カテゴリー別製品一覧

生産システム

有限会社 大堀研磨工業所
小物から大物まで! 難削材(チタン、インコネル、アルミ)の研削加工
アルミの高精度研削、チタン、インコネル、SUS304、超硬、CFRPなど、お困りの難削材の研削加工は、大堀研磨へ相談してください!
量産目的の試作も弊社の技術で、トライを繰り返し、ノウハウを持ってお客様にて量産化して頂ければ、砥石の選定など、試作の手間、時間、コストが大幅に削減できます!
いろいろな形状、いろいろな材質、試作での微妙な要求にも対応させて頂きます。
まずは、ご相談を!!
株式会社 浅野
ホットプレス設備を1000t油圧プレス機に追加
本社・群馬工場の1000t油圧プレス機に3段仕様加熱炉、自動搬送ロボットからなるホットプレス設備(AP&T社製)を追加しました。

◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック!

株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。
 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
株式会社 浅野
ホットプレス設備 試作板金プレス
1000t油圧プレス機に3段仕様加熱炉、自動搬送ロボットからなるホットプレス設備(AP&T社製)を追加しホットプレスに対応できるようになりました。最大ブランクサイズは、幅2040×奥行1600です。ホットプレスはプレス後のスプリングバックが無いため高精度な成形が可能です。

◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック!

株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。
 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
概要
パナソニック デバイスSUNX株式会社
【新商品:パナソニック デバイスSUNX】 高出力3D制御レーザマーカ LP-M500/M200シリーズ
パナソニック デバイスSUNX㈱は、3D制御可能なファイバーレーザマーカ「LP-M500/M200シリーズ」を発売開始しました。
自動車関連部品へのマーキングに必要な「高出力」「3D制御」に加え、「安全性能」を強化。
生産性だけではなく、より安全性の高い設備構築がしやすくなりました。
アイテック 株式会社
イオンプレーティング スパッタリング 方法 原理 真空状態で金属イオンを放出させる
1. 品物を治具にセットし、機械内部を高真空(10-3 Pa~10-5 Pa)にして、ターゲット(図ではTiを使っていますが、他にCrやAuなども使用します)に数百~数千Vの電圧をかけます。この時に機械にAr(アルゴン)ガスを導入すると、ガスが帯電されイオン化され、プラズマが発生します。

2. ガスが帯電されることにより発生したイオンは高速でターゲットに衝突し、ターゲットを構成する原子を叩き出します(イメージとしては、砂利の中に小石を投げつけると、砂利が跳ね飛ばされる感じです)。


3. 叩き出された原子はプラズマ中で他の電子等と衝突しイオン化されます。また、叩き出された原子は高速でプラズマ中にある品物に衝突・堆積し膜を形成します。さらに、反応性ガスを導入すれば化合物皮膜にもなります。

イオンプレーティングと違うところとしては、ターゲットを溶解させないため、蒸発温度の違う合金や非常に高沸点のものもターゲットとして使用できます。
概要
株式会社 関根精研 【細穴加工屋】
【最新鋭の微細穴加工機】で 深穴 φ0.05±0.001 貫通穴3mm の高アスペクト比 60倍OK!
細穴加工、深穴加工、微細穴加工に特化した超精密金型部品屋です

①対応電極φ0.02mm(仕上がりφ0.03)~φ3.0までと業界群を抜く超細孔/微細穴が可能。

② 【φ0.05±0.001で貫通穴3mm、60倍の高アスペクト比】で連続加工。実績も多数。
深穴の例:φ0.15で200倍(30mm),φ0.2で300倍(60mm)。

③微細穴放電加工機(NC細穴放電加工機)微細孔30ミクロン連続自動加工、超硬、難削材、焼入れ鋼に深穴/微細穴を超精密加工します。

④切削による直彫、3D(3次元形状)、鏡面も得意技です。

⑤レーザー加工機による微細レーザー穴あけ加工

⑥1穴の小径穴加工~小径多数穴加工まで、 深穴、細孔/微細穴の事なら安心してお任せください。

深穴、細孔加工//微細穴の相談は「046-234-5515」までお気軽にどうぞ。
東名海老名ICから車で15分、相鉄線さがみ野駅から徒歩5分です。
圏央道からのアクセスも容易です。
沢根スプリング株式会社
ねじりスプリング
【製品】
ねじりスプリング

【材質】
SWPA(ピアノ線)
線径:φ6.5

【用途】
自動車用シート部品として使用。

【特長】
太物のねじりスプリングの加工が可能です。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
沢根スプリング株式会社
ねじりスプリング φ6.5
【製品】
ねじりスプリング

【材質】
SWPA(ピアノ線)
線径:φ6.5

【用途】
自動車用シート部品として使用

【特長】
太物ねじりスプリングの加工が可能です。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
株式会社 山口製作所
銀閣寺,ワイヤー放電加工での部品加工
展示会用に加工した物
素材 A5052
大きさ60×60×60程度
当社はワイヤー放電加工機での加工において、28年の実績があります。
金型のプレート及び各パーツ加工から製品の加工など、自社で使用する物の他にワイヤー加工のみでの依頼にも対応いたしております
株式会社 特殊阿部製版所
円筒形状への内面印刷技術
画像をご覧ください。アクリルパイプの内面側にパッド印刷しています。
詳細はお問い合わせください。
株式会社 特殊阿部製版所
パッド印刷でUVインキの使用が可能になりました
UV-PAD印刷技術
UVインキのパッド印刷が可能になりました

パッド印刷において、紫外線硬化型インキ(UVインキ)の使用は難しいとされていました。
UVインキは溶剤の揮発が無く上記メカニズムが利用できないため、パッド表面にインキが残りやすく
印刷数回ごとにパッドのクリーニングが必要でした。また、版上のインキ掻き取りが非常に難しく
版面の非画像部にインキ薄膜が形成されてしまい、転写時に地汚れが発生しやすいという問題がありましたが
弊社は、この問題を解決しました。

【パッド印刷でUVインキが使用できる仕組み】
弊社新開発のシリコンパッド(UKタイプ)、特殊な処理を施した版を使用します。
印刷機にヒーターユニットを設置して温調してインキ粘度を安定させます。
ドクターブレードは、UVインキ専用タイプを使用します。
※インキの完全キュア条件は、お客様自身で構築して頂くことになります。

【印刷テスト例】
使用パッド / 弊社新開発のシリコンパッド(UKタイプ)
使用インキ / 帝国インキ PAL・POP・T&K TOKA  UV・東洋インキ FDSS

【結果】
一部のインキを除き、良好な完全転写を確認。
パッド表面へのインキ残りは皆無です。
版深度20μmの場合、インキ膜厚10~12μm。
従来の溶剤希釈型インキと比べ2~3倍のインキ膜厚を良好に形成。
2度押しをすると、さらに厚膜効果が発揮されます。
(参考:溶剤希釈型インキで従来のシリコンパッドを使用した場合、インキ膜厚は2~4μm程度です)
株式会社 特殊阿部製版所
3次元曲面形状への加飾、ホットスタンプシステム「AGパッド」
3次元形状、加飾、ホットスタンプシステム「AGパッド」
AGパッドは3次元形状への容易な加飾を可能にした、新しいホットスタンプシステムです。

◎ゴムの変形を利用してホットスタンプする画期的方法です。従来のホットスタンプでは不可欠だった被印刷物に対する版の形状合わせが不要です。
従来のホットスタンプは被印刷物に合わせて形状合わせした版を製作しなければなりませんが、AGパッド方式は1種類のパッド形状でさまざまな被印刷物に対応が可能です。

◎ゴムの表面層そのものを直に発熱させます。従来のホットスタンプに比べて圧倒的に熱効率に優れています。余熱不要ですぐ使用できます。
従来のホットスタンプは機械本体から熱板を通じて版に熱を供給するためロスが大きく、余熱が必要でした。また、形状によっては補助ヒーターをセットするなどの工夫が必要でした。

◎使用電力量はわずか30ワット程度。従来のホットスタンプと比べて圧倒的に省電力です。

◎既存のホットスタンプ機で使用できます
(専用のコントロールユニットが必要です)

◎蒸着やメッキからの代替も可能です。
コストダウンや環境配慮などのニーズに対応できます。

◎「日本弁理士会会長奨励賞」を受賞しました。
平成22年10月に開催された「第60回 栃木県発明展覧会」において本「AGパッド」が「転写装置用パッド構造および転写装置用パッドの製造方法(発熱パッド)」として「日本弁理士会会長奨励賞」を受賞しました。
株式会社 特殊阿部製版所
パッド(タンポ)印刷用シリコンパッド インキに合わせた材質のご提案や、形状選定も行います
パッド(タンポ)印刷用シリコンパッド
様々なニーズにお答えできるよう、形状400種、材質7種類、硬さ各材質4段階と豊富なラインナップを取揃えています。
ご使用されるインキに応じたタイプのご提案や、形状や材質の選定は技術スタッフがお答えしますのでお気軽にお問い合わせください。
特注形状パッドや組み合わせパッドも製作します。

【特殊材質パッド】
特殊材質パッドや特殊硬度パッドも製作可能です。特殊インキやペースト、接着剤の転写など、一般印刷インキ以外の転写実績が増えてきています。通常シリコンパッド材質では転写が難しいものや、被印刷物にあまり力を掛けたくないもの等も、シリコンの材質や硬度を見直すことによって可能性が広がります。
詳細はお問い合わせください。

【組み合わせパッド】
印刷コスト削減などにより、より少ない工程数での印刷が求められています。しかし、安易な工程数短縮は、印刷品質低下を招く恐れが有ります。
弊社ではその矛盾を解決すべく、カタログ記載の規格品を組み合わせすることにより複数の工程を1回で印刷可なパッドを製作しています。
印刷ワーク、図面、版下等から設計製作します。
お気軽にご相談ください。

【特注形状パッド】
デザインの複雑化、縮小化傾向に伴い、印刷ワークに様々な制約が生じています。その際、安易にパッドをカットするなどの加工をした時、量産に対して一定の品質を保つことが難しくなります。
既存のものでは思うような形状が見つからない場合、特注形状パッドの製作を承ります。
図面からはもちろん、印刷ワークからでも製作可能です。
中央ばね工業 株式会社
線材加工(線径3ミリまで対応)
ねじりばね、電池ばね、引きばね、線加工などを担当。コンピュータ制御のスプリングマシンを(主に)使用した高精度な加工が可能です。サイズは線径3ミリ(3mm)まで対応。携帯電話の充電端子などに採用されています。
中央ばね工業 株式会社
生産現場
整理整頓された工場にて生産されております。
株式会社 アミヤ
ステー 【 パイプ曲げ・ツブシ・旋盤品溶接 】
Φ20mmのパイプを複合加工したステーになります。パイプベンダーで曲げ加工し、先端をツブシ&穴あけ加工を施しネジ切りをした旋盤部品を溶接しております。
概要
シマ技研開発
潤滑グリース等高粘性物質のためのハンドリング機器
1・高粘性物質定量吐出機(HVS)
エア噛みなしで、精密計量吐出が できます。

2・吐出ノズル(GCN)
液だれ、糸引きを防ぐためのノズルです。

3・ストップバルブ(GSV)
エアシリンダ駆動の、高粘性物質配管の開閉用です。

4・吐出確認センサー(GSS)
エア噛みによる、塗布不良品の流出を防ぎます。

5・小型精密ギヤポンプ(SGP) 写真参照
ステッピングモーターとの組み合わせで、高粘性液を精密計量吐出します。

6・小型スリップクラッチ(SLC)
  タイミングベルトプーリーの中に組み込んで、ラジアル荷重をかけることができます。

7・小型トルクリミター(TLM)
  タイミングベルトプーリーの中に組み込むことができる、ボールポケットタイプです。


株式会社 南雲製作所 三和工場
精密極細穴加工(シャープエッジ)
材質:NAK55
硬度:HRC40
板厚:3.0mm
加工精度:0.002mm
加工機:ソディック AP250L (油ワイヤーカット放電加工機)
使用工具:φ0.03ワイヤー
オーティス株式会社
一貫生産体制による高品質・低価格な製品のスピーディーな量産対応
スマートシティ構想において、高いエネルギー効率によって
安全性や、都市における利便性・快適性の向上を実現する
ことが課題となっており、交通分野では環境やコストに配慮
しながら、円滑で快適な移動を実現するスマートモビリティ
への取り組みが進められております。

交通領域でのCO2排出量削減が期待されるEVは、課題として
連続航続距離やバッテリーの充電時間、充電設備の数や密度
などが挙げられます。

ただ、PHVやEVなど次世代環境車の普及は、我々が未来に描く
低炭素社会に不可欠であり、その実現に向けて当社が得意とする
自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・自動
貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせた、独自の多層構成高速高精度プレス加工
技術を是非ご活用下さい。

当社打ち抜き加工品の用途は防水性・絶縁性・耐熱性・耐油性・
耐燃料性・耐薬品性・防振性・強靭性・通気性などが求められる、
シールパッキングやガスケット等のシール部材、電池ケース
(バッテリーパック)、内装材、クッション材、テープ、フィルム、
フィルターなど様々です。

試作対応も致しますので、何でもお気軽にお問合せください。

オーティス株式会社
自動車の軽量化でお悩みはありませんか?
我が国が抱える課題として、自動車からのCO2排出量が全体の排出量の
約2割を占めており、地球温暖化対策を推進するため、自動車からのCO2
排出量を削減する取り組みが重要となっています。

省エネ法に基づき燃費基準(トップランナー基準)が設定され、
国土交通省では、自動車ユーザーの省エネルギーへの関心を
高め、燃費性能の高い自動車の普及を促進することを目的として、
自動車の燃費性能に関する評価を実施し、その結果を積極的に
公表しています。

その中で、車体重量の低減は燃費向上に非常に有効だと考えられております。

当社は車両の燃費や性能の向上と、生産性の両立に向けた軽量化と
異種材料接合改善に日々取り組んでおります。

例えば、軽量材料である高張力鋼板、アルミニウム、マグネシウム、
樹脂、CFRPなどの炭素繊維複合材を含む多彩な機能性材料を、
必要に応じてプレス加工機を複合ラミネート機や自動貼り合わせ機と
連結し、ロールtoロール加工機、インライン画像検査装置と組み合わせる
ことで、独自の高度なオリジナル打ち抜き加工品を多数生み出しております。

試作対応も致しますので、ぜひ一度ご相談ください。


株式会社 中田製作所
【表面処理 ブラスト処理 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【表面処理 ブラスト処理 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
φ170x 180mm



【加工】
複合旋盤


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は、昨日紹介した円筒加工製品です。
上面円周の部分のみブラスト処理をしています。
この処理は、砂みたいな研磨材を吹き付け表面を荒すことで、
遺物などの接着性を高める下地処理です。

中田製作所では、白アルマイト処理以外にも
青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:美蘭 2016年6月29日(水)  天気☂
三元ラセン管工業株式会社
ベローズの絞り加工技術が認められ自動車技術会の特別展示・実演でベローズが展示されます。
6月29日~7月1日の3日間、ポートメッセなごやでベローズを展示します。

公益社団法人自動車技術会主催の「人とくるまのテクニロジー展2016名古屋」の特別企画 展示/実演 「モノづくりを支えるニッポンの”知恵・技・匠”」のコーナーで展示実演をさせていただきます。





今週は、
人とくるまのテクノロジー展2016 名古屋
 期 間 6月29日~7月1日
 場 所 ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)
 主 催 公益社団法人 自動車技術会

第19回 関西機械要素技術展
期 間 10月5日~10月7日
場 所 インテックス大阪 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱
オーティス株式会社
豊富な素材の取扱い実績と多彩な納入形態

1万種類を超える多彩な素材に対する知識や経験を駆使して、オリジナリティ
溢れる製品を数多く世界へ発信しております。

建築塗装や自動車塗装にマスキングテープとして使用される、
クレープ紙粘着テープや、PVC粘着テープとの中間的製品である
和紙粘着テープなど、一般的な粘着テープに限らず、用途に合わせた
「目から鱗」な商品をご提案いたします。

また、同じく需要の高い養生、包装を目的としたPEクロス粘着テープ
・OPP粘着テープ・スフ布粘着テープの機能や価格に満足されていない
業者様のご相談もお受けしております。
株式会社 柳田鉄工所
溶接治具 
自動車生産ラインにおける省人化・自動化装置に関して、長年の実績があります。

溶接 組立てラインでは、スポット溶接やアーク溶接を中心に完全自動化を推進しています。3D設計を始めオフラインティーチング、FEM解析を行うことにより、高い品質を保証しています。

写真は自動車用溶接治具(フロントドア用) FR DOOR SASH COMP JIG

株式会社 友栄精密
三菱電機製ワイヤ放電加工機「MP1200」が6月19日に搬入されます。
5軸加工機の次はワイヤ放電加工機!

6月19日にワイヤ放電加工機が納品されます。

5軸加工とワイヤ加工との組み合わせで

更に加工の幅を広げていきます。



試作品で削り出し加工で検討の方宜しくお願いします。


保有5軸加工機

◎ 牧野フライス製 D300(5軸加工機) new!

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機) new!

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU60monoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。



開発試作部品加工で難形状・難削材・短納期に対応いたします。



facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133/
概要
株式会社 キメラ
超精密 金型部品 医療機器 極小 細穴 穴径 φ0.085 材質:PD615
細穴加工 φ0.085

放電加工機を使い、加工しました。

材質:PD613

板厚:5mm



その他、極小細穴加工もお任せください。

お見積りは即日対応いたします。

精密加工でお困りのことがございましたら

お気軽にご相談ください。
概要
株式会社 キメラ
コネクター金型部品 電子部品 微細放電加工 櫛歯研削加工(R0.01未満)
【超精密・微細コネクター金型部品】 材質:SKD61



・型彫放電加工部インコーナーR0.01未満

・ワイヤー放電加工 使用最小ワイヤー線径 Φ0.02

・高精度、高品位櫛歯研削加工



自動車電装、電子デバイス、通信機器等、様々な超精密コネクター金型、

または超精密コネクター金型部品の製作を行っております。

各加工技術を複合させ、高精度、微細形状の加工実現をいたします。

概要
株式会社 キメラ
グラファイト電極作成 放電加工時間短縮 システム3R互換 3D測定器による徹底した品質管理
グラファイト電極加工専用機を導入し

精密形状電極もグラファイト作成し、

高精度、高能率放電加工を実現
有限会社 イージー・エンジニアリング
【専用機設計】電子部品組立・検査装置の機械設計【IronCAD】
製品名:電子部品組立・検査装置
業界:電子部品メーカ
使用CAD:IronCAD2004
納品日数:問合せから納品まで60日程度
概要:
コネクタのハウジングを金属端子や付属部品と組立・検査する装置。ボリューム感としては、1~3人工程度。
株式会社 ニックス
特注品クランプの作製・基板実装用マガジンラックの特注作製
特注品クランプの作製

貴社のご要望にお答えし特注品のクランプを設計から製造販売まで行います。

ご注文数量によって手作り品まで、試作型1ヶ取り、量産型と選べます。

取付方法は矢尻方式、ねじ止め、テープ止めとご要望通りです。



基板実装用マガジンラックの特注作製

貴社のご要望にお答えし特注品のマガジンラックを設計から製造販売まで行います。

お気軽にご相談下さい。