カテゴリー別製品一覧

加工機械

オーティス株式会社
光通信機器、接続・配線部品にOCA加工品はいかがですか
電気信号で情報のやり取りを行う電子機器は、不具合を起こす
原因となる電磁ノイズが発生します。
また、情報通信量の増加、高集積化等により熱対策も必要となり、
製品設計が難しくなっています。

このような情報通信機器の課題を解決する方法の1つとして、
光通信が挙げられます。
メリットとしては、
◆電磁ノイズ発生無し
◆高EMI耐性
◆長距離・高速通信可能
等があり、次世代の情報処理基盤として期待されています。

光通信に用いられる光ファイバーや光導波路(PLCスプリッタ)、
誘電体多層膜等部品の接合には光学接着剤が必要になります。
そこで、OCA(高透明光学両面テープ)加工品はいかがでしょうか。
オーティスではディスプレイ用OCAの量産実績が多数あり、
独自設計の加工設備と工程設計技術により、高精度な打ち抜き、
ラミネート加工を実現しております。
加えて、クリーンルーム内で材料投入から加工、検査、梱包まで
行えるため、異物混入を最小限に抑制できます。

難しい形状、貼り合わせでも挑戦いたします。
お問い合わせお待ちしています。
株式会社 アイテック・ツリタニ
曲げ形状精密ヘッダーピン
曲げ形状精密ヘッダーピンはヘッダー加工とフォーミング加工の複合製品です。写真の製品はヘッダーピンにU字曲げ加工を行ったものです。勘合形状物に干渉しないように逃がしたり、勘合物を保持、あるいはジャンパーピンとしてご活用いただいております。

●加工実績
材質:KV、FeNi、Cu系
線径:Φ0.2~φ0.6

●特徴
U字曲げ、S字曲げ、W曲げ、立体曲げ等、多様な曲げ加工に対応可能です。
富士電子工業 株式会社
アクスルシャフト 高周波焼入れ 装置① 自動車部品 IH 熱処理
【オーダー設備】

トラックの駆動系に使われる「アクスルシャフト」の
高周波焼入れ装置です。

対象ワークは、写真中央の焼入れステーションに
横置されている棒状のワークで、本機では、
径違い・長さ違いのワーク多品種に対応しています。

トラックは乗用車に比べ生産台数が少なく、
また同じ部品でも種類が多いため、ワークの搬入出は、
中央の開口部から手付け・手払いで行います。

ワークの下にある緑色のユニットが加熱コイルで、
本機では、低歪みを実現する為、半開放のラインコイルに
矯正ローラーを組み合わせて使用しています。

焼入れステーションの奥に設置されている、多数のホースが
つながれている箱状のものが、冷却ジャケットです。

焼入れ時には、冷却ジャケットが90°手前に倒れるように下りて
冷却ポジションに移動する他、中央の扉が閉まり、
焼入れ水が飛び散るのを防ぎます。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

株式会社シミズトライム
STAVAX 細穴 マシニング ワイヤー加工
材質:SATVAX
焼入れ焼き戻し後、細穴放電 ワイヤー加工 マシニング加工
サイズ:26×35×100
角穴最小1mm角±0.01 位置精度0.02

シミズトライムでは、SATVAXの焼入れ前では再現の難しい加工・位置精度を、
焼入れ後切削加工をすることで、再現させて頂きます!

実績では、高さ50で1mmの角穴・Φ0.8高さ60で寸法公差±0.01の加工実績がございます。
主にコネクター部品・半導体部品などで使われております。

もっと高さがある物・寸法精度の厳しい物も、自社完備の恒温精密加工室(365日24時間23℃±0.5℃)でトライさせて頂きます。

ぜひ一度、シミズトライムまでお問い合わせください。



金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp


      
オーティス株式会社
電気自動車バッテリーユニット部品のプレス打ち抜き加工
電気自動車(EV)やPHV、HV、燃料電池車(FCV)。
環境規制への対応から、二酸化炭素を排出しない、少ない自動車
の開発、実用化が進んでいます。
EUでは2030年までにエンジン車販売禁止、中国では環境対応車
の購入に補助金が出る等世界的な動きもあります。

電気自動車では、搭載されるリチウムイオン二次電池の
電力ロスを減らすために、高電圧化が進んでいます。
安全性を確保するために、電力センサや漏電センサが組み込まれ、
電池の発火や破裂等を防止しています。

オーティスでは、フィルム、金属箔、発泡体、粘着素材等を
プレス機で打ち抜き、貼り合わせることで、製品の高機能化
に貢献しています。
電池や監視ユニットに、ポリイミドや銅、アルミ等の金属箔、
防水、放熱、絶縁などの機能性テープ等の加工品はございませんか。
独自の加工設備と工程設計ノウハウを活かし、高精度な
形状加工をいたします。

生産効率向上や、高電圧化に対応するためのより分厚いフィルム素材
の加工等、お困りごとがございましたらオーティスまで
ご相談ください。
株式会社 アイテック・ツリタニ
十字形状精密立体潰しピン
十字形状精密立体潰しピンは、線材の側面潰し加工で特に十字型に潰した製品です。ヘッダー加工、中ツバヘッダー、フォーミング加工との複合加工が可能で、写真の製品は中ツバヘッダーとの複合製品です。ピンの位置決めや回転防止、方向決め、抜け防止に活用いただいております。

●加工実績
材質:KV、FeNi、Cu系
線径:Φ0.2~φ1.0

●特徴
線径及び材質に適した潰し寸法をご提案いたします。
富士電子工業 株式会社
アクスルパイプ 高周波焼入れ リヒート 装置① 自動車部品 IH 熱処理
トラックの駆動系に使われる「アクスルパイプ」の
高周波焼入れ・リヒート装置です。

※富士電子工業では、高周波での焼戻しのことを
「リヒート」として、炉を用いた焼戻しと区別しています。

対象ワークは、写真中央の焼入れステーションに
横置きされているパイプ状のワークで、本機では段替えにより
径違い・長さ違いのワーク多種多様に対応しています。

トラックは乗用車に比べ生産台数が少なく、
また同じ部品でも種類が多いため、ワークの搬入出は、
中央の開口部から手付け・手払いで行います。

ワークの上方にある緑色のユニットが加熱コイルで、
ワーク下方の金色のユニットが冷却ジャケットです。

ワーク搬入後、ワークは受け治具ごと下降し、
両側をセンター治具で保持して持ち上げ、機種判別を行います。
判別後、該当する機種のコイルの下方まで冷却ジャケットごと
横に移動し、上方からコイルが下りてきて、ワークを回転させながら
焼入れを行います。

ワークサイズがやや大きい為、加熱・冷却とも時間がかかりますが、
本機では、焼入れ・リヒートで、1本あたり2分を切る
サイクルタイムを実現しています。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361
オーティス株式会社
熱接着テープの打ち抜き、積層加工
自動運転のセンシング機器や、ウェアラブル機器等、屋外環境で使用する
電子機器はIoTの発展に伴い増加していきます。
耐熱性や耐候性、防水性等について高い信頼性が求められるため、
接着には熱接着テープが有効だと考えられます。

熱接着テープは加熱により強力に接着する、シート・フィルム状で
均一な厚みの接着剤です。
液状の接着剤と比べ
・アルミ、銅、鉄等金属と樹脂の異素材接合が容易
・はみ出し、糸引き、飛び散りの危険性がない
・作業性が良い
等の特徴があります。
半導体のボンディング、自動車の内装や部品固定、モバイルやOA機器
等に使われています。

オーティスはフィルム、粘着テープ、金属箔等薄い素材の打ち抜き、
貼り合わせ加工により、付加価値の高い、異素材を複合化した製品
を作り出しています。
熱接着テープのプレスによる外形加工に加え、クッション材や
導電・絶縁フィルムとの貼り合わせ、また貼り合わせ作業の効率向上
を目的としたご相談等、お気軽にお問い合わせください。
富士電子工業 株式会社
熱処理 等速ジョイント インボード アウトボード
【オーダー設備】
等速ジョイント インボード・アウトボード焼入れ設備

【焼入目的】
 熱処理をする事により軸部のねじり強度を増し、
オイルシール面の研削の加工性を増すこと。
又、カップ内球面及びボール・トラック溝を硬化して
強度を増す為の焼入機です。


お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
株式会社 アイテック・ツリタニ
硬質材精密ワイヤーフォーミング加工品
硬質材精密ワイヤーフォーミング加工品はHIDランプ電極用の曲げフォーミング加工のリード線です。
弊社の曲げフォーミング加工はモリブデンなどの硬質でスプリングバックが大きい材料を
バラツキ少なく高精度に加工することを特徴としています。

●加工実績
材質:Mo、KV、FeNi、黄銅
線径:Φ0.4~φ1.0
全長:70mm
曲げ数:6ヶ所

●特徴
多数ヶ所の曲げ加工が可能です。
概要
トープロ工業株式会社
カールフィルムの矯正スリットカット及欠点検出
ロールフィルムの巻癖等のカール矯正やアニール処理を通して、欠点検出等を行いながらMD、TD方向に同時にスリットカットするインラインの機械を保有しております。一枚ずつシートカットを行いますので、コーティングの厚いフィルムでも断裁面が割れにくいため、後工程で重送しにくいのが特徴です。別工程にて断裁、打抜加工等にて仕上加工することも可能です。
富士電子工業 株式会社
トリポードジョイント TJ インボード 高周波焼入れ 天井焼き 等速ジョイント 自動車部品
自動車の駆動系に使われる等速ジョイント(CVJ)、
「トリポードジョイント(TJ)」の外輪(アウター)を、
当社の高周波焼入れ装置で焼き入れしたカットサンプルです。

このワークは、外径に近い凹部壁面まで焼く「天井焼き」の仕様で、
写真からは、3つのトラック溝の両側面「ローラ溝」だけでなく、
外径に近い凹部壁面(天井)まで焼入れが入っている様子が見て取れます。

初期のトリポードジョイントでは、アウターローラの接触する
ローラ溝のみを高周波焼入れしていましたが、
近年、外輪の肉薄・軽量化が図られる中で、強度を確保する
などの理由で、上記のように三つ溝の天井部まで焼入れを行う
需要が増えてきました。

富士電子工業では、この天井焼き仕様のTJ外輪の焼き入れについて、
専用の2ターンコイルを開発し、移動焼入れで使用しています。

本加熱の直前に予熱することで、コイルとワークのギャップの
変化量に対し、加熱量の変化を最小限に抑え、
硬化層深さを一定にすることが可能になりました。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
オーティス株式会社
エミダスアクセスランキング 2017年中国エリア1位を達成!
2017年度のエミダスアクセスランキングで中国エリア1位を達成し、
表彰状をいただきました。

電子機器の市場はこれからも広がっていきます。
同様にオーティスのフィルム、金属箔、発泡体、粘着テープ等、
機能性素材の加工技術が貢献できる市場も大きくなります。

弊社はスマートフォン分野に加え、電子機器が活用される
自動車、医療、エネルギー(電池)、AV機器等、様々な分野
で使われる機能性素材の加工に取り組んでおります。
積極的な技術の発信を通じて、機能性素材の打ち抜き、
貼り合わせ加工に関するお困りごとを解決し、
製品の高付加価値化に貢献いたします。
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オーティス株式会社 
〒719-3225 岡山県真庭市中原202-13
TEL:0867-42-3690 FAX:0867-42-3694 
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株式会社 竹中機械製作所
横型マシニングセンター導入
ロット1個からの加工を中心にしておりますが、この度様々なお客様からのご要望にお応えすべく

最新鋭の横型マシニングセンター NHX5000(DMG森精機)を導入しました。

設備導入により、ロット300、1000などへの対応が可能になりました。

移動量 X730 Y730 Z880

500角 2パレット BT40 2面拘束 15000回転


名古屋営業所 名古屋駅より徒歩7分
〒450-0002
愛知県名古屋市中村区名駅4-25-17
三喜ビル5F  E7号室
TEL 052-414-7644
FAX 052-414-7196

機械加工 旋盤 横マシニング 平面研磨 円筒研磨 ワイヤーカット
多品種小ロット 試作加工 
設計 配電盤製作 三次元加工 愛知 名古屋 岐阜 奈良 京都

株式会社竹中機械製作所
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 高周波焼入装置① フィレット R焼き 超低歪 自動車部品 IH 熱処理
自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入装置の
焼入機の写真です。

軽量化のため、薄く小さく設計されたクランクに対し、
ピン・ジャーナルともフィレット部までを焼入れする
高難度のR焼きの仕様です。

本機はエンジン工場のライン内に設置され
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い
次工程へと送ります。

左側の受け渡し口からワークは搬入され
左側のステーションでピン部を、
右側のステーションでジャーナル部を高周波焼入れし、
右側の受け渡し口から搬出します。

当設備には、2つの大きな特徴があります。

・1つ目の特徴は、焼入れ機がコンパクトなこと。

・2つ目の特徴は、サイクルタイムが短いことです。(60秒/1cycle 以下)

大電力を角度により出力制御し、最適なコイルを設計・製作したことで
エロテルム方式での高難度のR焼きの仕様を実現し、
高い生産性と省スペース設計を実現しました。

☆エロテルム方式とは、半開放コイルを回転するワークに
 追従させながら焼入れを行う方式です。
 この方式により、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361


株式会社 エヌエープロテック
自動車 建機 農機 多品種 治具 試作 スポット 溶接 ロボットシステム 自動車部品 小ロット生産 量産試作 補給品
試作 スポット 溶接 ロボットシステム 自動車部品 少ロット生産 量産試作 補給品

ロボットにより高品質

自動車 建機 農機など幅広く対応

多品種少ロット生産、補給品向き







富士電子工業 株式会社
ベッド焼入れ機 高周波焼入れ 装置① 産業機械 工作機械 部品 IH 熱処理
こちらは、産業機械用ベッド高周波焼入れ設備のワーク加熱時の写真です。

富士電子工業のベッド焼入れ機は、コイルの自動追従機構を有し、
ワーク焼入れ面とコイルのギャップを変位センサーで感知しながら
自動で焼入れを行うことができます。

写真からは、ワークとコイルの距離を非常に近い位置に保ちながら
焼入れを行っているのが見てとれます。

これにより、ワークに対して効率的に電力投入を行うことができ、
輪郭に対して安定して均一な硬化層を形成しつつ
品質と省エネの両立を実現しています。


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

概要
精電舎電子工業株式会社
超音波金属接合機
■高出力超音波金属接合機
 銅やアルミの接合に最適 且つ 不可欠な工法
 発振制御のフルデジタル化により、接合品質の安定化に寄与
 当社独自のホーン支持機構により、ロスパワーを低減
 
■小型超音波金属接合機
 銅やアルミの接合に最適 且つ 不可欠な工法
 定振幅制御の採用により、接合時の振幅幅変動減少
 沈み込み制御および管理が可能
 ロードセル搭載により実荷重制御および管理が可能(オプション)
 
株式会社 ティ・ディ・シー
【精密機械加工・微細ラップ研磨】材質・精度・設備一覧
◆対応素材◆

金属:
ステンレス、ニッケル、チタン、銅、アルミ、モリブデン、タングステン、タンタル、鉄、超硬など
ほぼ全ての金属

セラミック:
アルミナ、ジルコニア、SiC、Si2N4、サファイヤ、シリコン・炭化珪素・窒化珪素など
ほぼ全てのセラミックス

樹脂:
エンジニアリングプラスチック全般、テフロンコーティング皮膜の研磨など

ガラス:
石英、BK7など

〇●〇その他新素材や結晶材料にも対応しております〇●〇

※ご支給いただく材料への加工の他、可能な限り材料手配や母材の部品加工なども致します



◆加工精度(片面ラッピングの場合)◆
平面度:30nm
面粗さ:Ra0.001um(1ナノメートル)
平行度:100nm
厚み公差:100nm
実現面積:φ1500mm(最大加工面積)

→高度な「面粗さ」をクリアしながら「平面度30 nm」「寸法精度±100 nm」「角度±3 秒」「真球度50 nm」といった他の加工要素に高度な精度が可能です。


◆加工精度 (両面ラッピングの場合)◆
平面度:0.1ミクロン
面粗さ(Ra):主にGCなどの梨地面
平行度:0.5ミクロン
厚み公差:±0.5ミクロン
実現面積:φ250mm(最大加工面積)



◆保有設備◆
片面ラップ盤  12インチ~63インチ (対応可能サイズ ~φ800㎜程度) 85台
両面ラップ機 5B~16B        (対応可能サイズ ~φ250㎜程度) 15台
CMPマシン 18インチ~36インチ (対応可能サイズ ~φ305mm程度) 2台
平面研削盤 ナガセインテグレックス1500×600 1台
岡本 600×300 1台
岡本 600×400 1台
岡本 600×500 1台
長尺金属箔鏡面加工機 ~W270×m 2台
ロータリー研磨機 三進 φ750 2台
スライシングマシン 岡本 420 200×350 3台
岡本 3G 200×350 2台
工作機械各種 マシニングセンター 400×200 2台
フライス盤 250×1,000 3台
旋盤 φ80~φ180 5台
富士電子工業 株式会社
高周波発振器 真空管 トランジスタ素子 高効率
富士電子工業のインバータは、変換効率約95パーセント!!

【省エネ】で【クリーン】な高周波発振器です。

発振器の周波数変換効率が高いほど、加熱装置の効率も向上し、
また電気エネルギーのロスに伴う発熱も抑えられるため、
冷却に要するエネルギーも節約出来ます。

従来の真空管式発振器の発振効率60%と比べますと、
トータルで約半分の電気代節約となります。

また、富士電子工業の発振器は一台で多周波数対応も可能で、
焼入れ仕様の違いによる複数台保有の必要性はありません。
3kHz~400kHzと広範囲な周波数域に対応するので、対象ワークの種類や
焼入深度を選びません。お客様のご要望と生産環境に応じて
最適な電源設備をご提供致します。

注目:真空管発振器からの更新の際にも、コイルはそのままご使用して頂けます。
     コイルを流用出来るのは、富士電子のトランジスタ型発振器だけです。
    
お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
高周波発振器 トランジスタ 小型電源
近年、富士電子工業では、トランジスタ式発振器の技術を集結し、独自に開発した小型電源“FIT”(フィット)が誕生致しました。

FITは低出力用の焼入れ・加熱・ろう付け用の発振器です。
現在多くのお客様にご愛用頂いております弊社の発振器
“FUJI-ELOMAT”の能力を受け継ぎ、
さらに今までの発振器に比べ低価格でお客様へお届けすることが出来ます。
また、周波数変換効率が良いトランジスタ式発振器ですので、
従来の真空管式発振器に比べ
消費電力は55%以上、ランニングコスト75%以上の削減が可能になります。

ろう付け以外にも様々な用途がありますのでぜひご相談下さい!


お問い合わせは、富士電子工業㈱まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


オーティス株式会社
自動車のセンサ、コネクタ等の防水シール材に両面テープはいかがですか?
近年自動車には安全サポートや自動運転のためのミリ波レーダーや
カメラなどの測定機器、センサ類の搭載が増えてきています。
また自動車の電動化部品数増加によるワイヤーハーネス(配線)、
コネクタの数も増加しております。

加えて、PHEV、EV等電気をメイン動力とする自動車は
部品の小型化などを目的として高電圧化が進んでおり、
特に部品接続部といった外部環境に曝される部品に、
漏電防止のために防水シーリングを必要としていませんか?

そういった部分のシール材として、強力な接着力の
防水両面テープはいかがでしょうか。
メリットとしては、部品点数の減少や防水性能の向上などが考えられます。
また、防水テープ単体の加工だけではなく、発泡体(クッション材)
等を組み合わせ、振動対策などの機能を加えることも可能です。

オーティスは異素材の積層・複合化により付加価値を
高める加工を得意としています。
テープ・フィルムの加工はお任せください。
富士電子工業 株式会社
カムシャフト 高周波 焼き入れ機 熱処理
全カム同時自動焼入れを達成し、生産量では時間あたり240本、
3600箇所という超高生産性で、大幅なコストダウンを実現しました。

カム部とジャーナル部が接近しているワークの場合、
富士電子工業独自のコンセントリング(熱とり治具)を使用することにより、
不必要な部位への影響を遮断しています。

また、コイル、受け軸等を変えれば、異なるカムシャフトへの焼入れも可能です。
ワークの試作、品質確認、設備立会い、設置後のメンテナンスまでお手伝いいたします。

*ワークの試作、受託加工、設備購入をお考えの方は、ご連絡下さい。
富士電子工業㈱ 営業部 072-991-1361

掲載写真:2本同時焼入れ、サイクルタイム1分27秒/2本
       手付け手払い仕様


お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
アイドラー 大型 移動焼 焼入れ 設備 コイル
【アイドラー】

富士電子工業は、高周波焼入れ設備の製造販売と焼入れの受託加工を行っています。
こちらは、アイドラーを焼入れしている写真です。


難しいとされてきた大型部品にも富士電子工業では独自の技術で十分な強度と精度を達成しています。また全周ワンショット焼入は大型ギヤ・アイドラー・ローラーなどにも高い生産性をお約束できます。

従来の移動焼入では「焼きムラ」や「焼き逃げ」を抑制できません。また、丸コイルを用いた焼入の場合、アイドラー独特の形状と焼入必要箇所のため両側を別々に2工程で処理する必要があります。

富士電子の場合、ワークを回転させ独自の半開放コイルで加熱と休止を繰り返しながら全周を穏やかに加熱するので、ムラのない均一な焼入が可能です。さらに、トータル消費電力の削減とともにサイクルタイムを大幅に短縮することができるので高い生産性を実現できます。


富士電子工業 株式会社
大阪 富士電子工業 竪移動焼入れ設備 2軸
【オーダー設備】

2軸竪移動焼入れ設備
リードロスのきわめて少ない同軸構造のリードを採用します。
  (特許2139483,2502684,2502134,2530510,2519875)

この同軸リードは誘導電流をシールドした構造になっているので,
リード周辺部位の誘導を受けることがありません。
また、ロスがきわめて少ない高効率リードです。        

お問い合わせは、富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361
株式会社 プラテック
ポリカ(PC) 樹脂切削 小ロット データ作成 試作
玩具メーカー向けのプラスチックミニカーです。
ポリカーボネート/ポリカ/PCという素材で切削加工を施しています。
その他、バフ研磨というような加工も行い、仕上げています。

サイズ:80×30×20 
ロット:20個
製作期間:約5日

また弊社では、自動車業界、医療機器業界など、様々な製品の試作品の加工を行っています。
樹脂の試作品をご用命の際は、プラテックまでお問い合わせください。

※製作期間は状況に応じて変わりますのでご相談ください。

展示会用のサンプルを作成しました。
ABS樹脂の板材ををラッカーで塗装し、
データ化した絵画を切削しました。

サイズ:A4サイズ
加工日数:1日
ロット:1個

このように、絵画などをデータ化し、
樹脂で再現する事も可能です。
データ作成からの樹脂切削加工をご用命の際は、(株)プラテックまでお問い合わせください。

▼連絡先
(株)プラテック
静岡県 浜松市西区 神ヶ谷町4482-1
053-484-0491
担当:宮本 武
富士電子工業 株式会社
焼入れ ピン ジャーナル クランク 加熱 冷却 一発 噴射
【オーダー設備】クランクシャフト焼入れ設備

[仕様]

◆サイクルタイム:90sec/pcs

◆対応ワーク
 ◇材 質:S45C相当
 ◇長  さ:約480 mm
 ◇ピン径:約φ40×20mm
 ◇ジャーナル径:約φ50×25mm

◆焼入れ仕様
 ◇焼入れ方式:フラット焼入れ
 ◇加熱方式:一発焼入れ
 ◇コイル形状:半開放型コイル
 ◇冷却方式:オープン噴射冷却

◆自動化レベル:全自動

富士電子工業では試作も行っております。
  焼入れでお困りのことがあれば是非ご相談下さい。
  072-991-1361
概要
精電舎電子工業株式会社
振動溶着機
振動溶着は、溶着させるワーク同士に荷重をかけ、片方のワークだけを水平方向に振動させることによって接合面に発生させる摩擦熱を利用して溶着する工法です。

作業担当者の安全と工場内環境保全のために、防音BOXを兼ねた「1BOXクローズドカバータイプ」を採用
概要
精電舎電子工業株式会社
パルスヒーターシステム(小型インパルスウェルダー)
インパルスウェルダーとは、低電圧、大電流を短時間に通電することにより純抵抗のヒータチップを
瞬間的に発熱させ、熱源として利用する方法です。通電したままではないので省電力です。
加熱されたヒータチップの先端で直接樹脂を溶融でき、ワークに振動を与えることなく微細で外観も良好なカシメや溶着が可能です。
概要
精電舎電子工業株式会社
超音波溶着機 "SONOPET-JⅡ"
世界初周波数切替機能搭載(IPF2017にて発表)
定振幅制御の採用により溶着時間を10%軽減(当社比)