カテゴリー別製品一覧

加工機械

プラズマ技研工業 株式会社
溶射、コールドスプレーによるセラミックスへのメタライズ
溶射でアルミ基板上にアルミナ絶縁膜を形成し、その上にCuパターンをメタライズ(スプレー)したモジュールです。
基材そのものがセラミックス製であっても、Cu銅、Alアルミなど金属膜を直接、メタライズすることが可能になりました。
プラズマ技研工業 株式会社
自動車用コンプレッサーハウジングへのアブレーダブル溶射
プラズマ溶射またはフレーム溶射で写真のような自動車または航空機用コンプレッサーハウジンにアブレーダブル材料をコーティングしています。
プラズマ技研工業 株式会社
コールドスプレー装置
材料を溶融またはガス化させること無く不活性ガスと共に超音速流で固相状態のまま基材に衝突させて皮膜を形成する技術です。
超音速で衝突した材料は、臨界速度に達すると粒子自体が塑性変型し皮膜を形成します。
その為、他の溶射方法と違い、熱による材料の特性変化、皮膜中の酸化を最小限にすることが可能です
プラズマ技研工業 株式会社
コールドスプレー、純アルミ粉末で100ミリ厚さに成功 なんと成膜効率95%
100Φのアルミのパイプに5mmの銅をコールドスプレーしました。その上に両端アルミを100mmコールドスプレーしました。その後機械加工し仕上げました



株式会社JMC
3Dプリンター造形方式3- 粉末焼結(ナイロン造形)方式
粉末焼結(ナイロン造形)方式 (selective laser sintering)

ナイロン粉末造形、PA粉末造形、粉体造形、SLSとも呼ばれます。ナイロン(ポリアミド)の粉末を熱レーザーで焼き固めて積層させることでモデルを製作します。仕上がりはざらついた表面、白色不透明です。

☆特徴

*柔軟性
折り曲げなどに耐えられる柔軟性があります。スプリングやベルト、ヒンジ、バックルなどの組み付け試験にも耐えられる試作品が製作可能です。

*耐熱性
100℃以上でもその高い機械的物性が保たれます。エンジン周りのパーツ、排気系に使用されるマニホールド・カバー類の試作品や、照明器具のカバーなどの意匠製品の製作にも用いることができます。

*複雑形状の作製
ナイロン造形では「サポート」が不要です。この性質をいかして、自動車や産業機器、工場設備の模型など、複雑形状を一体で一度に製作可能です。

*機械強度
粉末焼結(ナイロン造形)方式は他の樹脂3Dプリンターと比べ、突出して高強度です。実機への組み付け試験にも耐えられる試作品の製作が可能です。

詳しくは下記の3Dプリンター出力専門サイトをご覧ください。
梅原モデル 株式会社
マシニング 樹脂 モデリング 試作 太田市 プラスチック加工
マシニング 樹脂 モデリング 試作 太田市 プラスチック加工

試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
梅原モデル 株式会社
3Dプリンター 5軸 マシニング 試作 樹脂切削 群馬 プラスチック加工
3D形状 5軸 マシニング 試作 樹脂切削 群馬 プラスチック加工


試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
日本フォーミング 株式会社
異形線の加工おまかせください。
板ばね、線バネ、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さい。
特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています。

材質 SUS304  異形線 1.2T 角線 長さ10ミリ 用途 止め輪


小型マルチフォーミングマシンにて平面加工と前加工装置による立体加工

平面頂点部分が丸形状で少ない直線部分からL曲げにて立体加工という形状
生産数が多く、成形後の排出が安定しないので、金型破損をしないよう
画像センサーで管理。
春川鉄工 株式会社
半導体 研磨 断面(クロスセクション)・SEM観察~微小領域の高品質断面研磨
<断面埋め込み研磨(半導体・電子部品)>
エポキシ樹脂に埋込み、手作業で研磨する手法によりAuボンディング界面、
Siチップを研磨傷、欠け等生じることなく、断面研磨が可能です。
FIBやCPでの断面加工では加工範囲が狭い、時間がかかりすぎる、
サンプリングが困難等のご不満を解消できます。
この品質を短納期で実施し、最小20μm程度の微小領域まで断面研磨致します。
春川鉄工 株式会社
平面研磨 Au bump pad接合部 粒界
Auボンディング界面をパッド側から平面研磨致しました。
通常の断面研磨の手法によりますので、短納期で納品可能です。
株式会社 タケパーツファクトリー
ステンレス304 【横穴複合加工 4ヶ所】治具自社製作 リピート品 ニッケル合金
【材質】 ステンレス 304 ●耐食性合金
【品名】 バルブ立て
【加工の特徴】 NC複合加工
      ★横穴4か所Φ25
      ★公差0.05
      ★NC旋盤・マシニング・治具作製・全行程自社加工
        
プラント業界用向けの部品です。
その他、インコネル、ハステロイなどの材質でも対応可能です!

・サイズ Φ65 L=45   
・ロット 20個~
・製作期間;5日

また弊社では、試作及び新素材など、様々な加工にチャレンジしております。
ステンレス加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお問い合わせください。
https://takepartsfactory.co.jp
古沢製作所
ツガミNC旋盤 M08SY  
ツガミM08SY バーワーク使用  高剛性、高生産性ターニングマシン。
コレット使用 主軸Φ15~Φ65   背面主軸Φ5~Φ50 
Y軸制御により複雑形状の加工が可能。
旋削、ドリリング、ボーリング加工に加え、クロス加工等のミーリング加工が可能。
ワンサイクルで完成品にすることが出来るのでコストも安くなります。




TEKNIA
TEKNIA GUJO FACTORY
日本でモノづくりを支えてきたのは、中小企業です。
その技術を世界に広めていくのが
テクニアグループの役目であると思います。

それには日々の仕事を大切に腕を磨きお客様に必要とされる会社出なければなりません。
お客様の立場に立って我々のものづくりを必要として頂けるように
初心を忘れずひたすらもの物づくりに専念して参りたいと存じます。

そのためにお客様が必要にしているサービスに耳を傾け
最善最良のパフォーマンスをお届けしたいと存じます。
100年の伝統と歴史は代々受け継がれるTEKNIA DNAを
守り続け伝承して参る所存です。

テクニアグループは、日本国内において、モノづくりの伝承を今後も続け、
技能習得講座において熟練工からの始動により技術力の向上を目指します。
日本のモノづくりは、日本人ならではの繊細さから来るものであり
今後もより磨き上げる事でものづくりのリーダーとして
海外でも活躍するべきだと考えております。
そのために
海外進出においてもサポート体制が整い中小企業の海外進出のお手伝いをしてまいります。
日本の多くの中小企業が世界で活躍する事を夢見て。
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) タップ加工 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 
材質A5052(a5052) タップ加工 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置
半導体製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ62㎜×幅102㎜x長さ275㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置のアルミ精密部品です。


今回の製品は、一見簡単なものに見えますが、
厚みが62㎜もあるため、綺麗に穴を開けることが難しいです!

また、2つのザグリ穴の間の穴は
M12XP2のタップ加工をしています。

M12ほどの大きなネジ穴は加工する際に膨らみやキズが付きやすく
綺麗に穴を開けることが難しいです。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さき 2016年9月5日(月)  天気☁
山口電材 株式会社
切板加工、塩ビ、丸棒、
弊社では切棒・切板の加工も承っております!



材質:塩ビ
ロット:1~50個
納期:1週間


まかせてください!『ものづくり』
切削加工(樹脂・金属)・各種成形加工・曲げ接着溶接加工等
プラスチック加工全般・半導体製造装置・自動機等の設計製造組立
3Dプリンター加工

お気軽にお問い合わせください。
 山口電材株式会社
本社営業     : 熊田  ℡:042-543-6011
本社アシスタント : 島田  ℡:042-544-5221
株式会社 クライム・ワークス
【新設備導入】低圧成形対応射出成型機/ハイブリット式高性能射出成形機(PNX60Ⅲ)
日精樹脂工業社製ハイブリット式高性能射出成型機(PNX60Ⅲ)を導入しました。

電動と作動油の両者を実装したハイブリッド成型機です。
現行の高速高圧の射出成型工法とは異なる低圧成型法についても行っております。
ハイブリット式射出成型機用低圧支援システムN-SAPLIについても実装致することで既存の成型法に比べ『ひけ』『そり』『平面度』への高精度が可能となりました。

具体例としてこれまでにABS、POM製品のひけ、そりの改善や内部応力緩和にも効果が期待されます。
日本フォーミング 株式会社
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています。[得意技術]
板材、線材、異形材、貴金属、
接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。
製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー
おもちゃ、産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ
製造をしています。
株式会社 クライム・ワークス
【自動車 エンジン 試作】可視化モデル オイル周り ポリカーボネート 樹脂切削
自動車試作の検証で用いる可視化モデル(写真)についてポリカーボネート(PC)製の取り扱い実績がございます.
弊社ではこれまでポリカーボネートやアクリルを用いた検証用の可視化モデルについて携わってきました.自動車部品試作の可視化モデル製作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:可視化モデル
工法:樹脂総切削
材質:ポリカーボネート(PC)
精度:±0.1
処理:表面蒸着(透明化)
南デザイン 株式会社
樹脂切削、可視化モデル
ロータリーエンジンの可視化モデル。

樹脂の切削モデルです。ハンドルで回す事ができ、ロータリーエンジン
特有の複雑な内部の稼働状況を確認できます。

梅原モデル 株式会社
樹脂試作 PC透明 可視化 試験 ネジ
弊社では樹脂の可視化技術により

量産前の試作をより正確に試験する事が出来ます。

今まで見る事の出来なかったタップやヘリサート、インサート等

有効長の確認、引張強度検査等にお役立てする事が出来ます!

樹脂試作でお困りなら梅原モデルまでお問い合わせください!
株式会社 ミヤザキ 本社
三次元加工、一体加工、樹脂加工、ミヤザキ
三次元加工にて、ABS素材を接着なしで全て一体加工。接着組立加工より精度が確保できる。
株式会社 ミヤザキ 本社
ギャー加工、ジュラコン加工、デルリン加工、樹脂加工
材質POM 白 サイズ57.6㎜×57.6㎜×24t 角度インデックスにて割出し加工。
株式会社 ミヤザキ 本社
三次元加工品、切削加工、樹脂加工
材質 POM 黒 サイズ95㎜×65㎜×20t 三次元加工。
南デザイン 株式会社
樹脂、切削モデル
高精度樹脂切削モデル

高精度、樹脂切削モデルは弊社の一番得意とするドメインです。

3Dデータを何パーツにも分割した後、パーツを作成し、再度、組み立てることにより
大型で複雑な形状でも、試作部品を作成します。

図面の公差を忠実に再現し、すべてのモデルを検査、保証をつけて納品となります。

南デザイン 株式会社
5軸加工機
最新の5軸加工機による切削加工を得意としております。

複雑な形状やエンジンパーツ等の微細で高精度な形状でも対応いたします。

5軸加工機も複数台で対応可能なので、ペラのようなねじれた形状や複数台必要な加工などにも対応可能です。

樹脂、金属問わず、対応可能。お気軽にご相談ください!
アクセプト株式会社
試作 薄板加工
試作:薄板加工

ブランクはワイヤーカットで作製し、曲げは内製の曲げ加工治具を使用しています。
単純な曲げ形状であれば、混み具合にもよりますが、加工から納品まで2日で可能なものも
あります
南デザイン 株式会社
樹脂切削可視化モデル
大型の可視化モデルに対応しております。


自動車部品の精度要求を樹脂で対応することを実現し、また、強度も確保!


写真のトランスミッションカバーはオイルを入れ、モーターで駆動しながら
内部の確認が可能です。


自動車関連に限らず、様々な大型可視化モデルにも対応可能です。


くわしくは担当までお尋ねください。
株式会社 中田製作所
【黒アルマイト処理 材質A5052(a5052) フライス加工 バリ取り研究会 産業用ロボットのアルミ精密部品】
【黒アルマイト処理 材質A5052(a5052) フライス加工 バリ取り研究会 産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ10㎜x 幅10㎜x 長さ20㎜


【加工】
フライス加工


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品はフライスのみで加工を行いました。
当社のフライス加工は汎用のフライス盤を用いて、
1つ1つの製品を技術者が手作りで作成しています。

一見、簡単そうな製品に見えますが簡単そうな製品こそ、
当社ではバリ取りや面取りを、より綺麗に
仕上げることを心がけています。

中田製作所は八尾バリテク研究会に参加しており、
バリのことについて研究も行っております!
詳しくは下記をご覧くださいませ。
https://yaobariteku.wordpress.com/



アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2016年9月8日(木)  天気☂
三鷹金属工業 株式会社
SUS製品 グリル カバー バーリング加工
輸送用トラック業界向けの配電盤用の保護カバー製品です
保護ビニール付きステンレスのスケッチ材を加工しています
タレットパンチプレスにより外形抜き、バーリング加工等を施しています
ブレーキにて曲げ加工後、スポット溶接にて接合を行っています

材質:SUS304(青色保護ビニール付き)
サイズ:0.8X428X724
ロット:10~30
製作期間:5日

*短納期要相談
また、弊社では金属外装材など、様々な製品の加工を行っています
精密レーザー加工をご用命の際は、三鷹金属工業までお問合せください
アイテック株式会社 本社工場
ゴム や プラスチック 粉体 の 流れ を 板を組み合わせる ことで自在に 制御 する
精密な部品をワイヤーカットで加工しそれを組み合わせることで幅0.1mmのテーパー(傾斜)のついたスリットそ創製することができます
ゴムやプラスチックの金型の中での流れを制御するのに最適な技術です