Parts 自動車情報プラットフォーム

公開されているプレゼンテーションは下記のとおりです。
 
(会社名敬称略)  

エンジン / ドライブトレイン / 車体・外装部品 / 内装部品 / 電子・電装部品 / 小物/汎用部品 / 加工別分類 / その他
会社ごとに並び替え

部品分類コード順
エンジン 先頭に戻る
エアー/フューエルマネージメント要素部品
  2段作動アクチュエータ ディーゼルエンジンの冷機時のアイドルアップ、エアコン ON時のアイドルアップ及び減速時の燃料制御に使用して います。 ニッキ
小型汎用エンジン用キャブレター(水平シャフト) 汎用エンジン用サイドドラフト(横向き通風)キャブレター です。水平スロットルシャフトで主に2気筒エンジンに最 適です。排気規制に対応しています。 ニッキ
2連汎用キャブレター 多気筒汎用エンジン用です。特に2気筒エンジンに最適で す。各気筒毎に燃料系を持ち、分配性能向上させることが 出来ます。燃料停止ソレノイドは標準装備しています。 ニッキ
小型汎用エンジン用キャブレター 汎用エンジン用サイドドラフト(横向き通風)キャブレター (弊社の呼び名CL型キャブレター)です。通しボルトピッ チは陸内協に準拠しています。排気規制にも対応していま す。 ニッキ
GHP用MIXER クリーンなエネルギーとして注目されている天然ガス、L PGを燃料としたGHP用エンジンの燃料供給装置です。 エンジンの希薄燃焼方式に対応するため、ステップモー タ−式の燃料制御弁を採用しました。また、エンジン負荷 に応じた微小な回転制御が出来るよう、スロットル制御に もステップモーターを採用しています。 ニッキ
ガソリン燃料噴射システム
  機能集約型スロットルボディ 従来個別にエンジンに組み付けられていたエアフローメー タとアイドルスピードコントロールバルブをスロットルボ ディに一体とし、車輌全体としての部品点数の削減、軽 量・小型化、コスト低減を実現した製品です。 ニッキ
代替燃料システム
  CNGレギュレータ 要求耐久性からダイヤフラムや弁サイズの最適化を図るこ とにより、従来品に対して大幅な小型化を達成したCNG 用レギュレータです。 ニッキ
CNG遮断弁 大流量と低い作動電圧を確保するため、先にパイロット弁 が開弁し、その後メイン弁が開弁する2アクションタイプ の小型CNG遮断弁です。特に弁シール性及び外部へのシ ール性に優れた製品です。 ニッキ
エンジンコントロール部品
  アクセルセンサユニット ディーゼルエンジンの電子燃料噴射量制御を行うために用 いられ、アクセルペダルからワイヤーを介して駆動される アクセルドラムの回転角度をアクセルセンサで検出しま す。また、アクセルペダルを一定に保ちやすくして運転性 を向上させるために、回転軸にヒステリシス機構を設けて います。 ニッキ
ガス燃料用ECU ガス(CNG)エンジン制御用のECUです。  主な機能   ・空燃比制御   ・ISC制御   ・FAST IDLE制御   ・点火制御    ニッキ
エンジン部品
  ロッカーカバー 耐熱性樹脂への塗装及びめっき加工技術により、従来金属 で加工されていたエンジンカバーの樹脂化を可能とした。 樹脂化により大幅な軽量化を可能とした。 マルイ工業
ドライブトレイン 先頭に戻る
  ヘリカルLSD ヘリカルLSDは、ヘリカルギア(はすば歯車)を用いた トルク感応LSDです。駆動力伝達部位と差動制限トルク を発生する部位が同一のため、構成部品が少なくできると ともに、デフ入力トルク(アクセル開度)に対する差動制 限トルク発生のレスポンスが良好です。 GKN ドライブライン トルクテクノロジー
オートマチックトランスミッション
  シフトインジケーターカバー 各種表面処理加工(めっき、塗装等)により、装飾性を重 視したシフトインジケーターカバー。 当社レーザー加工技術によりインジケーター表示部を透光 仕様とする事も可能。 マルイ工業
AT、CVT用シールリング 機械的特性の優れたベスペル®SP材料を用いて、小断面 のシ ールリングを実現しました。 三菱電線工業
ディファレンシャル
  ハイブリッドLSD ハイブリッドLSDは、従来よりある速度差感応LSDと トルク感応LSDを組み合わせることにより、より広い用 途に適合するLSDです。ビスカスLSDと同じトルクの ビスカスカップリングを、ハイブリッドLSDに組み込ん だ場合、より高い総合駆動力が得られます。速度差感応部 はビスカスカップリング、トルク感応部にはヘリカルLS Dを構成要素として用いています。 (ハイブリッドLSDはビスコドライブジャパン株式会社 の商品で、当社はその製造を委託されています) GKN ドライブライン トルクテクノロジー
EMCD(Electro-Magnetic Control Device) EMCDは、電磁石により制御されるパイロットクラッチ のトルクを倍力機構により正確に増幅できるため、車両へ の適応が非常に容易です。EMCDには、カップリングタ イプとディファレンシャル(LSD)タイプがあります。 GKN ドライブライン トルクテクノロジー
スーパーLSD スーパーLSDは、サイドギヤ背面に設けたコーンクラッ チにて差動制限を行う、小型・軽量でコストパフォーマン スに優れたLSDです。ハンドリング特性改善効果が高 く、スポーティー走行向きです。 GKN ドライブライン トルクテクノロジー
ロックアップヘリカルLSD ヘリカルLSDの優れた性能に加え、スイッチ操作により 完全デフロックが可能なLSDです。走る楽しさにプラス してオフロード走行で究極の走破性を実現します。クロカ ン4WD用として最適です。 GKN ドライブライン トルクテクノロジー
セレクティブLSD 他に類を見ない車載状態のまま短時間で簡単にLSDの性 能調整ができる機能を持つ多板LSDです。モータース ポーツにおけるセッティングの変更に大きな威力を発揮し ます。 GKN ドライブライン トルクテクノロジー
4WDトランスファー
  FRRD(フリーランニングデファレンシャル) フリーランニングデファレンシャルは、四輪駆動車の二輪 駆動時における走行抵抗を低減する装置です。 GKN ドライブライン トルクテクノロジー
車体・外装部品 先頭に戻る
ボディ補強、プロテクター
  マッドガード マッドガードに使用されるPP樹脂等各種オレフィン系材 料(塗装密着性が非常に悪い)に対しても、当社の塗装技術 により塗装及び印刷を可能とした。 マルイ工業
カンガルーバー 樹脂成形・湿式クロムめっき加工により、従来金属で加工 されていたカンガルーバーの樹脂化を可能とした。樹脂化 により大幅な軽量化が可能。 マルイ工業
ドア
  アウトサイド、インサイドドアハンドル 取り扱い上、十分な強度を要求されるドアハンドル部品に 対しても当社めっき技術は、鋳造加工品(Znダイカス ト)へのめっき加工及びエンジニアリングプラスチック (PC/ABS等)成形品へのめっき加工により、表面処 理を可能とした。 マルイ工業
外装
  ラジエターグリル 当社が保有する大型めっき槽による全自動めっきライン は、長さ約2m程の大型部品へのめっき処理を可能とし た。中型トラックのグリルまでもめっき処理を行う事が可 能。更に大型部品に対応した塗装設備により、部分的に色 付けも可能である。 マルイ工業
アルミコイニングマーク 金属アルミをコイニング加工にて仕上げた各種エンブレ ム、マーク。樹脂成形マークに対して、金属の持つ手触り 感、重量感がより高級なイメージを与える。 マルイ工業
湿式めっきホイールキャップ PC/ABS、ナイロン等への成形品に湿式めっきを施し たホイールキャップ。従来不可能とされた、エンジニアリ ングプラスチックへのめっき処理を当社独自の技術により 可能とした。めっき処理は、クロムめっき、ベロアめっ き、サチライトめっき等バリエーションが可能。 マルイ工業
インモールドホイールキャップ ホイールキャップの金属加飾を箔転写により成形と同時に 行うインモールド工法ホイールキャップ。成形工程で全て の表面処理を行う為、コストダウンがはかれる。 マルイ工業
アルミ被せホイールキャップ 樹脂成形品とアルミ板プレス加工品とを組み合わせたホイ ールキャップ。ホイール本体のアルミ色と同一の色調がは かれる。 マルイ工業
材着ホイールキャップ 着色耐候性樹脂成形のみで製品化した仕様。表面処理を行 わない為、大幅なコストダウンが可能。 マルイ工業
フロント、リヤ、サイドモール 細長く特異な形状をした各種モールに対しても、当社大型 全自動めっきラインにより、めっき処理を可能とした。 マルイ工業
リヤフィニッシャー 樹脂成形めっき加工と塗装及びアクリル化粧パネルの組み 合わせにより製品化されたリヤフィニッシャーは、より魅 力的で付加価値の高いリヤパネルを演出する。 マルイ工業
クロムめっきエンブレム 車の車名、BIマーク等様々な形状のABS樹脂成形品に 当社全自動湿式めっきラインにより、クロムめっきを施し た各種クロムめっきマーク。更にマスク塗装により部分的 に色付けが可能であり、カラフルで魅力的なマークを提供 する。 マルイ工業
サテンめっきマーク ベロアめっき、サチライトめっきとも言い、化学処理によ りめっき表面を半光沢とした、しっとりと落ち着いたサテ ン調のクロムめっき処理マーク。クロムめっきマーク同様 マスク塗装により部分的に塗装を施す事も可能。 マルイ工業
アクリルマーク 透明なアクリル樹脂成形品の裏面に金属加飾(蒸着処理) や塗装を施した各種エンブレム、マーク。透明アクリル樹 脂の効果により奥行き感、立体感を与える。 マルイ工業
インモールドマーク 各種表面処理加工をフィルム上に施し樹脂成形と同時に箔 転写により表面処理を行うインモールド工法マーク。成形 工程で全ての表面処理加工を行う為、コストダウンがはか れる。 マルイ工業
ばら文字マーク 当社オリジナル(特許取得済み)のバラ文字取り付け機構 の採用により、バラ文字を位置ズレ無しに車体に取り付け る事を可能とした。 マルイ工業
ホットスタンプマーク 樹脂成形品をホットスタンプ加工により、表面加飾を行っ たエンブレム、マーク。クロムめっき等の加工に比べコス トダウンが可能。 マルイ工業
レリーフ成形マーク 当社独自の金型彫刻技術や成型技術により、より複雑で立 体的な形状の製品を射出成形により製品化する事を可能と した。 マルイ工業
2色成形マーク 材着樹脂の2色成形技術により製品化したエンブレム、マ ーク。材着の為、塗装等で心配される剥がれ不具合が無 い。 マルイ工業
軟質マーク 軟質成形材(エラストマー)に蒸着加工にて金属加飾を行っ たエンブレム、マーク。軟質材の為、取り付け曲面への追 従性が有り金型の共可化が可能となる。 マルイ工業
盛り込み塗装マーク 当社独自に開発した透明盛り込み樹脂の採用により、アク リル成形品並の透明感、立体感を持つエンブレム、マー ク。 マルイ工業
発光オーナメント 透明アクリル成形品の裏面処理技術(ハーフミラー+塗 装)とELフィルムとの組み合わせにより、昼間は金属色 で夜間EL発光体が緑色に光り視認性をアップ。 マルイ工業
金めっきオーナメント 湿式めっきにより、本物の金加飾を行ったエンブレム、マ ーク。金の色見についても、24金、18金等各種バリエ ーションが可能。 マルイ工業
七宝マーク 伝統工芸で有る七宝を装飾として施した各種エンブレム、 マーク。七宝独特の高級感を与える。 マルイ工業
塗装仕様ホイールキャップ PC/ABS、ナイロン等エンジニアリングプラスチック 成形品に塗装を施したフルホイールキャップ、ハーフキャ ップ、センターキャップ。当社独自の取り付け構造によ り、ホイールに確実に取り付き脱落を防止します。 マルイ工業
タイヤハウスカバー 主にRV車リヤパネルに装着されるスペアータイヤの樹脂 成形カバーに対して、当社大型全自動めっきラインにてめ っき加工を施し、より装飾性を重視したタイヤハウスカバ ー。樹脂成形のめっき加工の為、金属プレス加工のタイヤ ハウスカバーよりも軽量化がはかれる。 マルイ工業
内装部品 先頭に戻る
インストパネル ASSY
  塗装仕様オーディオエスカシヨン及び各種操作ボタン 透明樹脂成形体に各種塗装処理を施しレーザー光にて文 字、絵柄を描き裏面からの透過光により夜間表示を可能と したオーディオエスカション及び各種操作ボタン。 当社は他社に先駆けてレーザー加工技術を導入し、この加 工技術に於いてのパイオニアで有ります。 マルイ工業
チタンカラーオーディオエスカシヨン及び各種操作ボタン 透明樹脂成形体にスパッタ加工(真空めっき加工)にて金 属皮膜を施し、この金属光沢とクリヤー塗装色の組み合わ せにより、チタン調の金属色を表現したオーディオエスカ ッション及び各種操作ボタン。当社レーザー加工技術によ り文字、絵柄を描き透光仕様とする事も可能で有る。 マルイ工業
ソフトコートオーディオエスカシヨン及び各種操作ボタン 透明樹脂成形体に、当社独自に開発したゴムの様な触感を 持つ特殊塗装加工を行ったオーディオエスカッション及び 各種操作ボタン。当社レーザー加工技術により、透光仕様 とする事も可能である。 マルイ工業
多色印刷オーディオエスカシヨン及び各種操作ボタン 透明樹脂成形体に多色印刷を施した上に塗装加工を行い、 この塗装皮膜をレーザー光により焼き切り多色印刷面を表 示させ文字や絵柄を多色表示させたオーディオエスカショ ン及び各種操作ボタン。夜間の表示も多色表示を可能とす る。 マルイ工業
木目調オーディオエスカシヨン及び各種操作ボタン 高級な木目柄を水転写により樹脂成形品に加工したオーデ ィオエスカッション及び各種操作ボタン。高級オーディオ パネルとして高付加価値を与える。 マルイ工業
ハーフミラー化粧パネル 液晶表示部前面の透明樹脂成形品に薄膜金属加工(ハーフ ミラー)を施した化粧パネル。薄膜金属(ハーフミラー) の効果により、液晶表示がOFFの状態では、金属光沢面 となり、液晶表示がONになった状態で各種表示を突然浮 かび上がらせる効果を持つ。 マルイ工業
エアバッグシステム
  軟質エアバックマーク 軟質樹脂成形品(エラストマー)に蒸着加工により金属光 沢処理を施した装飾マーク。軟質材の採用により、エアバ ック破裂時に万が一マークが飛散した場合に於いてもドラ イバーへの被害を最小限にくい止める事が可能となる。 マルイ工業
電子・電装部品 先頭に戻る
  ハーネス・ケーブル用ラベル ハーネス・ケーブル用ラベルは柔軟で貼り付け後も剥がれ や裂けのない材質が必要となります。お客様の用途に合わ せて一般用途タイプ、粘着剤を残すことなく剥がせ、再度 貼り付け可能な再貼り付けタイプ、燃えにくい難燃性タイ プ、自己消化性に優れ、印字部分をラミネートさせるセル フラミネートタイプを取り揃えています。 日本ブレイディ
リレー
  超小型ツインリレー プリント基板用車載リレーの決定版です。 パワーウインドウ、ドアーロック、パワーシート等、モー ターの正逆回転制御用に最適な超小型ツインリレーです。 セーブスペース設計に最適   当社現行品TB2リレー対比    占有床面積、体積 : 66% モーター負荷代表例  DC14V、25Aロック開閉 耐久回数 10万回以上 タイコーデバイステクノ
センサー
  チップNTC/PTCサーミスタ 電子機器化が進んでいる自動車。HEV、EVでは、更なる 電子機器化及び電子制御化が進むはずであり、限られた 空間での熱対策が重要な役割を担うことは間違いない。 今回紹介するチップNTC/PTCサーミスタを用いること で、今まで以上に高精度で高信頼の温度制御が実現可能 となる。 (株) 村田製作所
半導体
  システム電源IC マーベルプロセッサに最適化されたシステム電源ICで す。 ダイアログ・セミコンダクター (株)
RoHS対応プリント基板&電子部品用ラベル  ブレイディ社のプリント基板&電子部品用ラベルは、実 装工程の厳しい環境下でもバーコード、文字数字、ロゴな どの鮮明な印字や耐久性を保ちます。  ラベル基材の選択、印字や印刷特性を十分に引き出す特 殊コーティング技術、250℃以上の熱にも耐えられる粘 着剤の選択など、お客様の多種多様なアプリケーションに 合わせて各種ラベルの開発を行いました。  静電気対策ラベルやクリーンルーム用ラベル、EP−R OM遮光用ラベルなどもあります。ブレイディ社のプリン ト基板&電子部品用ラベルはSMTやスルーホールなどの 産管理用ラベルとして最適です。UL、CSA認定ラベル も多数あります。RoHS対応。 日本ブレイディ
小物/汎用部品 先頭に戻る
ファスナー/コネクター類
  インサートナット Steel材を冷間鍛造+転造することにより、従来の真鍮 材オール切削品に比べ圧倒的な低コストを実現させま した。 転造工程では無圧転造という独自の技術を開発し、中 空薄肉品のローレット転造を可能にしました。 詳細はお問合せください。 水野鉄工所
ブシュ/シール類
  自動車用シール材 LSD(Limited Slip Differential)用Xリング:耐熱性 と低温環境下でのシール性能を向上させたふっ素ゴム材料 を使用したシールです。  三菱電線工業
接着剤/テープ類
  エポクロス エマルジョンタイプKシリーズ、水溶性タイプWSシリーズ 安全、VOCフリーで接着剤の性能アップが可能。 安全な水系架橋剤をお探しの方、お問い合わせください! 内装部品関係ほか、エアフィルターバインダー等の性能向 上に役立ちます! 日本触媒
汎用部品
  (RAYCHEM) ソルダースリーブ ソルダースリーブは、半田ごてを使用せず、工業用ドラ イヤ−等で加熱する事により、シールドジャケットへの 半田付けを可能にし、シールド線処理を行います。 スリーブは透明な為、半田加工後の視認性を向上させ、 グランド線の引張り緩和、簡易防水および絶縁を一度に 可能にします。 半田づけ作業のバラつき抑止や作業工数の削減、コスト 削減に大きく貢献する製品です。 タイコエレクトロニクス アンプ
加工別分類 先頭に戻る
樹脂成形部品
  エポクロス 固形タイプRPS-1005 樹脂部品、ゴム部品の改質が可能です。 溶融混練が容易、熱安定性が高い、分散性が良い、反応性 が高い、などの特徴を有する相溶化剤(添加剤)です。 添加方法などの詳細は、お問い合わせください。 バンパー、内装プラスチックの改質・性能向上や一部エン ジンルーム部品の性能向上にも役立ちます! 日本触媒
ゴム部品
  塗装機器用シール・サンエラストT 塗装に使用されるシンナー(酢酸ブチル・酢酸エチル・キ シレン等)や塗料に含まれる薬品はOリングやゴムシール 製品に対し、耐攻撃性を持っております。高機能耐薬品性 ふっ素ゴム「サンエラストT」は三菱電線工業独自のゴム 配合技術を生かし開発した耐シンナー性を有している高機 能ふっ素ゴムです。サンエラストTはパーフロロエラスト マーよりコスト低減が可能な材料であり、高機能性・低コ スト面から塗装分野で多くのお客様よりご評価を頂いてお ります。 三菱電線工業はDuPont Performance Elastomers社のパー フロロエラストマー「カルレッツ」製品の一次代理店とし て20年の販売実績を有しており、また、バイトン材料のシ ール製品においては、DuPont Performance Elastomers社 とGenuineVitonライセンス契約を締結してバイトン製品の 開発・製造・販売をしており、塗装業界シール製品・ゴム 成形品において幅広くご利用頂けます。 三菱電線工業
その他 先頭に戻る
  円筒側壁部へのプレス孔明け加工 弊社では、ベアリングのリテーナー製造で開発してき た技術の応用として、円筒側壁部に、1工程で精度良 く多数の孔を明ける工法を保有しています。 中西金属工業
厚板精密打ち抜き加工 弊社では、厚板を対象に、一般プレスで、ファインブ ランキング以上の精度と抜きダレを無くす加工を開発 しております。 中西金属工業
円筒絞り増肉加工 弊社では、円筒絞り加工に於いて、部分的に増肉する 方法を開発しました。通常では、板金加工化が困難と 思われる品物でも、この工法を採用することで、板金 加工化が可能となります。 中西金属工業
ダイポルギーDP 曲面や複雑な形状にも塗れる塗料タイプの制振材です。 広い温度範囲で優れた制振性を発揮します。薄塗り、厚 塗りの施工が自由。有機溶剤を含まない環境にやさしい 水性塗料です。垂直面に塗布しても垂れ難い高粘度タイ プもあります。 シーシーアイ
ダイポルギーFDB(標準グレード)/FDW(難燃グレード) 環境負荷物質を使用していない制振材です。標準グレー ドと、UL94 V−0認定の難燃グレードがありま す。いずれもコストパフォーマンスに優れ、高い制振性 能を発揮します。 シーシーアイ
ダイポルギー吸音フォーム(標準グレード)・(難燃グレード) 従来のウレタン吸音材に比べ、約2分の1の厚みで同等 の吸音性能を発揮します。グレードとしては、標準グレ ードと、UL−94 HF−1認定の難燃グレードがあ ります。燃焼時の有害ガスの発生も限りなくゼロに近い 地球環境にやさしい吸音材です。 シーシーアイ
自動車用ブレーキフルード(以下:BF) スムーズなブレーキングを可能にするため、高沸点、低 温流動性、潤滑性、金属防食性、ゴム部品の劣化防止な どの条件をクリア。世界で最も権威ある米国自動車安全 基準を満たす極めて信頼性の高いブレーキ液です。 シーシーアイ
自動車用ロングライフクーラント(以下:LLC) 高性能化する自動車エンジンのポテンシャルを、強力な 防錆、防食効果によって最大限に、長期にわたって発揮 します。 優れた冷却効果、不凍効果はもちろん、熱安定性、耐塩 水性などクーラントに必要な性能を高レベルで達成して います。 シーシーアイ
超耐久・高反撥ウレタン ”ウルトランス” 世界最高レベルの耐久性と耐熱性を実現したウレタンタ イヤです。動的性能に優れ、高速走行時の耐久寿命が飛 躍的に向上。熱の蓄積によるバーストがありません。優 れた高反撥弾性と低い始動抵抗力は、各種搬送車の走行 性能と安全性を高めます。引裂強度が高く、クラックが 極めて発生しにくいタイヤです。優れた耐摩耗は従来の 高性能ウレタンタイヤをしのぎ、摩耗寿命も大幅に向上 しました。 シーシーアイ
RoHS対応銘板ラベル エンジンルーム内の燃料ポンプ、モーター類、オーディオ 機器、カーナビなどの銘板ラベルには、高品質なブレイデ ィラベルが最適です。紙、ポリエステル、ポリオレフィン など各種材質があります。 また、剥がすと格子状にマークが残る剥離証明ラベル、ラ ベルの印字部分を保護するために、プリント印字したラベ ルの上に透明ラベルを貼り、汚れや傷から印字面を保護す るオーバーラミネートラベルなどユニークな製品を各種取 り揃えています。UL・CSA認定ラベルも多数ありま す。 日本ブレイディ
熱転写ラベルプリンター&ラベルソフトウェア ブレイディ社のラベル・バーコードプリンターは工場内な どの過酷な環境下でも高性能を発揮できる堅牢なボディで す。 また、203dpiから600dpiまでの印字解像度 や、最小20mm幅から最大180mmは場の様々なラベ ルへの印字など、お客様の多岐にわたるニーズに合わせて ご選択していただけます。 ラベル発行ソフトウェアをご使用することにより、文字、 数字、バーコード(1次元・2次元)、グラフィックスを 現場で必要なとき、必要な枚数をフレキシブルな内容で発 行できることで、生産性向上に貢献します。 銘板ラベル、耐熱ラベル、物流ラベルなど各種ラベルの印 字にはブレイディ・ラベルプリンタがお役に立ちます。 日本ブレイディ
マルチアークPVD装置  日新電機株式会社は、1984年からアーク式PVD装 置の開発・製造・販売を行っております。当社装置では、 スムースコーティング技術によってドロップレット(*1)を 大幅に低減できることが大きな特長です。近年急速に拡大 しつつある自動車部品・工具・金型などへのコーティング 適用にお応えし、性能向上に貢献しております。  また、海外では受託コーティングサービス事業も行って おり、タイ(バンコク近郊)に加えて、2005年6月より中国 (江蘇省 無錫市)での操業を予定しています。 (*1)ドロップレット   陰極の金属が蒸発・イオン化する時に放出される、直径数〜数十μmの金属粒子 日新電機

 
前の頁に戻る
 

Copyright(C) 2005 MarkLins Co., Ltd. All rights reserved.