カテゴリー別製品一覧

生産システム

富士電子工業 株式会社
アイドラー 大型 移動焼 焼入れ 設備 コイル
【アイドラー】

富士電子工業は、高周波焼入れ設備の製造販売と焼入れの受託加工を行っています。
こちらは、アイドラーを焼入れしている写真です。


難しいとされてきた大型部品にも富士電子工業では独自の技術で十分な強度と精度を達成しています。また全周ワンショット焼入は大型ギヤ・アイドラー・ローラーなどにも高い生産性をお約束できます。

従来の移動焼入では「焼きムラ」や「焼き逃げ」を抑制できません。また、丸コイルを用いた焼入の場合、アイドラー独特の形状と焼入必要箇所のため両側を別々に2工程で処理する必要があります。

富士電子の場合、ワークを回転させ独自の半開放コイルで加熱と休止を繰り返しながら全周を穏やかに加熱するので、ムラのない均一な焼入が可能です。さらに、トータル消費電力の削減とともにサイクルタイムを大幅に短縮することができるので高い生産性を実現できます。


富士電子工業 株式会社
大阪 富士電子工業 竪移動焼入れ設備 2軸
【オーダー設備】

2軸竪移動焼入れ設備
リードロスのきわめて少ない同軸構造のリードを採用します。
  (特許2139483,2502684,2502134,2530510,2519875)

この同軸リードは誘導電流をシールドした構造になっているので,
リード周辺部位の誘導を受けることがありません。
また、ロスがきわめて少ない高効率リードです。        

お問い合わせは、富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361
株式会社 プラテック
ポリカ(PC) 樹脂切削 小ロット データ作成 試作
玩具メーカー向けのプラスチックミニカーです。
ポリカーボネート/ポリカ/PCという素材で切削加工を施しています。
その他、バフ研磨というような加工も行い、仕上げています。

サイズ:80×30×20 
ロット:20個
製作期間:約5日

また弊社では、自動車業界、医療機器業界など、様々な製品の試作品の加工を行っています。
樹脂の試作品をご用命の際は、プラテックまでお問い合わせください。

※製作期間は状況に応じて変わりますのでご相談ください。

展示会用のサンプルを作成しました。
ABS樹脂の板材ををラッカーで塗装し、
データ化した絵画を切削しました。

サイズ:A4サイズ
加工日数:1日
ロット:1個

このように、絵画などをデータ化し、
樹脂で再現する事も可能です。
データ作成からの樹脂切削加工をご用命の際は、(株)プラテックまでお問い合わせください。

▼連絡先
(株)プラテック
静岡県 浜松市西区 神ヶ谷町4482-1
053-484-0491
担当:宮本 武
富士電子工業 株式会社
焼入れ ピン ジャーナル クランク 加熱 冷却 一発 噴射
【オーダー設備】クランクシャフト焼入れ設備

[仕様]

◆サイクルタイム:90sec/pcs

◆対応ワーク
 ◇材 質:S45C相当
 ◇長  さ:約480 mm
 ◇ピン径:約φ40×20mm
 ◇ジャーナル径:約φ50×25mm

◆焼入れ仕様
 ◇焼入れ方式:フラット焼入れ
 ◇加熱方式:一発焼入れ
 ◇コイル形状:半開放型コイル
 ◇冷却方式:オープン噴射冷却

◆自動化レベル:全自動

富士電子工業では試作も行っております。
  焼入れでお困りのことがあれば是非ご相談下さい。
  072-991-1361
概要
精電舎電子工業株式会社
振動溶着機
振動溶着は、溶着させるワーク同士に荷重をかけ、片方のワークだけを水平方向に振動させることによって接合面に発生させる摩擦熱を利用して溶着する工法です。

作業担当者の安全と工場内環境保全のために、防音BOXを兼ねた「1BOXクローズドカバータイプ」を採用
概要
精電舎電子工業株式会社
パルスヒーターシステム(小型インパルスウェルダー)
インパルスウェルダーとは、低電圧、大電流を短時間に通電することにより純抵抗のヒータチップを
瞬間的に発熱させ、熱源として利用する方法です。通電したままではないので省電力です。
加熱されたヒータチップの先端で直接樹脂を溶融でき、ワークに振動を与えることなく微細で外観も良好なカシメや溶着が可能です。
概要
精電舎電子工業株式会社
超音波溶着機 "SONOPET-JⅡ"
世界初周波数切替機能搭載(IPF2017にて発表)
定振幅制御の採用により溶着時間を10%軽減(当社比)
概要
精電舎電子工業株式会社
超音波溶着機 ”SONOPET-J”
フルデジタル制御タイプ
小型・軽量化を追求したハイスペックのラインアップ
海外安全規格に適合したグローバル対応モデル
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 半開放 コイル 焼入 
【コイル】
クランクシャフト用コイル

半開放コイルを回転するワークに追随させるワーク追従方式
を基軸に、様々な工夫を凝らした焼入技術で歪を最小限にします。
また、半開放コイルには特殊なスペーサーが装着されていて、
ワークとコイルとのギャップを一定に維持する事ができるので、
加熱中のショートやオーバーヒートが発生しない均一な加熱が
できます。



南デザイン 株式会社
樹脂、切削モデル
高精度樹脂切削モデル

高精度、樹脂切削モデルは弊社の一番得意とするドメインです。

3Dデータを何パーツにも分割した後、パーツを作成し、再度、組み立てることにより
大型で複雑な形状でも、試作部品を作成します。

図面の公差を忠実に再現し、すべてのモデルを検査、保証をつけて納品となります。

梅原モデル 株式会社
アクリル 機構部品 可視化 ポリカーボネート
アクリル 機構部品 可視化 ポリカーボネート

量産の世界では透明材料は豊富ですが、試作業界では透明部品=アクリルと考えている人が
多数だと思います。アクリル材を削ると切削の跡などで曇っている状態になり、透明にするには
手磨きが必要になります。それだと時間がかかり、当然コストも高くなってしまいます。
ポリカーボネート材も削ると曇った状態ですが、薬品で表面を溶かすことにより、ある程度の
透明度を出すことが出来ます。工学部品には不向きですが、機構部品などで中身が見たいなど
可視化モデルには最適です。時間短縮に繋がるのでコストも抑えることが出来ます。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
MORIエンジニアリング
搬送用コンベア マシニング加工 溶接 組み付け 設置
自動車メーカー向け設備のベルトコンベアです。
鉄やステンレスなどの材質でマシニング加工を施しています。
その他、旋盤加工、塗装、組み付け、搬入、設置まで行います。

サイズ:1500*300*1000
数量:1セット
製作期間:2ヵ月

また弊社では自動車業界など、様々な製品の加工を行っています。
機械加工からの一貫生産をご用命の際は、MORIエンジニアリングまでお問い合わせ下さい。
オーティス株式会社
【ホームページ更新】のお知らせ♪♪♪
このたび、当社ホームページを更新しましたのでお知らせします。

デザインを一新し、明るく見やすいサイトになりました。

<主な更新ページ>

●OTISの取組み&ミッション、ビジョン

当社からのお知らせやニュースリリースなど、新着情報を随時紹介致します。


●「採用ページ」の新設

実際に働くスタッフの様子やコメントを紹介し、お仕事のイメージを共有できればと思います。



今後もよりいっそう充実したホームページを目指し、積極的に情報提供を行います。
三元ラセン管工業株式会社
消防用90°ショートエルボが付いたフレキシブルチューブ
支給金具でもフレキシブルチューブの製作はいたします。
B-80Ax1Wx350L 片側消防用フランジ+片側90°ショートエルボ・消防用金具

試験圧力1.1Mpa


お問い合わせは]
TEL 06-6968-2037   FAX 06-6968-7475

[出展予定の展示会]

第22回 機械要素技術展
期 間 6月20日~6月22日
場 所 東京ビックサイト 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱

第21回 関西機械要素技術展
期 間 10月2日~10月5日
場 所 インテックス大阪
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱

経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞
経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定 
2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社
2009年 大坂のものづくり看板企業193社
2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 
2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝
http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html
2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞
2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定

ベローズのページは
http://www.mitsumoto-bellows.co.jp/products/bellows-index.html
ブログ「ベローズ案内人の日記」 http://bellowslabo.blogspot.jp/
ブログ「社長の日記」 http://mitsumoto-bellows.keikai.topblog.jp/
face bookページ  http://www.facebook.com/bellows.m
オーティス株式会社
カーエレクトロニクス製品の放熱部材打ち抜き加工
ECU等の制御機構、ヘッドランプ部などのLED、各センサや
ソナーなど自動車の電動化が進むにつれ、半導体を用いた製品が多く
使われるようになっています。

半導体部品は高熱環境下では寿命低下により、長期信頼性の低下や
パッケージ樹脂等との熱膨張率の違いによりクラックが発生し、
半導体素子自体が破壊されるため、熱対策が重要です。

熱対策として、熱伝導率の高い素材、例えばグラファイトシート
が用いられますが、硬く脆いため、取扱いが困難な素材です。
さらに、放熱部材として用いるには、発熱部品と密着させるため、
固定できるように貼り合わせや外形加工を行う必要があります。

オーティスでは、グラファイトシートのように取り扱いにくく、
加工に時間がかかる素材の加工であっても、独自の加工設備の
調整、開発により高精度加工、短納期対応いたします。
また、粘着テープやフィルム、発泡体等、絶縁や緩衝、シール性をもつ
機能性素材と、ラミネート、打ち抜き加工により複合化することで、
製品の部品点数削減、小型化、薄型化に貢献いたします。

株式会社 坂元機械製作所
設計製作一環受注可能
当社は試作等の単品加工から小中規模の省力機械製作までお客様のニーズに合わせて設計から製作までを自社にて一貫して行っております。また、短納期製作や難加工品などでも出来る限り対応致します。詳しくは当社HPにて確認ください。

当社の得意とするのはロボット溶接治具の設計製作です。
また画像の様な穴明機も製作可能です。

加工に関して負荷にもよりますが、
1M×2Mの定盤規模なら最短出図から2Wでの製作が可能です。
納期価格でお困りでしたら是非当社にご相談ください。
富士電子工業 株式会社
高周波焼入れ IH熱処理 コイル
富士電子工業では、自動生産ラインとの統合に適した
IH熱処理の特長を活かして、さまざまな生産方式に対応した装置や
システムの開発に取り組んでいます。
その一つに、加熱コイルのオートチェンジャー機構があります。

お問い合わせは、富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 高周波 焼入れ 半開放
【オーダー設備】
クランクシャフト焼入れ設備

[概要]
本設備はクランクシャフトのピン部、ジャーナル部を順次、自動で軸部フラット
焼入れを行うことにより、疲労強度及び耐摩耗の向上を目的とし、半開放式
加熱コイルを使用した噴射冷却型高周波焼入れ設備です。

[仕様]

・サイクルタイム:42sec/pc
・焼入れ
 全ピン、全ジャーナル:フラット焼入れ
 加熱方式:一発焼入れ(半開放加熱コイル使用)
 冷却方式:オープン噴射冷却

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
072-991-1361


富士電子工業 株式会社
1軸2ヘッド竪移動 焼入れ① 高周波 設備
こちらは、汎用の、1軸2ヘッド竪移動高周波焼入れ設備の
焼入れステーションの写真です。

富士電子工業の竪移動焼入れ機は、「コイル移動」が
大きな特徴となっていますが、本機は顧客要望により
「ワーク移動」の仕様となっています。

写真は同機で「一発焼き」をしているところで、
焼入れステーション上部のコイルで加熱を行い、
下部の冷却ジャケットで冷却を行います。

ラインコイルを使い、ワークを回転させながら
段付きのワーク外周を高周波加熱している様子が見て取れます。

お問い合わせは富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子工業 株式会社
クランク汎用 高周波焼き入れ 装置① スプリットピン
自動車・農機・建機などの各種クランクシャフトに対応できる、
汎用のクランクシャフト高周波焼入装置です。

コイル・治具の段替えと位置調整により、様々なクランクシャフトに
高周波焼入れを行うことができます。

V型エンジン用クランクのスプリットピンの焼入れを行うことができる焼入れ機です。

ワークの搬入・搬出は手付・手払いとなっており、
焼入れ機正面左側の受け治具にワークを置くと、
中央まで治具が移動し、中央の開口部から奥へとワークが運ばれます。

奥の焼入れステーションでピン・ジャーナル部の焼入れを行った後、
手前の焼入れステーションで、クランクのオイルシール部の焼入れを行います。

焼入れ後はワークが中央部から手前に運ばれ、最終的に
焼入れ機右側の受け治具に乗って、搬出されます。

本機はそのフレキシビリティから、試作クランクの焼入れを
得意としていますが、量産用の焼入れ機としても十分な
生産能力を持っています。

お問い合わせは富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

有限会社 岸本工業
【ABS】切削加工部品
■材質:ABS
■サイズ:250x40x40
■用途:ロボット関連機構部品

加工の際、製作段階に合わせて加工用治具を製作、固定しづらい部品も高精度で加工致します。
当社の精密加工の肝となる「治具づくり」が活かされる部品です。
コベルコシステム株式会社
製造業様向け予測分析ソリューション
神戸製鋼所をはじめ、製造業で多くのシステム導入実績をもつコベルコシステムが製造業向けのSPSS予測分析ソリューションの提供を開始しました。データマイニング・ツールとして信頼性の高い 「IBM SPSS Modeler」 を使い、弊社技術者が「予測分析」を支援します。
オーティス株式会社
デジタルカメラ・センサ等、遮光部品の高性能化
デジタルカメラは映像、動画の撮影に加え、AIやシステムと連動させることで
自動車の衝突防止や、医療分野の診断等、高機能化が進んでいます。

カメラやイメージセンサ等光学機器では、レンズや撮像素子(イメージセンサ)
はもちろん、機器内部の遮光が重要となります。
光が機器内部で散乱すると、鮮明な画像が撮影できません。
遮光部品の性能が向上すれば、高精度化につながります。

オーティスでは、機能性のフィルム・シートや両面粘着テープ、金属箔等
薄い素材を加工して高付加価値化しています。
貼り合わせ、打ち抜き加工により複合化することで、部品点数を削減でき、
生産効率向上に貢献しています。
スマートフォンのパネル固定テープで幅0.3㎜の細幅加工実績、また
切断面のバリを抑えるバリレス加工を確立しており、微細形状への
対応が可能です。

光学機器向けに、遮光シートと反射防止テープを両面・片面ラミネートし、
積層後形状加工を行った製品はいかがでしょうか。
・隙間のない遮光
・製造工程の簡略化(貼り付けるだけの実装)
が見込めます。

お気軽にお問い合わせください。
有限会社 岸本工業
【透明アクリル】極小6面加工
■材質:透明アクリル
■サイズ:(手前から時計回りに)1㎜角・3㎜角・2㎜角
■寸法精度:±0.01㎜以内
■用途:光学系

必要なサイズでの6面フライス加工を承ります。
プラスチックであれば材質問わず、支給材への加工も承ります。
オーティス株式会社
「試作短納期が可能になりました」ロータリースクリーン印刷
弊社では独自開発技術により、
■ロータリースクリーン印刷の試作期間短縮
■コストダウン
が可能になりました。

ロータリースクリーン印刷では、通常の平スクリーン印刷と比べ
■エンドレスパターン塗工が可能
■ロールtoロールでの印刷
■印刷膜厚が均一(インキ押出圧力が一定)
■基材の移動、塗布時の停止時間がないため、時間短縮が可能
■シルクスクリーン印刷に比べ、粘度の高いインキであっても塗工可能
といった特徴があります。

例として車の内装、三次元ラミネート用フィルムの加飾等、
印刷に厚みを持たせますと、デザインの引き立てや、
高級感がでることで付加価値の高い製品となります。
しかし前面にべた塗り印刷する以外は、平スクリーン印刷同様
必ず印刷したい形状の版が必要になります。
ロータリースクリーン印刷は輪転式で、一般的には版も円筒状の
特殊なものが必要で、時間がかかり、初期費用が
平スクリーン印刷と比べて高価になります。
そういった問題を、独自開発技術により解決いたしました。

『納期・コストの関係でロータリースクリーン印刷での試作を試せなかった』
そのような開発担当の方はオーティスまでご一報ください。
有限会社 岸本工業
【ポリカーボネート】高精度・高透明度加工
【画像右】従来のポリカーボネート加工
【画像左】当社ポリカーボネート加工

■材質:ポリカーボネート
■用途:研究開発分野 耐熱を必要とする可視化用途

「アクリルでは耐熱性に問題がある・・・」
そんなときにポリカーボネートをお勧めしています。
従来の加工では白くくもりが出るポリカーボネートも、切削加工のみで高い透明度を再現しています。
寸法精度を保ちつつ、中が見える程度の透明度を保持できるため、機構部品として金属と置き換えが可能です。

※透明度は出ますが切削痕は残るため、特にシビアな光学系用途でのご使用はお勧めしておりません。
有限会社 岸本工業
【エンプラ・ガラス繊維複合材】高精度板厚加工技術(板厚0.5t)
■材質:MCナイロン・黒ベーク
■板厚:母材5t→0.5tへ切削
■板厚精度:±0.01以内
■用途:微細加工用ブランク、新素材の試験片加工、規格のない板厚製作

表面粗さを▽▽▽レベルに抑えつつ、板厚精度も金属加工レベルに近づけました。
スーパーエンプラ・ガラス及びカーボン繊維含有の複合素材など、プラスチックであれば素材問わず、ご指定の板厚に加工致します。
支給材への加工も承ります。
三元ラセン管工業株式会社
12.7mmのパイプが付いた2層ベローズ
ベローズ内径15mm 両端12.7mmのパイプ付
板厚0.12mmx2層  バネ定数13.1N/mm
材質はベローズ・パイプ智SUS316L


JPIとは
日本石油学会規格(Japan Petroleum Institute)のことで日本石油学会が規程する規格です。
ANSI(アメリカ規格協会)の規格とほぼ同じです。


連絡先 
 TEL 06-6968-2037   FAX 06-6968-7475

経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞
経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定 
2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社
2009年 大坂のものづくり看板企業193社
2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 
2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝
http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html
2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞
2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定
2017年 第17回「関西IT百撰」最優秀賞に決定
富士電子工業 株式会社
大型 浸漬焼入れ ギア リング 一発焼
【受託加工】

富士電子工業製の大型浸漬焼入れ機です。

[主な対象ワーク]ベアリングレース、大型インターナルギア、大型歯車
※外径焼き:Φ1800、厚さ350
※内径焼き:Φ1500、厚さ150
まで対応可能です。
[材質]炭素鋼(S45C),ステンレス鋼(SUS304)等

[一発焼入れ]
移動焼入れの場合、開始点と終始点の加熱冷却が重なるため、焼割れや硬度低下(ソフトゾーンができる)などの不具合が発生します。
富士電子の全周ワンショット焼入れなら、直径1.8m,モジュール15の旋回輪でも、全周にわたり均一で十分な深さの硬化層を形成できます。生産効率も高く、移動焼入れに比べ処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2~2/3になります。

[浸漬焼入れ]
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
さらに焼き入れ水温度と撹拌スピードを制御することにより、効果層の状態を高い精度でコントロールできます。

[内・外径同時加熱]
左右に2つの電源を有し、内径・外径の同時加熱を行うことができます。


お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


三元ラセン管工業株式会社
新製品SUS310S
600℃から700℃の範囲でしたらインコネルを使わなくてもSUS310Sで行けますよ。
板厚0.2mm バネ定数2.0N/mm


JPIとは
日本石油学会規格(Japan Petroleum Institute)のことで日本石油学会が規程する規格です。
ANSI(アメリカ規格協会)の規格とほぼ同じです。


連絡先 
 TEL 06-6968-2037   FAX 06-6968-7475

経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞
経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定 
2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社
2009年 大坂のものづくり看板企業193社
2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 
2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝
http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html
2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞
2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定
2017年 第17回「関西IT百撰」最優秀賞に決定