方向に熱伝導率の高いシート状熱界面材料が
求められ、カーボンナノチューブや金属フィラーを
用いたもの等が開発されております。

薄いシートやフィルム状製品の打ち抜き、貼り合わせ加工は
オーティスにお任せください。
オリジナル加工設備のカスタマイズ、開発により様々な加工条件
に対応できるため、新規材料の加工にも柔軟に対応できます。
梅原モデル 株式会社
可視化モデル アクリル ポリカーボネート
展示会に向け製作した、可視化モデルのサンプルです。

弊社では可視化モデルの取り扱いも行っております。
可視化モデルの材料として主にアクリル材とポリカーボネート材が使用されます。

アクリル材は、とても透明度が高い製品を作り上げることができますが、透明にするためにはヤスリやコンパウンドを用いて磨き作業を行う必要があり、多くの工数を要します。

ポリカーボネート材は、アクリル材より透明度が低くなってしまいますが、薬品を用いて表面を溶かすことで透明になるため、アクリル材より工数の削減につながり低コストで作り上げることが可能です。文字等を確認できる透明度は確保できますので是非ご検討ください。

まずは気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ先は、
ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
富士電子工業 株式会社
センターベアリングシャフト 高周波焼入れ 装置 プロペラシャフト 自動車部品
自動車のプロペラシャフトに使用される
「センターベアリングシャフト」高周波焼入れ・リヒート装置の
焼入れステーションとリヒートステーションの写真です。

右手の噴射ジャケット(緑色)のある部分が焼入れステーションで、
左の茶色い箱の部分がリヒートステーションです。

※富士電子工業では、高周波を用いた焼入れ後の再加熱を
「リヒート」として、炉を用いた焼戻しと区別しております。

焼入れとリヒートのステーションを分け、
また発振器もそれぞれ別のものを用意したことで
30秒を切るサイクルタイムを実現しました。

富士電子工業では、省スペースと量産性を両立させる設計を
志向しております。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


大伸ダイス工業株式会社
異形パンチ 打ち抜きパンチ SKH51 コーティング
『異形パンチ 打ち抜きパンチ SKH51 コーティング』


【材質】
SKH51


【寸法】
25×31


【加工】
ワイヤーカット放電
コーティング

【特徴】
SKH51の異形パンチです。
異形パンチ異形ピンなども多く製作しています。

ワイヤーカット放電で形状を取り、ラップ加工の後にコーティングをしております。

弊社は3D形状測定機も設備していますので、3D形状も対応可能です。

機械部品 超硬ダイス 耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp
梅原モデル 株式会社
アクリルの加工もお任せください。
アクリルを用いたサンプルモデルです。
画像のような形状の製品も承ります。
細部まで手で磨き作業を行うことで、エッジにダレがなく、隅々まで透明度の高い製品を作り上げています。
まずはお気軽にお問い合わせください。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
概要
菊川工業株式会社
最新溶接技術で歪みの少ない接合や広巾板!摩擦撹拌接合(FSW)
装置名称(メーカー):
FSW装置(日立パワーソリューションズ製)

最大加工サイズ:
2,800mm x 4,000mm
上記を超える製品につきましては、ご相談ください。

特長:
・ひずみ(変形)が少ない溶接
・試作や少量製作
・市場にはない大板材製作

対応材質(板厚):
・アルミニウム合金(1.5mm~10.0mm)
・銅合金(1.5mm~6.0mm)
・マグネシウム合金
・異種金属

摩擦熱で接合する次世代技術で、従来溶接よりひずみ・変形が少なく、強度低下も軽減できます。当社では、広巾平板製作や型材の平面接合、そしてFSW加工実験を行っています。さらに、一般的には難しい曲線接合や、異種金属の接合サンプルのご依頼にも対応しています。

ぜひ、お気軽にご相談ください。

当社HP:
http://www.kikukawa.com/
株式会社ジェイアンドシー
パンチ/精密部品/短納期/研磨/放電加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内
パンチ/精密部品/短納期/研磨/放電加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内

神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】研磨、放電加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作
を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 高周波焼入れ 装置 フラット焼き 高生産性
自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入装置の
焼入れ機の写真です。

本機はエンジン工場のライン内に設置され、
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い、
次工程へと送ります。

ワークは写真右側の受け渡し口から搬入され、
右側のステーションでピン部を、
左側のステーションでジャーナル部を高周波で焼入れし、
写真左側の受け渡し口から搬出します。

本機は4気筒クランクのフラット焼き仕様のため、
焼入れそのものの難易度は高くなく、
富士電子工業のクランクシャフト焼入れ機が共通に持つ特徴

・焼入れ機がコンパクト
・短いサイクルタイム

を同様に備えていますが、
特にサイクルタイムについては、「45秒/1cycle 以下」と
非常に高い生産性を実現しました。

お問い合わせは富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

富士電子工業 株式会社
2軸竪移動 高周波焼入れ 装置② IH 熱処理
2軸・竪移動焼入れ装置 2台

高周波の受託加工を行っている海外の工場に納入しました。

400mmの長さのワーク内面を竪移動で高周波焼入れします。
ワークの焼入れ内径がφ50~φ120まで幅広いため、
1台の発振器で2周波の切り替えに対応できる仕様と
なりました。

お客様より「できるだけ全高を低くしたい」との
ご要望があり、モーター配置などを工夫し、可能な限り
全高を低く設計してあります。

またワークの搬入出は手付け・手払いのため、
現地の作業者の身長に合った高さで搬入出ができるよう
配慮しています。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361


富士電子工業 株式会社
TFシャフト・ヘリカルシャフト 焼きなまし① 高周波 設備
自動車部品の「トランスファシャフト」、「ヘリカルシャフト」用の
高周波焼きなまし設備です。

浸炭焼入れによって全体表面を硬化させたワークの一部のみを
高周波誘導加熱により焼きなましします。

写真左手より自動でワーク搬入を行い
焼きなましステーションに設置、
焼きなまし後も自動で払い出しを行います。

払い出しとワーク搬入を同時に行うことで、
サイクルタイムを短縮することができました。

富士電子工業の高周波加熱設備は、生産性の向上と
シンプルな構造の両立を志向しております。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

株式会社 タカハシ
樹脂 打ち抜き加工 プレス加工 パワープレス
弊社は東京都荒川区にて
打ち抜きプレス加工を専門としている加工屋です。

金型を用いてパッキン、シール、ワッシャー等を製作しております。

全抜きとハーフカットを行っており、
1ケからの小ロットや月産100万ケ以上のロットにも対応ができます。

御質問やお悩み等御座いましたら、まず御問い合わせをお願い致します。

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株式会社タカハシ
HP:http://gomukakou.com/
TEL:03-3806-5682 FAX:03-3803-1549
お問合せ先:高橋 弘明
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オーティス株式会社
遮光シートの打ち抜きプレス加工 遮光シートと両面テープの複合加工
近年自動車への搭載が増えている車載カメラや
デジタルカメラのシャッター、絞りなど、
光学機器関連の遮光シートと、両面テープの
貼り合わせ+プレス打ち抜き加工を得意としております。

非常に厳しい精度・クリーン度へのご要求がありますが、
オーティス独自のバリレス加工(カット時のバリを発生させない加工)で
量産化に成功しております。
フィルムの積層製品の加工も弊社の得意とする分野です。
スマートフォン、タブレットの光学機器のように小型化・薄型化が
求められる部品のことでお困りでしたら是非お問い合わせください。

クリーンルームにて、日本・中国での試作・量産短納期対応が
可能です。受託生産も相談ください。
株式会社 竹中機械製作所
円筒研削盤 3台になりました
弊社では 研磨加工を増産すべく
シギヤ 円筒研削盤 GAE-40B を新しく導入しました

加工範囲は φ400×1000 

定寸装置を設置

NC制御しており 量産のシャフトやフランジなど効率よく加工が出来るようになりました

材質はSS、 S45C、 SCM 、SK 、SUS など幅広く対応しております


名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所
富士電子工業 株式会社
アクスルパイプ 高周波焼入れ リヒート 装置② 自動車部品 IH 熱処理
トラックの駆動系に使われる<アクスルパイプ>の
高周波焼入れ・リヒート装置です。

※富士電子工業では、高周波での焼戻しのことを
「リヒート」とすることで、炉を用いた焼戻しと区別しています。

写真からは、太径のパイプが回転しながら
富士電子工業が得意とする半開放のラインコイルによって
高周波誘導加熱されている様子が見てとれます。

ワーク上部を覆っている緑のユニットが加熱コイルで、
ワークの手前と奥に見える金色のユニットが
冷却ジャケットです。

太径パイプを速やかに全体冷却できるよう、
容量の大きい冷却ジャケットを、ワークの両サイドに
配置しています。

ワークサイズが大きい為、加熱・冷却とも時間がかかりますが、
本機では、焼入れ・リヒートで、1本あたり2分を切る
サイクルタイムを実現しています。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
営業部 TEL:072-991-1361
梅原モデル 株式会社
大容量エアーコンプレッサー
MC(マシニングセンター)15台のエアーをすべてカバーできる大容量のコンプレッサーとレシバータンクを完備していつでもMCをフル稼動可能な状態で仕事に取組んでいます。
また、このコンプレッサーは省エネと周波数に関しても優しくなっておりECOな環境状態になっております。弊社では日頃から地球環境を考え少しだけお手伝いをさせて頂いております。

弊社ではプラスチック(ABS・PC・PMMA・PA-GF・PBT-GF・PPS-GF etc)のエンプラ/スーパーエンプラを切削加工しております。試作製品でお手伝いをさせて頂いております。まずはご相談下さい。


ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 竹中機械製作所
装置の設計、製作
弊社ではFAライン向け装置の設計から電気設計
部品加工、組立て、電気配線、タッチパネル製作まで
全て社内で対応することが出来ます

名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所
梅原モデル 株式会社
5軸加工機で素早い対応! 群馬県太田市の会社です。 
NC加工機よる切削加工では、製品1個の試作から対応しております。
24時間体制で緊急の案件にも迅速に対応します。
初期費用のかかる金型製作・射出成型と異なり、コストをかけずに試作が行えます。マイナーチェンジの多い少量部品におススメです!
まずは、お気軽にご相談ください。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 半開放コイル 高周波 焼入れ
【オーダー設備】
クランクシャフト焼入れ設備・リヒート設備

◆高い安定性◆
弊社は半開放コイルには特殊なスペーサーが装着されていて、
ワークとコイルとのギャップを一定に維持することができるので、
加熱中のショートやオーバーヒートが発生しない均一な加熱ができます。

また、冷却のタイミングや焼入順序等に関すノウハウにより、安定
した加工が可能です。

富士電子工業株式会社営業部
072-991-1361



大伸ダイス工業株式会社
超硬ダイス 異形ダイス CVDコーティング 短納期対応
『超硬ダイス 異形ダイス CVDコーティング 短納期対応』


【材質】
超硬合金
SCM440


【寸法】
19×10


【加工】
ワイヤーカット放電
CVDコーティング


【特徴】
引き抜き加工用の超硬ダイスです。
平角形状の異形ダイスで、超硬にはCVDコーティングを施工し耐摩耗性が向上しています。

コーティングを施工した超硬をSCM440鋼ケースでヤキバメしています。

内径寸法公差は0.01mmとなっています。

SUSの異形みがき棒を引き抜きするダイスです。


機械部品 超硬ダイス 耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp
株式会社 竹中機械製作所
横型マシニングセンター導入
ロット1個からの加工を中心にしておりますが、この度様々なお客様からのご要望にお応えすべく

最新鋭の横型マシニングセンター NHX5000(DMG森精機)を導入しました。

設備導入により、ロット300、1000などへの対応が可能になりました。

移動量 X730 Y730 Z880

500角 2パレット BT40 2面拘束 15000回転


名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所
富士電子工業 株式会社
アウトボード アウター 高周波焼入れ リヒート 装置② CVJ 等速ジョイント 自動車部品 IH 熱処理
自動車の駆動系に使われるCVJ(等速ジョイント)のアウター(外輪)を
高周波焼入れ・リヒートする装置の、焼入れステーションの写真です。

焼入れ箇所はアウターの軸部とカップ溝で
写真では、ワークを回転させながら軸部を高周波によって
誘導加熱しています。

写真の中で、加熱されているワークを挟むように設置している
茶色の部分が加熱コイルで、本機では軸部の焼入れに
富士電子工業が得意とする、半開放型の「ラインコイル」を
採用しています。

ラインコイルの特徴は、
・段付きシャフトの段付き部(R部)に、深く焼入れできる
・フランジ付きのシャフトの場合、シャフト部~R部~フランジの側面まで、
 同時加熱・同時冷却により、切れ目なく連続したパターンで焼入れできる
 →焼き境がなく、耐久性がよい
・ワークの搬入・搬出が容易なため、サイクルタイムの低減につながる
などの特徴があります。

本機でもその特徴はいかんなく発揮され、高精度な焼入れと、
1個あたり30秒を切る非常に短いサイクルタイムを、両立しました。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
概要
日本アビオニクス株式会社
車載モータコイルやECUモジュール向け高信頼性溶接機 ~ヒュージングに最適~ インバータ式抵抗溶接機 NRW-IN400P
モータやECUモジュールの接合工程に最適な「高信頼性インバータ式抵抗溶接機」です。
●業界初の最大127STEPの任意通電機能、周波数切替式を採用し、高精細な溶接を実現!
●業界最短の通電停止、最小の停止バラつきを実現し正確で均質なワーク仕上がりをご提供!  
●自動機搭載型で遠隔式プログラムBOXを採用し、操作性・利便性が大幅アップ!

☆☆サンプル実験を承ります☆☆
お客様のワークで性能をご確認いただけるサンプル実験を実施しています。お気軽にご相談ください。


▼詳しい製品情報
12月初旬HPで公開予定
株式会社 小西製作所
内径研削
内径研削

加工範囲φ10㎜~φ130㎜まででミクロン単位の加工が可能です。特殊なチャックにより一度に複数の加工ができるので、コストを抑えることができます。
富士電子工業 株式会社
自動車部品 汎用① 高周波焼入れ 装置
多様な種類の自動車部品に対応できる、
汎用の高周波焼入れ装置です。

焼入れ機は、左右に2つの焼入れステーションを備え、
コイルと治具の段替えにより2種類のワークを
交互に焼入れすることが可能です。

対象部品は、

 ・シフトフォーク
 ・クラッチレリーズフォーク
 ・レバーストライキング
 ・ブラケットコント

‥など、トランスミッションに使われる
曲面や波面の多い、複雑な形状のワークが多くなっています。

細かい波面への繊細な焼入れに対応するため、
高周波の発振器は、100~300kHzと、高い周波数の
出力を出せる、MOS-FET型のトランジスタインバータを
採用しました。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361


大伸ダイス工業株式会社
SKD11 刻印 パンチ 彫刻 特急対応
『SKD11 刻印 彫刻 特急対応』

【材質】
SKD11


【寸法】
φ15


【加工】
型彫り放電加工
彫刻


【特徴】
プレスの刻印パンチ(SKD11)です。

自社で製作した彫刻刃物で銅電極に形状を彫刻し、型彫り放電加工にて形状を転写する製法です。
耐摩耗性に優れた超硬ロウ付けタイプの刻印製作も承っております。

彫刻刃物は社内で使用出来なくなったドリルを自社で改造し研いでいるので
コストにメリットがございます。

また、プログラム製作から社内で行っていますので特急対応も致します。


大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
株式会社 サン機工
D10型NC旋盤
小型精密NC旋盤を使用し、 部品加工の試作から量産までを行います。
小型精密旋盤の中でも10号サイズのチャックを使用することによりφ25までの加工が可能です。
加工可能サイズは、φ2~φ25です。

加工可能な材質は、鉄、ステンレス、銅、等の実績があります。


株式会社サン機工膳所
滋賀県大津市膳所1-4-24
077-524-3383
077-522-0764